dl752火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程-展示頁
2024-11-26 04:43本頁面
【正文】 220 ≤ ≤ ≤ ～ — — ～ — — 16 0Cr18Ni9Ti GB/T1220 ≤ ≤ ≤ ～ — — ～ — — 17 1Cr18Ni9Ti GB/T1220 ≤ ≤ ≤ ～ — — ～ 5()～ — 18 0Cr23Ni13 GB/T1220 ≤ ≤ ≤ ～ — — ～ — — 19 1Cr23Ni18 GB/T2270 ≤ ≤ ≤ ～ — — ～ — — 20 ZG20GrMo JB755 ～ ～ ～ ～ ～ — — — — 21 ZG20CrMoV JB2640 ～ ～ ～ ～ ～ ～ — — — 22 ZG15CrlMo1V JB2640 ～ ～ ～ ～ ～ ～ — — — 表 2（續(xù)完） 序號 牌 號 化 學(xué) 成 分 % 常 溫 機(jī) 械 性 能 分類號 SD340 鋼號 標(biāo)準(zhǔn)號 W Nb N S P σ s MPa σ b MPa δ s % 1 12CrMo GB5310 — — — ≤ ≤ 206 412～ 559 21 69 Ⅲ 2 15CrMo GB5310 — — — ≤ ≤ 235 441～ 638 21 59 Ⅲ 3 12CrMoV GB/T077 — — — ≤ ≤ 225 440 22 78 Ⅲ 4 12Cr1MoV GB5310 — — — ≤ ≤ 255 471～ 638 21 59 Ⅲ 5 10CrMo910 DIN17175 — — — ≤ ≤ 269～ 280 450～ 600 Ⅳ 6 12Cr2MoWVTiB GB5310 ～ — — ≤ ≤ 343 540～ 738 18 Ⅳ 7 12Cr3MoVSiTiB GB5310 — — — ≤ ≤ 441 608～ 804 16 Ⅳ 8 X20CrMoV121 DIN17175 — — — ≤ ≤ 490 690～ 840 17 Ⅴ 9 T91/P91 SA213 — ～ ～ ≤ ≤ ≥ 415 ≥ 585 20 ≤ 250 Ⅴ 10 1Cr5Mo GB/T1221 — — — ≤ ≤ 392 588 18 55 156～ 241 Ⅴ 11 0Cr13Al GB/T1220 — — — ≤ ≤ 177 412 20 ≤ 183 Ⅵ 12 1Cr13 GB/T1220 — — — ≤ ≤ 343 539 25 ≥ 159 Ⅵ 13 1Cr17 GB/T1220 — — — ≤ ≤ 205 450 22 ≤ 183 Ⅵ 14 0Cr18Ni9 GB/T1220 — — — ≤ ≤ 205 520 40 ≤ 187 Ⅶ 15 1Cr18Ni9 GB/T1220 — — — ≤ ≤ 206 520 40 ≤ 187 Ⅶ 16 0Cr18Ni9Ti GB/T1220 — — — ≤ ≤ 206 520 40 ≤ 187 Ⅶ 17 1Cr18Ni9Ti GB/T1220 — — — ≤ ≤ 206 520 40 ≤ 187 Ⅶ 18 0Cr23Ni13 GB/T1220 — — — ≤ ≤ 206 520 40 ≤ 187 Ⅶ 19 1Cr23Ni18 GB/T2270 — — — ≤ ≤ 206 520 40 ≤ 187 Ⅶ 20 ZG20GrMo JB755 — — — ≤ ≤ ≥ 25 ≥ 47 ≥ 18 ≥ 3 135 Ⅲ 21 ZG20CrMoV JB2640 — — — ≤ ≤ 313 420 14 Ⅲ 22 ZG15Cr1Mo1V JB2640 — — — ≤ ≤ 343 420 14 Ⅲ 焊接材料 (焊絲、焊條、藥芯焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣和乙炔氣 ) 的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) (或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) )。 加熱設(shè)備應(yīng)具有可靠的控溫系統(tǒng)。焊絲使用前應(yīng)除凈污物。 焊接材料準(zhǔn)備 焊絲、焊條應(yīng)按規(guī)定存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于 5℃、相對濕度小于 60%的 庫房內(nèi)。 焊件組對好后，應(yīng)將其裝配牢固，并有措施防止在焊接或熱處理過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。 焊件對口應(yīng)做到對口兩端壁厚相等，如兩端壁厚不等時(shí)，應(yīng)按 DL 5007— 1992 中圖 的要求處理。 焊件坡口經(jīng)按下列要求檢查合格后，方可進(jìn)行組對： a)坡口處母材無裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷； b)坡口尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求； c)在第 條規(guī)定的清理范圍內(nèi)無裂紋、夾層等缺陷。 坡口的制備應(yīng)采用機(jī)械方法，對使用火焰切割下料的工作， 應(yīng)去除淬硬層、過熱金屬、飛濺物等，并將不平處修理平整。當(dāng)采用碳弧氣刨或電弧切割?yuàn)W氏體鋼和馬氏體鋼時(shí)，必須在滿足工藝評定規(guī)定的預(yù)熱條件下進(jìn)行，并設(shè)有足夠的加工余量。 焊縫坡口型式 管子、管道和壓力容器上的異種鋼焊縫坡口型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，如無規(guī)定時(shí)，坡口的型式和尺寸應(yīng)按能保證焊接質(zhì)量、改善勞動強(qiáng)度、便于操作、減少焊接應(yīng)力與變形、適于探傷要求等原 則選用。 容器和承壓管道上接管座一般不得設(shè)置異種鋼接頭。 對鍋爐受熱面管子異種鋼焊縫，其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)或鍋筒、集箱外壁以及支吊架邊緣至少100mm，兩個(gè)對接焊縫間距離不得小于 200mm，且不小于管子直徑的 倍。 技術(shù)檔案 異種鋼焊接的技術(shù)資料應(yīng)作為焊接工程技術(shù)資料的組成部分，按有關(guān)規(guī)定收集、記錄、整理和歸檔。 質(zhì)量要求 異種鋼焊接接頭質(zhì)量要求應(yīng)符合 DL5007 對Ⅰ類焊縫質(zhì)量要求的規(guī)定。 應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并在焊接工藝評定合格的基礎(chǔ)上，結(jié)合施工現(xiàn)場的條件編制焊接工藝指導(dǎo)書。 焊接設(shè)備、熱處理設(shè)備應(yīng)具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活和安全可靠等性能，應(yīng)滿足焊接工藝的要求。 施工前應(yīng)對材料按其標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對材質(zhì)有懷疑時(shí)， 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。 鋼材組合與焊縫分類 根據(jù)鋼材供貨金相組織形態(tài)，異種鋼焊接
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