【正文】 本例中數(shù)據(jù)最小值 xmin =38，組距（ h） =3，故第一組的組界為： Xmax Xmin k 6338 9 Xmix ～ xmin + h 2 h 2 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 61 （ 6）計算各組的組中值（ wi） 所謂組中值，就是處于各組中心位置的數(shù)值，又叫中心值。 k與數(shù)據(jù)數(shù)多少有關。 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 58 表 1 6 實測數(shù)據(jù)組號 實 測 數(shù) 據(jù) m a x m i n12345678910614448455654494745455538525043534748545263505255474548545547394852515043405055554953484850484847475555505554504345496362505045536345475050505550495547435255494655505060405348515545505254554353504360476353556363545256636039384540404340434545? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 59 （ 2）找出數(shù)據(jù)中的最大值，最小值和極差 數(shù)據(jù)中的最大值用 xmax表示，最小值用 xmin 表示，極差用 R表示。如 x與 y之間有關系的，但經(jīng)過計算相關系數(shù)的結果卻為 0，這是因為此時 x與 y的關系是曲線關系，而不是線性關系造成的。見表 18。從每個層次中考慮， x與 y實際上并不相關。 由圖可見，若將 x的范圍只局限在中間的那一段，則在此范圍內看， y與 x似乎并不相關，但從整體看， x與 y關系還比較密切。 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 52 制作與觀察散布圖時，應注意以下幾種情況： ①應觀察是否有異常點或離群點出現(xiàn)，即有個別點子脫離總體點子較遠。同樣，此時可能還有其他因素影響。 x與 y之間可用直線y=a+bx（ b為正數(shù)）表示。從圖 19可見，數(shù)據(jù)的點子近似于一條直線，在這種情況下可以說硬度與淬火溫度近似線性關系。 為分析圖 114上第一位主要因素“焊縫氣孔缺陷”原因，作因果圖，見圖 116。實事求是的提供質量數(shù)據(jù)和信息，不互相推托責任。一定要請當事人、知情人到會并發(fā)言，介紹情況，發(fā)表意見。以此作為制訂質量改進措施的重點項目。 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 43 （ 3）把到會者發(fā)言、討論、分析的意見歸納起來，按相互的相依隸屬關系，由大到小，從粗到細，逐步深入，直到能夠采取解決問題的措施為止。將分析對象用肯定語氣（不標問號）寫在圖的右邊，最好定量表示，以便判斷采取措施后的效果。 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 41 把所有能想到的原因，按它們之間的相依隸屬關系，用箭頭歸納聯(lián)系在一起（箭干寫原因，箭頭指向結果），繪成一張樹枝狀或魚刺狀的因果圖。在生產過程中，引起質量波動主要與人員、機器、材料、工藝方法和環(huán)境等因素有關，而一個問題的發(fā)生往往有多種因素交織在一起，從表面上難以迅速找出其中主要的因素。如果確有效果，則改進后的排列圖中，橫坐標上因素排列順序或頻數(shù)矩形高度應有變化。如果前 1～ 2項難度較大，而第 3項簡易可行，馬上可見效果，也可先對第 3項進行改進。所作排列圖如圖 114。 次要因素 —— 累計頻率 Fi 在 95%～ 100%左右的若干因素。它們是影響產品質量的關鍵原因，又稱為 A類因素。 圖 113 排列圖的形式 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 34 （ 4）畫圖 排列圖由于兩個縱坐標，一個橫坐標，幾個順序排列的矩形和一條累計頻率折線組成。 