【正文】 本例中數(shù)據(jù)最小值 xmin =38，組距（ h） =3，故第一組的組界為： Xmax Xmin k 6338 9 Xmix ～ xmin + h 2 h 2 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 61 （ 6）計(jì)算各組的組中值（ wi） 所謂組中值，就是處于各組中心位置的數(shù)值，又叫中心值。 k與數(shù)據(jù)數(shù)多少有關(guān)。 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 58 表 1 6 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)組號(hào) 實(shí) 測(cè) 數(shù) 據(jù) m a x m i n12345678910614448455654494745455538525043534748545263505255474548545547394852515043405055554953484850484847475555505554504345496362505045536345475050505550495547435255494655505060405348515545505254554353504360476353556363545256636039384540404340434545? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 59 （ 2）找出數(shù)據(jù)中的最大值，最小值和極差 數(shù)據(jù)中的最大值用 xmax表示，最小值用 xmin 表示，極差用 R表示。如 x與 y之間有關(guān)系的，但經(jīng)過計(jì)算相關(guān)系數(shù)的結(jié)果卻為 0，這是因?yàn)榇藭r(shí) x與 y的關(guān)系是曲線關(guān)系，而不是線性關(guān)系造成的。見表 18。從每個(gè)層次中考慮， x與 y實(shí)際上并不相關(guān)。 由圖可見，若將 x的范圍只局限在中間的那一段，則在此范圍內(nèi)看， y與 x似乎并不相關(guān)，但從整體看， x與 y關(guān)系還比較密切。 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 52 制作與觀察散布圖時(shí)，應(yīng)注意以下幾種情況： ①應(yīng)觀察是否有異常點(diǎn)或離群點(diǎn)出現(xiàn)，即有個(gè)別點(diǎn)子脫離總體點(diǎn)子較遠(yuǎn)。同樣，此時(shí)可能還有其他因素影響。 x與 y之間可用直線y=a+bx（ b為正數(shù)）表示。從圖 19可見，數(shù)據(jù)的點(diǎn)子近似于一條直線，在這種情況下可以說硬度與淬火溫度近似線性關(guān)系。 為分析圖 114上第一位主要因素“焊縫氣孔缺陷”原因，作因果圖，見圖 116。實(shí)事求是的提供質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息，不互相推托責(zé)任。一定要請(qǐng)當(dāng)事人、知情人到會(huì)并發(fā)言，介紹情況，發(fā)表意見。以此作為制訂質(zhì)量改進(jìn)措施的重點(diǎn)項(xiàng)目。 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 43 （ 3）把到會(huì)者發(fā)言、討論、分析的意見歸納起來，按相互的相依隸屬關(guān)系，由大到小，從粗到細(xì)，逐步深入，直到能夠采取解決問題的措施為止。將分析對(duì)象用肯定語氣（不標(biāo)問號(hào)）寫在圖的右邊，最好定量表示，以便判斷采取措施后的效果。 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 41 把所有能想到的原因，按它們之間的相依隸屬關(guān)系，用箭頭歸納聯(lián)系在一起（箭干寫原因，箭頭指向結(jié)果），繪成一張樹枝狀或魚刺狀的因果圖。在生產(chǎn)過程中，引起質(zhì)量波動(dòng)主要與人員、機(jī)器、材料、工藝方法和環(huán)境等因素有關(guān)，而一個(gè)問題的發(fā)生往往有多種因素交織在一起，從表面上難以迅速找出其中主要的因素。如果確有效果，則改進(jìn)后的排列圖中，橫坐標(biāo)上因素排列順序或頻數(shù)矩形高度應(yīng)有變化。如果前 1～ 2項(xiàng)難度較大，而第 3項(xiàng)簡(jiǎn)易可行，馬上可見效果，也可先對(duì)第 3項(xiàng)進(jìn)行改進(jìn)。所作排列圖如圖 114。 次要因素 —— 累計(jì)頻率 Fi 在 95%～ 100%左右的若干因素。它們是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵原因，又稱為 A類因素。 圖 113 排列圖的形式 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 34 （ 4）畫圖 排列圖由于兩個(gè)縱坐標(biāo)，一個(gè)橫坐標(biāo)，幾個(gè)順序排列的矩形和一條累計(jì)頻率折線組成。 