dl752火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程-wenkub
2022-11-25 04:43:37 本頁面
【正文】 距離管子彎曲起點(diǎn)或鍋筒、集箱外壁以及支吊架邊緣至少100mm，兩個(gè)對(duì)接焊縫間距離不得小于 200mm，且不小于管子直徑的 倍。 焊縫坡口型式 管子、管道和壓力容器上的異種鋼焊縫坡口型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，如無規(guī)定時(shí)，坡口的型式和尺寸應(yīng)按能保證焊接質(zhì)量、改善勞動(dòng)強(qiáng)度、便于操作、減少焊接應(yīng)力與變形、適于探傷要求等原 則選用。 坡口的制備應(yīng)采用機(jī)械方法，對(duì)使用火焰切割下料的工作， 應(yīng)去除淬硬層、過熱金屬、飛濺物等，并將不平處修理平整。 焊件對(duì)口應(yīng)做到對(duì)口兩端壁厚相等，如兩端壁厚不等時(shí)，應(yīng)按 DL 5007— 1992 中圖 的要求處理。 焊接材料準(zhǔn)備 焊絲、焊條應(yīng)按規(guī)定存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于 5℃、相對(duì)濕度小于 60%的 庫房?jī)?nèi)。 加熱設(shè)備應(yīng)具有可靠的控溫系統(tǒng)。 對(duì)異種鋼接頭焊接，其焊接材料的選擇應(yīng)根據(jù)不同的異種鋼焊接類別決定。 鎢極氬弧焊用的電極，宜采用鈰鎢極或鑭鎢極棒，所用氬氣純度不低于 %。 不宜采用火焰加熱，可選用中頻、工頻感應(yīng)法或遠(yuǎn)紅外加熱法預(yù)熱。 厚壁大直徑管的焊接應(yīng)采用多層多道焊，當(dāng)壁厚大于 35mm 時(shí)，焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定： a)氬弧焊打底的焊層厚度不小于 3mm； b)其他焊道的單層厚度不大于所用焊條直徑加 2mm； c)單焊道擺動(dòng)寬度不大于所用焊條直徑的 5 倍。如被迫中斷焊接，就應(yīng)采取防止產(chǎn)生裂紋的措施 (如后熱、緩冷、保溫 )。 整個(gè)對(duì)口焊接 和熱處理完畢后，方可拆卸安裝管道冷拉口所使用的加載工具。 A類異種鋼焊接 管壁厚度不大于 6mm 的 AB、 AP 組異種鋼焊接，不必預(yù)熱 。 應(yīng)認(rèn)真清理氬弧焊道的表面，確認(rèn)焊道表面無氧化物，方可進(jìn)行次層焊道的焊接。 M 類異種鋼的打底焊，應(yīng)采用背面氬氣保護(hù)。 對(duì)需要進(jìn)行中間探傷的厚壁焊口，應(yīng)進(jìn)行后熱處理，保證緩冷；在探傷完成之后，應(yīng)重新預(yù)熱繼續(xù)焊接。 層間溫度 AB 組、 AP 組異種鋼焊接的層間溫度不應(yīng)超過 150℃。 對(duì)其他異種鋼焊縫，除打底層焊道按 的規(guī)定處理外， 其余焊道均應(yīng)進(jìn)行清理，同時(shí)對(duì)容易引起夾渣的部位進(jìn)行打磨整形。 焊后熱處理一般為高溫回火，異種鋼焊接接頭的焊后熱處理溫度見附錄 B。 外觀檢驗(yàn) 各類異種鋼接頭的外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合 DL5007— 1992 中的表 和表 中Ⅰ類焊縫的要求。 力學(xué)性能和金相試驗(yàn) 異種鋼焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 DL 5007— 1992 中的表 的規(guī)定，但對(duì)抗拉強(qiáng)度的合格標(biāo)準(zhǔn)作如下調(diào)整：接頭的抗拉強(qiáng)度不低于低強(qiáng)度側(cè)母材的規(guī)定值下限。 對(duì)非奧氏體焊縫，其熱處理后的硬度值應(yīng)同時(shí)符合下列規(guī)定 (以合金含量低側(cè)母材的成分計(jì)算合金總含量 )： a)不超過高合金側(cè)母材布氏硬度值 +100HB； b)合金總含量小于 3%，布氏硬度≤ 270HB； c)合金總含量為 3%～ 10%，布氏硬度≤ 300HB； d)合金總含量大于 10%，布氏硬度≤ 350HB。 A3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 按 DL/T5048 執(zhí)行。 表 A1 探頭及靈敏度 類型 單斜 折射角 ≥ 70176。 探測(cè)方法：用一次波從異種鋼對(duì)接焊縫兩側(cè)對(duì)焊縫根部缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)。 附錄 B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄 ) 各類異種鋼焊接推薦的焊接材料和焊后處理溫度表 表 B1 各類異種鋼焊接推薦的焊接材料和焊后處 理溫度表 Ⅲ 1/2Cr1/2Mo 3′ cC 1Cr1/2Mo 3′ cC 4cC 1Cr1/2Mo 3′ cC 4cC 4cC 1/2Cr1/2MoV 4cD 4cC 4cC 5dE 1Cr1/2MoV 4cD 4cC 4cC 5dE 5dE 1Cr1MoV 4cD 4cD 4cD 5dE 5dE 5′ dE 1Cr1/2MoV 4cD 4cD 4cD 5dE 5dE 5′ dE 5′ dE 2Cr1/2Mo 4cD 4cD 4cD 5dE 5dE 5′ dE 5′ dE 6dE Ⅳ 2Cr1Mo 4cD 5dE 5dE 5dE 5dE 5′ dE 5′ dE 6eE 2Cr1/2MoV 5dE 5dE 5dE 5dE 5dE 5′ dE 5′ dE 6eE 3Cr1Mo 5dE 5dE 5dE 5′ dE 5′ dE 5′ dE 5′ dE 6eE 3Cr1MoVTi 5dE 5dE 5dE 5′ dE 5′ dE 5′ dE 5′ dE 6eE Ⅴ 5Cr1/2Mo 6eE 6eE 6eE 6eE 6eE 6eE 6eE 6eE 7Cr1/2Mo 6eE 6eE 6eE 6eE 6eE 6eE 6eE 6eE 9Cr1Mo 6eE 6eE 6eE 6eE 6eE 6eE 6eE 6eE Ⅵ 12Cr1MoV 6eE 6eE 6eE 6eE 6eE 6eE 6eE 6eE Ⅶ 188 9hA 9hA 9hA 9hA 9hA 9hA 9hA 9hA 鋼種 1/2Cr1/2 Mo 1Cr1/2 Mo 1Cr1/2 Mo 1/2Cr1/2 MoV 1Cr1/2 MoV 1Cr1MoV 1Cr1/2 MoV 2Cr1/2 Mo 按 SD340— 1989 分類 Ⅲ Ⅲ 1/2Cr1/2Mo 1Cr1/2Mo 1Cr1/2Mo 1/2Cr1/2MoV 1Cr1/2MoV
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