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制作人機械設計課題組-wenkub

2023-01-20 03:29:40 本頁面
 

【正文】 ,互換性的發(fā)展,不僅指大批量互換性到單件、小批量的互換性, 甚至 已超出了機械工業(yè)的領域,擴大到其它行業(yè),典型的就是發(fā)展迅猛的微電子工業(yè)。 質量指標1) 錐(針)入度(或稠度)2)滴點 第三章摩擦、磨損和潤滑二、填加劑填加劑的作用 P53 第三章 摩擦、磨損和潤滑三、潤滑方法 P5455 第三章 摩擦、磨損和潤滑167。 極壓性( 4) 31 摩擦 第三章 摩擦、磨損和潤滑167。 由 3: b= 取 b為 55 174。 3 板拉斷174。 例題:鉚釘聯(lián)接,兩塊鋼板材料均為 Q215, F=500000N, 求:各部分尺寸。kσ— 零件的有效應力集中系數(shù)εσ— 零件的尺寸系數(shù)βσ— 零件的表面質量系數(shù)βq— 零件的強化系數(shù) 第二章 機械零件的疲勞強度167。24 機械零件的接觸強度16 第二章 機械零件的疲勞強度一、基礎知識二、 бN 疲勞曲線三、等壽命疲勞曲線(極限應力線圖) 167。( 6)以微觀的取代宏觀的( 7)以系統(tǒng)工程取代分步處理法( 8)以自動化設計取代人工設計第二章 機械零件的疲勞強度167。fp共振產生的工作失常滾動軸承、齒輪、滑動軸承可靠性準則 R=N/N0 繪制裝配草圖及零部件草圖。 f 提高使用經濟性指標 :合理地提高機器的機械化和自動化水平 ,選用高效率的傳動系統(tǒng) ,適當?shù)夭捎梅雷o及潤滑 ,采用可靠的密封,減少或消除滲漏現(xiàn)象 .(3)勞動保護要求(4)可靠性要求(5)其它專業(yè)要求 第一章 機械設計基本知識216。 教材參考教材 :《機械設計》 濮良貴 主編 高教出版社 《互換性與技術測量》廖念釗 計量出版社手 冊:《機械設計課程設計手冊》吳宗澤 高教出版社參考書:《機械設計》許鎮(zhèn)宇等主編 高教出版社 《機械設計》吳宗澤 主編 高教出版社 《幾何量公差與檢測》閻蔭棠 機工出版社實驗指導書 :《機械設計實驗指導書》自編 《互換性與技術測量實驗指導》自編考核內容:平時作業(yè)、實驗、平時測驗、期末考試 第一個主題第一章 機械設計基本知識第二章 機械零件的疲勞強度第三章 摩擦磨損和潤滑 第一個主題第一章 機械設計基本知識216。( 3)具有使用標準、規(guī)范、手冊、圖冊及查閱資料的能力 。制作人:機械設計課題組 1 緒 論緒 論 課程介紹: 、目的和任務 教 材: 《機械設計》吳宗澤,機工出版社 《互換性與技術測量》廖念釗,計量出版社 考核方式: 課程介紹1:性質課程的性質、目的和任務 性質: 機械設計 是一門綜合性應用技術學科,是高等工科院校機械類各專業(yè)必修的一門技術基礎課。( 4)掌握典型零件參數(shù)指標實驗獲得方法,得到實驗技能的基本訓練; (5)了解機械設計的新發(fā)展,培養(yǎng)創(chuàng)新能力。 機器 :就是按一定運動規(guī)律完成運動和能量傳遞功能的裝置;機器由設計、制造、裝配三個環(huán)節(jié)完成;機器是由零部件構成的,零件是最小的制造和裝配單元。 機械設計 ,含三個內容: (1)運動設計: 根據(jù)機器或機構應實現(xiàn)的運動,由運動學原理,確定機器或機構合理的傳動系統(tǒng),選擇合適的機構或元件,保證實現(xiàn)預定的運動規(guī)律,進行運動分析與計算。 —— (互換性與技術測量)課程 第一章 機械設計基本知識 2. 機 械 零 件 的 主 要 失 效 形 式整體斷裂: 拉,壓,彎,扭零件表面的破壞: 磨損,熱處理(電化學或化學侵蝕)過大的殘余應力破壞正常工作條件引起的失效:打滑,共振,膠合過大的殘余變形: 加工(夾持) 第一章 機械設計基本知識 3. 機械零件的計算準則設計準則 計算公式 失效形式 典型零部件強度準則斷裂、疲勞破壞、殘余變形 21 材料的疲勞特性167。21 材料的疲勞特性 第二章 機械零件的疲勞強度一、基礎知識最大應力 σ max:最小應力 σ min:平均應力 σ m :應力幅 σ a:應力比 r;應力循環(huán)次數(shù) N: σN 曲線等壽命疲勞曲線(極限應力圖)σN 曲線 第二章 機械零件的疲勞強度二、 бN 疲勞曲線有限壽命疲勞極限: σ rN σN 曲線無限壽命疲勞極限: σr (持久疲勞極限) ( NND )1)循環(huán)基數(shù) N02)壽命系數(shù) KN 第二章 機械零件的疲勞強度對稱循環(huán)變應力 σ 1脈動循環(huán)變應力 σ 0簡化的極限應力圖折算系數(shù) ψ σCG’段上AG’段上三、等壽命疲勞曲線(極限應力線圖) 第二章 機械零件的疲勞強度167。