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 33 排列圖的作圖步驟 （ 1）一般指不合格項(xiàng)目、廢品件數(shù)、消耗工時(shí)等等。 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 32 三、排列圖 排列圖是通過找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題，以便確定質(zhì)量改進(jìn)關(guān)鍵項(xiàng)目的圖表。為此，需要進(jìn)行更細(xì)致的綜合分析，如表 15。 （ 1）收集數(shù)據(jù)： n = 50，漏氣數(shù) f = 19，漏氣率 p = f / n = 19 / 50 = 38% （ 2）分析原因 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 28 通過分析，認(rèn)為造成漏氣有兩個(gè)原因： ①該工序涂密封劑的工人 A、 B、 C三人的操作方法有差異； ②氣缸墊分別由甲、乙兩廠供給，原材料有差異。 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 25 為了能夠獲得良好的效果、可比性、全面性和準(zhǔn)確性，調(diào)查表格設(shè)計(jì)應(yīng)： ? 簡(jiǎn)單明了，突出重點(diǎn)； ? 應(yīng)填寫方便，符號(hào)好記； ? 調(diào)查、加工和檢查的程序與調(diào)查表填寫次序應(yīng)基本一致； ? 填寫好的調(diào)查表要定時(shí)、準(zhǔn)時(shí)更換并保存； ? 數(shù)據(jù)要便于加工整理，分析整理后及時(shí)反饋。 表 1 2 收音機(jī)功能、外觀缺陷調(diào)查表型號(hào) 生產(chǎn)日期 甲 生產(chǎn)日期 送檢總數(shù) 400 臺(tái) 調(diào)查日期 .1 1 檢查員 007缺陷程度檢查項(xiàng)目 記號(hào)頻數(shù)缺陷程度檢查項(xiàng)目 記號(hào)頻數(shù)聲音時(shí)有時(shí)無 リ 2 任一功能鍵工作不正常 正丨 6聲音小 正リ 7 有明顯機(jī)械傳動(dòng)雜音失真嚴(yán)重 リ 2 指示燈不亮 丯 4靈敏度太低 電池彈簧卡松緊不合適 リ 2嚴(yán)重串臺(tái)正正リ12 特殊 （外殼劃傷）正正丯14嚴(yán)重機(jī)震 其他 正 5任一功能健不起作用 正 丨 6調(diào)諧傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡死、打滑調(diào)諧過頭是可變電容損壞丯 4輕缺陷（能收聽）小 計(jì) 31拉桿天線不能伸縮定位 任一旋鈕手感不適 正 5接入耳機(jī)沒有聲音 リ 2 開關(guān)手感不適 丯 4特殊 （ ） 插孔手感不適 リ 2其他正正丨11 其他 川 3重缺陷（影響正常收聽）小 計(jì) 46微缺陷小 計(jì) 14 注：總計(jì)缺陷數(shù)： 91 個(gè)；缺陷率： 21 .5 %? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 24 頻數(shù)調(diào)查表 為了做直方圖而需經(jīng)過收集數(shù)據(jù)、分組、統(tǒng)計(jì)頻數(shù)、計(jì)算、繪圖等步驟。 缺陷調(diào)查表如 11表 。 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 19 口決 ? 查檢集數(shù)據(jù) ? 層別作解析 ? 排列抓重點(diǎn) ? 魚骨追原因 ? 散布看相關(guān) ? 直方顯分布 ? 管制找異常 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 20 一、調(diào)查表 調(diào)查表是為了調(diào)查客觀事物、產(chǎn)品和工作質(zhì)量，或?yàn)榱朔謱邮占瘮?shù)據(jù)而設(shè)計(jì)的圖表。 ? 因果圖： 理清思路，尋找原因。這些系統(tǒng)因素在生產(chǎn)過程中并不大量存在，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也不經(jīng)常發(fā)生影響，一旦存在，它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響就比較顯著。 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 15 前言： 正常波動(dòng) 正常波動(dòng)是由隨機(jī)原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。這里就可利用散布圖、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法、排列圖、樹圖、頭腦風(fēng)暴法等。 分析影響事物變化的因素 為了對(duì)癥下藥，有效地解決質(zhì)量問題，在質(zhì)量管理活動(dòng)中可以應(yīng)用各種方法，分析影響事物變化的各種原因。如果能夠充分了解質(zhì)量工具且運(yùn)用得宜，就能搜集到正確有效的信息，并作出精準(zhǔn)的判斷。 然而，解決問題是要用 方法 的，否則必將雜亂無章，思路混亂。 