【正文】 側(cè)向縮徑、斜樁是一項(xiàng)技術(shù)措施。 ? 、對(duì)原材料的檢驗(yàn) 為確保成樁質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)原材料的三證，鋼筋（合格證、出廠證、檢驗(yàn)證）、水泥（出廠證、合格證、化驗(yàn)報(bào)告）及砂石、施工用水化驗(yàn)報(bào)告。 施工前準(zhǔn)備 ? 、施工前資料的準(zhǔn)備 施工前對(duì)施工單位應(yīng)對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行審查，包括施工組織設(shè)計(jì)審查、組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審、審查是否根據(jù)地質(zhì)資料可能在鉆孔灌注樁施工中發(fā)生的問(wèn)題加以分析，并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證及處理措施、還要審查成樁機(jī)械的鑒定合格證件是否有效、控制點(diǎn)復(fù)核記錄等工作。此外，區(qū)內(nèi)尚有一些小的魚塘及其配套的人工溝渠，水網(wǎng)密布，構(gòu)成了區(qū)內(nèi)發(fā)達(dá)的地表水系。按照對(duì)鐵路工程影響氣候分區(qū)為溫暖氣候區(qū)。線路全長(zhǎng) ，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土等截面預(yù)制箱梁；下部結(jié)構(gòu)采用雙線流線型圓端實(shí)體橋墩，矩形承臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)?；瓷蛱卮髽蛲緩綍r(shí)莊村、張集村、郭老家、大郭莊、皂角樹、楚莊、郭莊等村莊。跨越豆門河，經(jīng)過(guò) 010縣道、 012縣道及周邊鄉(xiāng)道，沿線屬平原地段，地貌主要是花生地、玉米地等農(nóng)田用地。 。年平均氣溫在 ℃ ，年極端最高氣溫為 31℃ ，年最冷月平均氣溫 ℃ ，極端氣溫 31℃ ～ ℃ ；全年平均風(fēng)速 ，最大達(dá) ；年均降水量 ，多集中于夏季 8月份年，年平均相對(duì)濕度 %。區(qū)內(nèi)地表水位和流量的變化與降水量有密切的關(guān)系， 夏季 6~8月份雨量豐沛，河流處于豐水期，水位高，流量大；冬季 11月 ~翌年 2 月降水稀少，河流處于枯水期，水位低，流量小。由于鉆孔灌注樁施工的隱蔽性及工序的不可逆轉(zhuǎn)性，要求施工隊(duì)伍認(rèn)真落實(shí)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)方案，并加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，密切抓好施工過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，力爭(zhēng)將隱患消除在成樁之前。如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣與質(zhì)保書不符，應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)查，對(duì)不合格的材料 (如鋼筋、水泥、砂、石、水 )，嚴(yán)禁用于灌注樁施工。 ? 、樁位的確定 測(cè)量人員嚴(yán)格按 《 工程測(cè)量規(guī)范 》 放樣，確保樁位準(zhǔn)確后埋設(shè)護(hù)筒，嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差 ≯ 50mm。 樁基施工工藝 、鉆孔灌筑樁施工 、旋挖鉆成孔施工 、鉆孔灌筑樁施工 、鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 （一）、開鉆前準(zhǔn)備工作： （ 1）、裝機(jī)選型：橋梁樁基均為端承樁，鉆孔灌筑樁選用 BZCF16沖擊鉆機(jī)成孔。 （ 3）、測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁位精確放樣，測(cè)量放樣樁位精度 ≤ 5mm，在樁中心位置釘以木樁且打上釘子。 護(hù)筒埋設(shè)用加壓和錘擊的方法進(jìn)行 ，嚴(yán)格用垂線控制垂直度，用十字軸線控制護(hù)筒中心位置，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于 50mm，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作。 （ 5）、泥漿制備及泥漿池的安放 ①、泥漿制備 泥漿在沖擊鉆孔中起護(hù)壁和懸浮鉆碴的作用。 冬期鉆孔在負(fù)溫情況下，為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘度過(guò)低、膠體率下降、失水率增加等情況，采取以下措施： Ⅰ 、 拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)粘土，如發(fā)生粘土凍結(jié)，則打成碎塊在制漿池內(nèi)使其融化。每?jī)蓚€(gè)相鄰施工點(diǎn)設(shè)置一個(gè)泥漿池和一個(gè)沉淀池，泥漿池和沉淀池尺寸均 5m 4m 2m。鉆機(jī)定位后，底座必須平整，穩(wěn)固，確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。 ②、根據(jù)沖擊鉆進(jìn)地層情況確定沖程，注意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度。開孔時(shí)在護(hù)筒底口標(biāo)高以上 1米左右開孔，開孔前應(yīng)在孔內(nèi)多投放一些粘土，并加適量粒徑不大于 15cm的片石，頂部拋平，用低沖程沖砸（鉆機(jī)沖程 ～ ），泥漿比重 。鉆進(jìn)中應(yīng)隨時(shí)注意，保持孔位正確。要注意掌握少松繩的原則，但也不能過(guò)于少松。 c 粘土層只投入適量碎石，宜用中、低沖程，沖程為 1～ 2m。 f 抽渣或停鉆后再鉆時(shí)，應(yīng)由低沖程逐漸加高到正常沖程。當(dāng)孔內(nèi)泥漿含渣量增大，鉆進(jìn)速度減慢，一般每進(jìn)尺 ～，每次抽 4～ 5筒或抽至泥漿內(nèi)鉆渣明顯減少，無(wú)粗顆粒，比重降至正常為止。