某電子公司項(xiàng)目推進(jìn)方案-wenkub
2023-01-22 00:43:08 本頁面
【正文】 清楚問題所在，然后確定項(xiàng)目的關(guān)鍵質(zhì)量特性 Y ?將客戶的需求轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵質(zhì)量特性 (CTQ or Y) 這一步是最難的也是成功的關(guān)鍵 。 ?為了理解這些 x并提高它，你的輸出變量也必須通過測量來記錄和衡量。 主要工具 ：連續(xù)數(shù)據(jù) GRR, 測試 /重復(fù)測試 , 邏輯變量 GRR 第 3步 : 驗(yàn)證 Y的測量系統(tǒng) “ 我得到的數(shù)據(jù)是否可信 ?” DMAIC 項(xiàng)目測量 展開 21/33 DMAIC 目的 : 通過對項(xiàng)目數(shù)據(jù)收集和分析 ,了解過程能力 ,評審項(xiàng)目改進(jìn)目標(biāo) ,確定偏差來源 . 時(shí)間 :10天 地點(diǎn) :客戶現(xiàn)場 任務(wù)描述 : ◆ 咨詢業(yè)師提供 數(shù)據(jù)收集指導(dǎo) 。 項(xiàng)目分析 22/33 目標(biāo) 將目前的過程能力量化并作為基準(zhǔn) 1. 收集足夠的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理 ， 看看你目前的過程能力是否滿足客戶需要 2. 將你最好時(shí)的過程能力作為基準(zhǔn) ， 但它并不代表你現(xiàn)有的能力狀況 3. 用 Z值或 DPMO量化基準(zhǔn) ， 并以此來衡量你的項(xiàng)目是否帶來改進(jìn) 主要工具： 正態(tài)檢驗(yàn) (Normal test) 能力指數(shù) (Capability indices) 我現(xiàn)在做的怎么樣 ?(我現(xiàn)在的過程能力是多少 ?) 第 1步 : 建立過程的能力 項(xiàng)目分析 展開 DMAIC 23/33 目標(biāo) 根據(jù)你的輸出定義你項(xiàng)目成功的執(zhí)行目標(biāo) 1. 確定項(xiàng)目成功的標(biāo)桿 2. 項(xiàng)目的標(biāo)桿必需得到客戶的認(rèn)可 3. 設(shè)定挑戰(zhàn)性的目標(biāo) ， 使你的客戶明顯的感覺到項(xiàng)目改進(jìn)后的好處 主要工具： 團(tuán)隊(duì) (Team) 標(biāo)桿 (Benchmarking) 我需要做成什么樣？ (我的項(xiàng)目考核目標(biāo)是什么 ) 第 2步 : 定義項(xiàng)目改進(jìn)的目標(biāo) 項(xiàng)目分析 展開 DMAIC 24/33 目標(biāo) ?確定你的過程是否是多個(gè)過程的綜合體 1. 用正態(tài)檢驗(yàn) (Normal test)檢驗(yàn)?zāi)愕倪^程是不是多個(gè)過程 。 ◆制定具體的改善方案和實(shí)施計(jì)劃 。 3. 識別 X之間可能存在的相關(guān)性。確定為了達(dá)到改善輸出的目的，我們應(yīng)該把輸入設(shè)定在什么范圍 內(nèi)。對于過程輸 入是離散變量的情形，我們只能設(shè)定希望值，公差則為零。 ◆咨詢業(yè)師提供 控制計(jì)劃培訓(xùn) 。 30/33 “ 過程中對 X的測量是否可信 ?” 目標(biāo) 量化 對 X 測量中的不準(zhǔn)確和錯(cuò)誤 X作 GRR. X的測量 準(zhǔn)確與精確性非常關(guān)鍵。 “ 我是否達(dá)到了設(shè)定的目標(biāo) ?” 第 2步 :確定改進(jìn)后的過程能力 主要工具 : Normality Test, Basic Statistics, Graphic Analysis, Zst,Zlt Cpk,Ppk 項(xiàng)目控制 展開 DMAIC 32/33 目標(biāo) 努力保持已取得的改進(jìn) . 、對過程、輸出的理 解及消除偏差的程度決定項(xiàng)目控制階段效益的持續(xù)性 . 主要工具 ： 控制圖如 Xbar R圖， SPC， SOP， control plan “ 怎樣來保持已取得的改進(jìn)結(jié)果 ?” 第 3步 :實(shí)施過程控制 項(xiàng)目控制 展開 DMAIC 33/33 祝 XXX電子乘風(fēng)飛揚(yáng)！ 34/33 演講完畢，謝謝觀看！ 。 3) RR30%,測量系統(tǒng)不可接受，發(fā)現(xiàn) 并解決根本原因。 ◆ 標(biāo)準(zhǔn)化流程文件 。定期測量或?qū)徍溯斎胱兞?，盡可能將離散變量轉(zhuǎn)換成連續(xù)變量。 2。 2. 建立輸入和輸出之間的優(yōu)化的函數(shù)關(guān)系，從而建立對輸出信號的 預(yù)測能力。 2. 識別假的 X。 ◆ 團(tuán)隊(duì)通過數(shù)據(jù)分析 ,找到 X和 Y的優(yōu)化組合 。 ◆二次 FMEA分析 。 主要工具： 客戶需求，查詢設(shè)計(jì)文件及圖紙 第 2步 : 定義關(guān)鍵質(zhì)量特性的績效標(biāo)準(zhǔn) “ 如何衡量需要改進(jìn)的產(chǎn)品性能 ?” 項(xiàng)目測量 展開 DMAIC 20/33 目標(biāo) 量化測量中的不準(zhǔn)確和錯(cuò)誤 ?測量系統(tǒng)中的錯(cuò)誤會(huì)嚴(yán)重影響你的結(jié)果和結(jié)論 。 ?讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)都清楚地理解問題并明確目標(biāo) 。； ◆潛在原因變數(shù)的分析 ,咨詢業(yè)師提供 PFMEA培訓(xùn) 。 ◆ 咨詢業(yè)師提供 統(tǒng)計(jì)知識和制程能力分析培訓(xùn) 。 Difficult start T8 plainQuality Lumen too low Mercury spot Tube surface laceration Electric discharge irregular Rectifier matching 客戶的需求決定我們的行動(dòng) ! 小 Y 例子：將客戶的需求大 Y細(xì)化為小 Y： 大 Y 第 1步 確定有待改進(jìn)的產(chǎn)品或流程
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