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 33 排列圖的作圖步驟 （ 1）一般指不合格項目、廢品件數(shù)、消耗工時等等。 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 32 三、排列圖 排列圖是通過找出影響產品質量的主要問題，以便確定質量改進關鍵項目的圖表。為此，需要進行更細致的綜合分析，如表 15。 （ 1）收集數(shù)據(jù)： n = 50，漏氣數(shù) f = 19，漏氣率 p = f / n = 19 / 50 = 38% （ 2）分析原因 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 28 通過分析，認為造成漏氣有兩個原因： ①該工序涂密封劑的工人 A、 B、 C三人的操作方法有差異； ②氣缸墊分別由甲、乙兩廠供給，原材料有差異。 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 25 為了能夠獲得良好的效果、可比性、全面性和準確性，調查表格設計應： ? 簡單明了，突出重點； ? 應填寫方便，符號好記； ? 調查、加工和檢查的程序與調查表填寫次序應基本一致； ? 填寫好的調查表要定時、準時更換并保存； ? 數(shù)據(jù)要便于加工整理，分析整理后及時反饋。 表 1 2 收音機功能、外觀缺陷調查表型號 生產日期 甲 生產日期 送檢總數(shù) 400 臺 調查日期 .1 1 檢查員 007缺陷程度檢查項目 記號頻數(shù)缺陷程度檢查項目 記號頻數(shù)聲音時有時無 リ 2 任一功能鍵工作不正常 正丨 6聲音小 正リ 7 有明顯機械傳動雜音失真嚴重 リ 2 指示燈不亮 丯 4靈敏度太低 電池彈簧卡松緊不合適 リ 2嚴重串臺正正リ12 特殊 （外殼劃傷）正正丯14嚴重機震 其他 正 5任一功能健不起作用 正 丨 6調諧傳動機構卡死、打滑調諧過頭是可變電容損壞丯 4輕缺陷（能收聽）小 計 31拉桿天線不能伸縮定位 任一旋鈕手感不適 正 5接入耳機沒有聲音 リ 2 開關手感不適 丯 4特殊 （ ） 插孔手感不適 リ 2其他正正丨11 其他 川 3重缺陷（影響正常收聽）小 計 46微缺陷小 計 14 注：總計缺陷數(shù)： 91 個；缺陷率： 21 .5 %? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 24 頻數(shù)調查表 為了做直方圖而需經(jīng)過收集數(shù)據(jù)、分組、統(tǒng)計頻數(shù)、計算、繪圖等步驟。 缺陷調查表如 11表 。 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 19 口決 ? 查檢集數(shù)據(jù) ? 層別作解析 ? 排列抓重點 ? 魚骨追原因 ? 散布看相關 ? 直方顯分布 ? 管制找異常 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 20 一、調查表 調查表是為了調查客觀事物、產品和工作質量，或為了分層收集數(shù)據(jù)而設計的圖表。 ? 因果圖： 理清思路，尋找原因。這些系統(tǒng)因素在生產過程中并不大量存在，對產品質量也不經(jīng)常發(fā)生影響，一旦存在，它對產品質量的影響就比較顯著。 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 15 前言： 正常波動 正常波動是由隨機原因引起的產品質量波動。這里就可利用散布圖、實驗設計法、排列圖、樹圖、頭腦風暴法等。 分析影響事物變化的因素 為了對癥下藥，有效地解決質量問題，在質量管理活動中可以應用各種方法，分析影響事物變化的各種原因。如果能夠充分了解質量工具且運用得宜，就能搜集到正確有效的信息，并作出精準的判斷。 然而，解決問題是要用 方法 的，否則必將雜亂無章，思路混亂。 而 質量工具 就是能協(xié)助我們迅速且正確解決問題的利器之一。 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 7 PDCA和質量工具的關系 PLAN 1. 排列圖法 ,直方圖法 ,控制圖法 ,工序能力分析 ,KJ法 ,矩陣圖法 2. 因果分析圖法 ,關聯(lián)圖法 ,矩陣數(shù)據(jù)分析法 ,散布圖法 3. 