抽渣后應(yīng)測(cè)深一次，再分批投碎粘土，直到泥漿比重達(dá)到正常為止。如檢孔器不能沉到原來(lái)已鉆到的深度，或鋼絲繩拉緊的位置偏移護(hù)筒中心時(shí)，則考慮可能發(fā)生了彎孔，斜孔或縮孔等情況應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 ③、清孔后的泥漿性能指標(biāo)：含砂率不大于 2%，相對(duì)密度為 ～ ，粘度為 17s～ 20pa﹒ s。 ? 特 點(diǎn)： NB－ 1型泥漿比重計(jì)是一個(gè)不等臂的天平，它的杠桿刀口擱在可固定安裝在工作臺(tái)的座子上，杠桿左側(cè)為有刻度的游碼裝置，移動(dòng)游碼可在標(biāo)尺上直接讀出泥漿重量。吊入后應(yīng)校正軸線位置垂直度，勿使扭轉(zhuǎn)變形。 、安放導(dǎo)管 導(dǎo)管用直徑 300mm的鋼管，壁厚 4mm，每節(jié)長(zhǎng) ～ ，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水。水泥出廠必須有出廠合格證，并進(jìn)行二次復(fù)檢試驗(yàn)，合格后方可投入使用。碎石均須進(jìn)行級(jí)配和有害雜質(zhì)試驗(yàn)，保證潔凈無(wú)風(fēng)化。外加劑經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 ⑶、砼拌制 采用自拌砼。 1%；粗、細(xì)骨料 177。砼要有足夠的流動(dòng)性和良好的和易性，在澆筑過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生離析或泌水過(guò)多現(xiàn)象。灌筑砼前將灌注機(jī)具如儲(chǔ)料斗、隔水栓、漏斗等準(zhǔn)備好并澆水潤(rùn)濕。灌筑砼前，認(rèn)真做好灌前的各項(xiàng)檢查記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行灌筑。 首批砼需要量為： 首批砼計(jì)算圖式 : V≥ （ π d2h1+π D2Hc） /4 式中： V— 首批砼所需數(shù)量（ m3） 。 d —— 導(dǎo)管直徑，取 d=； D—— 樁孔直徑（考慮 ） (m)。全部砼灌筑完成后，拔除鋼護(hù)筒，清理現(xiàn)場(chǎng)。澆筑前 檢查隔水栓是否漏水； 檢查沉淀層厚度、計(jì)算導(dǎo)管內(nèi)砼一次升起的高度，以確定鋼導(dǎo)管插入的深度。 ? 水下砼澆筑須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。 ? 在澆筑過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)砼澆筑應(yīng)徐徐澆入，不可整斗地灌入。 ? 待砼強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa后拆除鋼護(hù)筒。 造成原因：埋設(shè)護(hù)筒的周圍土不密實(shí)，或護(hù)筒水位差太大，或鉆頭起落時(shí)碰撞。發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔，用粘土在四周填實(shí)加固，若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時(shí)，則應(yīng)重新定位后安裝護(hù)筒。 b、當(dāng)遇到小溶洞或裂隙時(shí)，可能發(fā)生孔內(nèi)泥漿均勻緩慢下降的現(xiàn)象。成孔后，待灌時(shí)間一般不應(yīng)大于 3 小時(shí)，并控制混凝土的灌注時(shí)間，在保證施工質(zhì)量的情況下，盡量縮短灌注時(shí)間。 ①、造成原因： a、軟土層受地下水影響和周邊車輛振動(dòng)。 b、成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，快速通過(guò)，在成孔一段時(shí)間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會(huì)滲水，亦不會(huì)引起膨脹。 ①、造成原因： a、施工場(chǎng)地不平整，不堅(jiān)實(shí)，地面軟弱或軟硬不均勻，在支架上鉆孔時(shí)，支架的承載力不足，發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆桿不垂直。 e、施工檢測(cè)控制不到位。另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡(jiǎn)單有效的方法。 ①、造成原因：檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔；泥漿比重過(guò)小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起；鋼筋籠吊放過(guò)程中，未對(duì)準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底；清孔后，待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，致使泥漿沉積。 c、鋼筋籠吊放時(shí)，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。 (6)、沖擊鉆頭被卡提不起來(lái) ①、事故原因： 鉆孔不圓，鉆頭被狹窄部位卡??； 未及時(shí)補(bǔ)焊鉆頭，鉆頭直徑逐漸變小使補(bǔ)焊后的鉆頭入孔沖擊被卡； 上部孔壁坍落物卡住鉆頭； 在粘土層中沖程太長(zhǎng)，泥漿粘度過(guò)高，以致鉆頭被吸住； 放繩太多，沖擊鉆頭傾倒頂住孔壁 ②、處理與預(yù)防： 應(yīng)正確判斷卡鉆的原因，不要盲動(dòng)，防止越卡越緊；若孔不圓、鉆頭向下有活動(dòng)余地，可向下活動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)至孔徑較大處提起鉆頭，處理時(shí)可用打撈鉤或打撈活套助提； 使用合乎規(guī)格的鉆頭； 向孔內(nèi)泵送性能良好的泥漿，清除坍落物，替換孔內(nèi)的粘度過(guò)高的泥漿； 及時(shí)修補(bǔ)鉆頭，若孔徑已變小，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆頭直徑并在孔徑變小處反復(fù)沖刮孔壁以增大孔徑； 使用專用工具將頂在孔壁上的鉆頭撥正