數(shù)控編程二-wenkub
2023-01-21 01:14:52 本頁(yè)面
【正文】 適應(yīng)自動(dòng)操作的再求。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)是把數(shù)控裝置安裝到機(jī)床上，甚至把強(qiáng)電和弱電部分安排在一起。五、提高機(jī)床的壽命和精度保持性為了縮短數(shù)控機(jī)床投資的回收時(shí)間，務(wù)必使機(jī)床保持很高的開動(dòng)性（比一般通用機(jī)床高 23倍），因此必須提高機(jī)床的壽命和精度保持性。機(jī)床零件的材料、結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸的不一致也是產(chǎn)生熱變形的重要因素。下表給出了立柱在加肋前后的靜剛度的比值。二、提高機(jī)床的靜、動(dòng)剛度由于數(shù)控機(jī)床是由程序控制加工的，由機(jī)床床身、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、刀架和主軸箱的幾何精度與變形所產(chǎn)生的定位誤差取決于它們的結(jié)構(gòu)剛度。這不僅能降低數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造成本，而且能縮短設(shè)計(jì)和制造周期，最終贏得市場(chǎng)。第二章 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)要求第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸部件第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)第五節(jié) 數(shù)控加工使用的刀具及自動(dòng)換刀系統(tǒng)第六節(jié) 數(shù)控加工用輔助裝置第二章第一節(jié)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)要求一、 模塊化和機(jī)電一體化二、 提高機(jī)床的靜、動(dòng)剛度三、 減少機(jī)床的熱變形四、 減少運(yùn)動(dòng)件的摩擦和消除傳動(dòng)間隙五、 提高機(jī)床的壽命和精度保持性六、 減少輔助時(shí)間，改善操作性一、模塊化和機(jī)電一體化而專用型數(shù)控機(jī)床對(duì)某具體的零件雖然具有良好的經(jīng)濟(jì)性，但它限制了加工對(duì)象的品種變化，使生產(chǎn)柔性下降。數(shù)控機(jī)床的機(jī)電一體化是對(duì)總體設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出的重要要求。為了提高數(shù)控機(jī)床主軸的剛度，除了經(jīng)常采用三支承結(jié)構(gòu)以外，還可選用剛性很好的雙列短圓柱滾子軸承和角接觸向心推力軸承，以減小主軸的徑向和軸向變形。三、減少機(jī)床的熱變形數(shù)控機(jī)床在內(nèi)外熱源的影響下，各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭到破壞，也使機(jī)床精度下降。四、減少運(yùn)動(dòng)件的摩擦和消除傳動(dòng)間隙數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度和定位精度不僅受到機(jī)床零部件的加工精度、裝配精度、剛度及熱變形的影響，而且與運(yùn)動(dòng)件的摩擦特性有關(guān)。首先必須在設(shè)計(jì)上就充分考慮數(shù)控機(jī)床零部件的耐磨性，另外還要保證數(shù)控機(jī)床各部件的良好潤(rùn)滑。第二章第二節(jié)數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸部件一、 數(shù)控機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)二、 數(shù)控機(jī)床主軸的變速方式三、 主軸部件一、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)的特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床比較具有以下特點(diǎn)： 1）轉(zhuǎn)速高，功率大，它能使數(shù)控機(jī)床進(jìn)行大功率切削和高速切削，實(shí)現(xiàn)高效率加工。故大多數(shù)數(shù)控機(jī)床采用無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)主要有以下三種配置方式。對(duì)于數(shù)控鏜銑床的主軸為實(shí)現(xiàn)刀具的快速或自動(dòng)裝卸，主軸上還必須設(shè)計(jì)有刀具的自動(dòng)裝卸，主軸定向停止和主軸孔內(nèi)的切屑清除裝置。
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