22 機械零件的疲勞強度計算一、單向穩(wěn)定變應力時機械零件的疲勞強度計算 r=c的情況 б m=C的情況 б min=C的情況二、單向不穩(wěn)定變應力時的疲勞強度計算三、雙向穩(wěn)定變應力時的疲勞強度計算四、提高機械零件疲勞強度的措施 P32 第二章 機械零件的疲勞強度167。第二章 機械零件的疲勞強度 載荷 曲率半徑 例題 解:分析失效方式及計算公式174。 4 板邊剪切例題 F1= F2= F3= F4= F5 = F174。 由 4: e= 取 e為 30 ‘ 等強度原則 ’32 磨損一、磨損的三個階段磨合階段、穩(wěn)定磨損階段、劇烈磨損階段P4749 第三章 摩擦、磨損和潤滑167。 閃點( 5) 34 流體潤滑原理簡介 P5557 第二個主題第一章 尺寸精度設計第二章 測量技術基礎第三章 形位公差與檢測第四章 表面粗糙度 第二個主題《互換性原理與測量技術基礎》互換性與技術測量不僅 將實現(xiàn)互換性生產的標準化領域或計量學領域的有關知識結合在一起, 而且 還與機械產品的設計、制造、質量監(jiān)控、管理等方面密切相關,它不僅是隨著機械工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的,而且與微型計算機、激光、新材料、遺傳工程等帶頭學科的發(fā)展密切相關,這一點已被各國發(fā)達的科學生產技術所證實。 例如, 超大規(guī)模的集成電路,要求 1 mm2的表面上集成1000個晶體管,線條寬度只有 1mm,形狀、位置公差允許 ,在 100 mm2的基片上制造掩膜原版的圖形發(fā)生器的定位精度要求達到 ,要制造這樣的電路,必須有高精度的穩(wěn)頻激光測長系統(tǒng)和定位系統(tǒng), 由此看出, 互換性與測量技術是和加工工藝密切聯(lián)系的,當然更包括機械制造工藝。檢測包含檢驗與測量。( 互換性類別舉例 ) : 通常指對機械零件幾何參數(shù)的測量技術。 ( 國際標準化組織(簡稱 ISO)和國際電工委員會(簡稱 IEC),由這兩個組織負責制定和頒發(fā)國際標準。 q5≈ ; q10≈ ; q20≈ ; q40≈ ; q80≈ 續(xù)三、主要內容 尺寸精度設計第一章 尺寸精度設計 —— 圓柱結合的極限與配合教學基本要求:174。理解并掌握 《極限與配合》國家標準的構成,掌握基準制的概念及公差與配合的標準化構成規(guī)律; 174。1D 計算得到的基本尺寸要標準化 。是隨機變量。對應的尺寸為 DMMS或 dMMS和 DLMS或 dLMS。某一具體的孔、軸的體外作用尺寸和體內作用尺寸是唯一的。 考慮形狀誤差對局部實際尺寸的影響 ,起裝配作用的尺寸是 體外作用尺寸 ,孔、軸的尺寸合格條件可以椐泰勒原則來判定 (在結合面的全長上 ,孔或軸的作用尺寸不超出最大實體尺寸 ,局部實際尺寸不超出最小實體尺寸 )用下列公式表示:孔的尺寸合格條件 :dmin n基本尺寸相同。 例 1.基本尺寸為 mm,最大極限尺寸為 mm、最小極限尺寸為 mm,試計算偏差和公差。 例 4. 相配是基孔制過渡配合 附:某配合的最大間隙為 +20um,配合公差為 30um,則該配合一定是過渡配合嗎?例題 第二節(jié) 公差與配合國家標準 從上述例題得到的結論: 基本尺寸相同的孔,與不同極限偏差公差帶的軸及相同公差值大小的軸相配合,最后形成的配合性質是不同的。極限制:標準化的公差與偏差制度,稱為極限制。 同一公差等級,隨基本尺寸的增大,標準公差數(shù)值增大 . 基本尺寸段中,包含尾項不含首項的數(shù)值。 換算前提 是:相同字母的孔或軸的基本偏差,在孔或軸的同一公差等級或孔比軸低一級的配合條件下,按基軸制形成的配合性質與按基孔制形成的配合性質相同 。 , EI=0。J—N ( j—n ),與基準件相配合時,基本可以得到過渡配合。 配合的標注:將相配合孔、軸的公差帶代號寫成分數(shù)形式成為配合代號: H8/Ff K7/h6等。例 Φ30H7/K6和 Φ30K7/h6兩配合的孔、軸極限偏差,畫出其尺寸公差帶圖和配合公差帶圖,并比較異同。1.公差等級的選擇 類比法 :就是參考經過生產實踐證明合理的類似產品上的相應尺寸,來確定孔、軸的公差等級。解:允許的間隙公差: Tx=[Xmax][Xmin]=|13555|=80μm按工藝等價原則 , TD=Td=Tx/2=40μm若選定孔的公差為: TD=IT8=46μm,若選定軸的公差為: Td=IT7=30μm 則配合公差為: Tf=TD+Td=46+30=76μm[Tx]=80μ m,可滿足使用要求。 教材中列出每種加工方法能夠達到的公差等級。 標準件的配合應按標準件的規(guī)定選用基準制;174。 方法:計算法,類比法,實驗法公差配合的選用按優(yōu)先、常用和一般的順序,教材中有優(yōu)先配合的選用說明,供設計時參考。在基本尺寸后不標注極限偏差數(shù)值或公差帶代號,所以,稱未注公差。正常情況下,采用一般公差的尺寸都可以 不檢驗。 測
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