排列圖法 ,散布圖法 ,關聯(lián)圖法 ,系統(tǒng)圖法 ,矩陣圖法 ,KJ法 ,實驗設計法 4. 目標管理法 ,關聯(lián)圖法 ,系統(tǒng)圖法 ,矢線圖法 ,過程決策程序圖法 DO ,矢線圖法 ,矩陣圖法 ,過程決策程序圖法 CHECK 6. 排列圖法 ,控制圖法 ,系統(tǒng)圖法 ,過程決策程序圖法 , 檢查表 ,抽樣檢驗 ACT 7. 標準化 ,制度化 ,KJ法 8. 在下一個改進機會中重新使用 PDCA循環(huán) ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 8 A P C D PDCA的四個階段八個步驟 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 9 PDCA的職責分布 P 管理人員 D 作業(yè)人員 A 管理人員 C 檢驗人員 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 10 舊質量七大工具 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 11 前言： 表示事物特征 在質量管理活動中收集到的數(shù)據(jù)大都表現(xiàn)為 雜亂無章的，這就需要運用統(tǒng)計方法計算其特征值，以顯示出事物的 規(guī)律性。如因果圖、調查表、散布圖、排列圖、分層法、樹圖、方差分析等等。 研究取樣和試驗方法，確定合理的試驗方案 用于這方面和統(tǒng)計技術有：抽樣方法、抽樣檢驗、實驗設計、可靠性試驗等。這些隨機因素在生產過程中大量存在，對產品質量經(jīng)常發(fā)生影響，但它所造成的質量特性值波動往往比較小。一般說來在生產過程中是不允許存在的。 ? 散布圖： 兩個因素之間的關系。即把產品可能出現(xiàn)的情況及分類預先列成調查表，則檢查產品時只需在相應分類中進行統(tǒng)計。 表 11 不良品項目調查表 不良品 不良品類型項目日期交驗數(shù)合格數(shù) 廢品數(shù) 次品數(shù) 返修品數(shù) 廢品類型 次品類型返修品類型良品率 /%? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 22 缺陷位置調查表 大多是畫成產品外形圖、展開圖，然后在其上對缺陷位置的分布進行調查。如果運用頻數(shù)調查表，那就在收集數(shù)據(jù)的同時，直接進行分解和統(tǒng)計頻數(shù)。 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 27 二、分層法 分層就是把所收集的數(shù)據(jù)進行合理的分類，把性質相同、在同一生產條件下收集的數(shù)據(jù)歸在一起，把劃分的組叫做“層”，通過數(shù)據(jù)分層把錯綜復雜的影響質量因素分析清楚。 因此采用分層法列成表 1表 14進行分析。 ? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 30 表 1 5 綜合分層的漏氣情況甲 廠 乙 廠 合 計漏氣 6 0 6不漏氣 2 11 13A工人漏氣率 / % 75 0 32漏氣 0 3 3不漏氣 5 4 9B工人漏氣率 / % 0 43 25漏氣 3 7 10不漏氣 7 2 9C工人漏氣率 / % 30 78 53漏氣 9 10 19不漏氣 14 17 31漏氣率 / % 39 37 38合 計合 計 23 27 50? (海量營銷管理培訓資料下載 ) 31 由表 15再次提出降低氣缸漏氣率的措施是： ①使用甲廠提供的氣缸墊時，要采用工人 B的操作方法。排列圖最早由意大利經(jīng)濟學家巴累特（ Pareto） 用于統(tǒng)計社會財富分布狀況的。 （ 2）收集與整理數(shù)據(jù) 可按廢品項目、缺陷項目，不同操作者等進行分類。左邊的縱坐標表示頻數(shù) fi ，右邊的縱坐標表示頻率 Pi ；橫坐標表示質量項目，按其頻數(shù)大小從左向右排列；各矩形的底邊相等，其高度表示對應項目的頻數(shù)；對應于右邊縱坐標頻率 Pi ，應在各矩形的右邊或右邊的延長線上打點，各點的縱坐標值表示對應項目的累計頻率；以原點為起點，依次連接上述各點，所得折線即為累計頻率折線。其個數(shù)為 1～ 2個，最多 3個。它們對產品質量僅有輕微影響，又稱為 C類因素。