設(shè)備維修新技術(shù)講座(已修改)
2025-01-14 18:24 本頁面
【正文】 講 座第一講 納米減摩與自修復(fù)技術(shù)第二講 快速粘接堵漏技術(shù)第三講 快速貼體封存技術(shù)第四講 劃傷快速修復(fù)技術(shù)第五講 納米固體潤滑技術(shù)第六講 納米電刷鍍修復(fù)技術(shù)第七講 高速電弧噴涂技術(shù)第八講 電子裝備快速清洗技術(shù)第九講 無電焊接技術(shù)一、概述 摩 擦磨損是裝備部件失效的三種最主要形式之一而磨損一般起始于早期的輕度表面微損傷，因此，對磨損表面的微損傷進(jìn)行原位修復(fù)一直是維修工作者不斷追求的目標(biāo)。納米減摩與自修復(fù)技術(shù)則是一種集潤滑與修復(fù)功能于一體，有效降低摩擦、減小磨損、避免表面微損傷的動(dòng)態(tài)自修復(fù)技術(shù)。一、概述納米減摩與自修復(fù)技術(shù)的主要特點(diǎn)：v 對表面微損傷進(jìn)行 原位動(dòng)態(tài) 自修復(fù)v 預(yù)防或抑制部件的失效v 不需要拆卸部件修復(fù) 納米減摩與自修復(fù)技術(shù)不僅可以對裝備表面微損傷 (如發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪、軸承等磨損表面的微損傷 )進(jìn)行自修復(fù)，預(yù)防裝備部件的失效，極大地延長裝備的使用壽命，還將通過影響和改進(jìn)傳統(tǒng)的潤滑方式而節(jié)省潤滑與燃料成本。因此，具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。二、納米減摩與自修復(fù)技術(shù)的基本原理三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能 1．納米減摩添加劑在不同油品中的摩擦學(xué)性能耐磨性 :M2在液體石蠟、 16油和 15W/30油中磨斑直徑（ mm)分別降低了 42%、 56%和 19%。三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能 1．納米減摩添加劑在不同油品中的摩擦學(xué)性能減摩性 :M2在不同油品中均顯示了良好的減摩性，在液體石蠟、16坦克油和15W/30油中，摩擦系數(shù)分別降低了 50%、 49%和33%。三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能 2．修復(fù)性能M2在摩擦試驗(yàn)后，試塊重量不僅沒有減少，而且出現(xiàn)了增重現(xiàn)象，其他 3個(gè)配方的失重也非常小，這說明所研制的配方具有良好的修復(fù)功能。配方 16油 M6 M2 M3 M4失重/g 三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能 3．高溫摩擦學(xué)性能高溫抗磨性 :M6和 M4在 120oC下具有很好的抗磨性能。與 16油比較， M6和 M4的磨損分別降低了 56%和55%。 三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能 3．高溫摩擦學(xué)性能 高溫減摩性能：從圖可以看出， 4個(gè)配方的減摩性均較 16油的減摩性有所改善，其減摩性順序?yàn)?M2＞M6＞ M3＞ M4。三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能 4．納米減摩與自修復(fù)添加劑的臺(tái)架試驗(yàn) 對自行研制的納米減摩與自修復(fù)添加劑 M6與其他添加劑M3和 MJ進(jìn)行 300摩托小時(shí)的加速強(qiáng)化發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn) .圖中給出了 16機(jī)油和三種不同添加劑作用下主軸頸 、 銅套 、 汽缸等部件的磨損與試驗(yàn)時(shí)間的關(guān)系。三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能 4．納米減摩與自修復(fù)添加劑的臺(tái)架試驗(yàn)(1)主軸頸 與 16機(jī)油比較，三種添加劑對主軸頸都具有較為顯著的抗磨效果，主軸頸的磨損隨試驗(yàn)時(shí)間的延長呈增加的趨勢，其中在 300摩托小時(shí)后 M6添加劑的磨損量比 16坦克機(jī)油的磨損量減低了 7倍 。三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能 4．納米減摩與自修復(fù)添加劑的臺(tái)架試驗(yàn)(2)銅套 三種添加劑對銅套都有抗磨作用，特別是 M6添加劑在整個(gè)試驗(yàn)中基本處于 “ 零磨損 ” 狀態(tài)。三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能 4．納米減摩與自修復(fù)添加劑的臺(tái)架試驗(yàn)(3)汽缸 三種添加劑抗磨順序?yàn)?M6MJM3,M6添加劑在300h試驗(yàn)后的磨損量比 16機(jī)油的磨損降低近 4倍。四、納米減摩與自修復(fù)添加劑使用方法 1．將機(jī)油箱內(nèi)不能使用的舊油倒干凈，如機(jī)油可使用，則不需更換機(jī)油；2．將發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)運(yùn)行，使發(fā)動(dòng)機(jī)的油溫達(dá)到正常情況下；3．使用修復(fù)添加劑前，用力上下?lián)u幾下，然后在機(jī)油箱中添加機(jī)油的 5％的納米添加劑；4．發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火，運(yùn)行 30min后使用效果最佳；5．經(jīng)過一段時(shí)間的使用，如發(fā)現(xiàn)機(jī)箱中機(jī)油不到正常位置，可添加機(jī)油到正常位置。一、概述 一些大型的車輛、工程機(jī)械、液體輸送管道等，在使用過程中，由于管道老化、腐蝕、故障等原因，常常會(huì)導(dǎo)致管路滲漏或崩裂，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全運(yùn)行。因此，采用快速粘接堵漏技術(shù)迅速止住泄漏，對于設(shè)備的安全運(yùn)行，特別是大型、不允許停機(jī)的設(shè)備，具有重要的意義。 二、快速粘接堵漏技術(shù)的特點(diǎn) 快速粘接堵漏技術(shù)的特點(diǎn)是在消除泄漏過程中，不影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行，如不用升降溫度，不用降低壓力，可以在不動(dòng)火，甚至在絕大多數(shù)場合不用電的情況下，便可在現(xiàn)場完成消除泄漏
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1