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7s基本知識(shí)與施行ppt71頁(yè)-wenkub

2023-01-23 09:09:10 本頁(yè)面
 

【正文】 沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道 A先生經(jīng)常向鄰近的 B先生借工具,而 B先生每次都很快速向他提供。 在放置方法上多下工夫 ? 標(biāo)識(shí)方法 ——放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示。 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 ? 明確數(shù)量,有效標(biāo)識(shí)。從這個(gè)例子可以看出,如果不考慮資料的必要性和重要性,而一昧地保留。 2. 地板上不再使用的機(jī)器設(shè)備、模治夾具等 。 。 ? 注意點(diǎn): 要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置 。 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi): 企業(yè)的目的:是使銷售額增長(zhǎng),獲得更大的利益,以達(dá)成企業(yè)持續(xù)的增收效益。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展, 5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。 ? 1955年,日本的 5S的宣傳口號(hào)為 “安全始于整理,終于整理整頓 ”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè) S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。 ? 根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,有的公司在原來(lái) 5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約 (Save)及安全 (Safety)這兩個(gè)要素,形成了 “7S。 推行 7S的主要作用 : 提高企業(yè)形象 提高生產(chǎn)效率 提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 減少故障,保障品質(zhì) 加強(qiáng)安全,減少安全隱患 養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣,降低生產(chǎn)成本 縮短作業(yè)周期,保證交期 改善企業(yè)精神面貌,形成良好企業(yè)文化 1. 虧損為零 2. 不良為零 3. 浪費(fèi)為零 4. 缺勤為零 5. 故障為零 6. 事故為零 7. 投訴為零 8. 切換時(shí)間為零 1S~~整理 ? 將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為 ”有必要的 ”與 ”不必要的 ”; ? 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái); ? 不必要的東西要盡快處理掉。即使寬敞的工作場(chǎng)所,將俞變窄小。增加尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間。 ? 自己的工作場(chǎng)所 (范圍 )全面檢查 ,包括看得到和看不到的 ? 制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn) ? 將不要物品清除出工作場(chǎng)所 ? 對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度 ,決定日常用量及放置位置 ? 制訂廢棄物處理方法 ? 每日自我檢查 ?整理厲行的“三清原則”:清理、清除、清爽 。 。 3. 地板上呆料、過(guò)期樣品、多余的人; 4. 地板上不再使用的辦公用品、垃圾桶; 5. 地板上不要用的紙箱、欄框、抹布等; 6. 地板上多余的桌子、凳子、柜子等。結(jié)果以 “將來(lái)這都可能有用 ”的基準(zhǔn)來(lái)處理資料,這樣就導(dǎo)致資料堆積如山,查找困難,工作效率低下的結(jié)果。 ? 整頓就是能在 30秒內(nèi)找到要找的東西,將尋找必需品的時(shí)間減少為零 : 能迅速取出 能立即使用 處于能節(jié)約的狀態(tài) ? 要點(diǎn):正確的方法 ——“3要素、 3定 ”+ 整頓的技術(shù) ? 工作場(chǎng)所一目了然 ? 整整齊齊的工作環(huán)境 ? 消除找尋物品的時(shí)間 ? 消除過(guò)多的積壓物品 ? 注意點(diǎn): 這是提高效率的基礎(chǔ)。 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 ? 放置方法 易取。 A先生其實(shí)也有這些工具,只不過(guò)每次他都沒(méi)有把東西放在固定的地方,用的時(shí)候才到處找。 保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗,無(wú)垃圾、無(wú)灰塵的狀態(tài)。 在制造現(xiàn)場(chǎng),如果等到機(jī)器設(shè)備已經(jīng)停下來(lái),才去處理,那損失就會(huì)很大。 4S~~清潔 ? 定義:將上面的 3S(整理、整頓、清掃)實(shí)施的做法進(jìn)行到底,并且制度化、規(guī)范化,管理公開(kāi)化、透明化。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正 ? 徹底落實(shí)前 3S的各種動(dòng)作; ? 充分利用宣傳活動(dòng)與各部門溝通; ? “整理 ”、 “整頓 ”、 “清掃 ”是動(dòng)作, “清潔 ” 是結(jié)果; ? 建立清潔檢查、獎(jiǎng)懲制度,使前 3S規(guī)范化 如是一個(gè)房間一個(gè)星期不去管它的話,那一定是物品到處都是 ,亂七八糟。一個(gè)時(shí)刻清潔的環(huán)境,除了員工感覺(jué)干凈衛(wèi)生,充滿干勁之外,更可以借此提高產(chǎn)品質(zhì)量和公司的形象。 ? 制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn) ? 制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 ? 制訂禮儀守則 ? 教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化 7S教育、實(shí)踐) ? 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì),例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)等) ? 推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng),遵守規(guī)章制度 素養(yǎng)即修養(yǎng)、教養(yǎng),努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“ 7S”活動(dòng)的核心。因此素養(yǎng)不但是 7S的最終結(jié)果,也是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者所期待的最終目的。 ? 目的:是保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行,同時(shí)減少因安全事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。 ? 5S管理的五大效用可歸納為: 5個(gè) S,即: Sales、 saving、 safety、 sta
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