而 質(zhì)量工具 就是能協(xié)助我們迅速且正確解決問題的利器之一。 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 7 PDCA和質(zhì)量工具的關(guān)系 PLAN 1. 排列圖法 ,直方圖法 ,控制圖法 ,工序能力分析 ,KJ法 ,矩陣圖法 2. 因果分析圖法 ,關(guān)聯(lián)圖法 ,矩陣數(shù)據(jù)分析法 ,散布圖法 3. 排列圖法 ,散布圖法 ,關(guān)聯(lián)圖法 ,系統(tǒng)圖法 ,矩陣圖法 ,KJ法 ,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法 4. 目標(biāo)管理法 ,關(guān)聯(lián)圖法 ,系統(tǒng)圖法 ,矢線圖法 ,過程決策程序圖法 DO ,矢線圖法 ,矩陣圖法 ,過程決策程序圖法 CHECK 6. 排列圖法 ,控制圖法 ,系統(tǒng)圖法 ,過程決策程序圖法 , 檢查表 ,抽樣檢驗(yàn) ACT 7. 標(biāo)準(zhǔn)化 ,制度化 ,KJ法 8. 在下一個(gè)改進(jìn)機(jī)會(huì)中重新使用 PDCA循環(huán) ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 8 A P C D PDCA的四個(gè)階段八個(gè)步驟 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 9 PDCA的職責(zé)分布 P 管理人員 D 作業(yè)人員 A 管理人員 C 檢驗(yàn)人員 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 10 舊質(zhì)量七大工具 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 11 前言： 表示事物特征 在質(zhì)量管理活動(dòng)中收集到的數(shù)據(jù)大都表現(xiàn)為 雜亂無章的，這就需要運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算其特征值，以顯示出事物的 規(guī)律性。如因果圖、調(diào)查表、散布圖、排列圖、分層法、樹圖、方差分析等等。 研究取樣和試驗(yàn)方法，確定合理的試驗(yàn)方案 用于這方面和統(tǒng)計(jì)技術(shù)有：抽樣方法、抽樣檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、可靠性試驗(yàn)等。這些隨機(jī)因素在生產(chǎn)過程中大量存在，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常發(fā)生影響，但它所造成的質(zhì)量特性值波動(dòng)往往比較小。一般說來在生產(chǎn)過程中是不允許存在的。 ? 散布圖： 兩個(gè)因素之間的關(guān)系。即把產(chǎn)品可能出現(xiàn)的情況及分類預(yù)先列成調(diào)查表，則檢查產(chǎn)品時(shí)只需在相應(yīng)分類中進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 表 11 不良品項(xiàng)目調(diào)查表 不良品 不良品類型項(xiàng)目日期交驗(yàn)數(shù)合格數(shù) 廢品數(shù) 次品數(shù) 返修品數(shù) 廢品類型 次品類型返修品類型良品率 /%? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 22 缺陷位置調(diào)查表 大多是畫成產(chǎn)品外形圖、展開圖，然后在其上對(duì)缺陷位置的分布進(jìn)行調(diào)查。如果運(yùn)用頻數(shù)調(diào)查表，那就在收集數(shù)據(jù)的同時(shí)，直接進(jìn)行分解和統(tǒng)計(jì)頻數(shù)。 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 27 二、分層法 分層就是把所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行合理的分類，把性質(zhì)相同、在同一生產(chǎn)條件下收集的數(shù)據(jù)歸在一起，把劃分的組叫做“層”，通過數(shù)據(jù)分層把錯(cuò)綜復(fù)雜的影響質(zhì)量因素分析清楚。 因此采用分層法列成表 1表 14進(jìn)行分析。 ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 30 表 1 5 綜合分層的漏氣情況甲 廠 乙 廠 合 計(jì)漏氣 6 0 6不漏氣 2 11 13A工人漏氣率 / % 75 0 32漏氣 0 3 3不漏氣 5 4 9B工人漏氣率 / % 0 43 25漏氣 3 7 10不漏氣 7 2 9C工人漏氣率 / % 30 78 53漏氣 9 10 19不漏氣 14 17 31漏氣率 / % 39 37 38合 計(jì)合 計(jì) 23 27 50? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 31 由表 15再次提出降低氣缸漏氣率的措施是： ①使用甲廠提供的氣缸墊時(shí)，要采用工人 B的操作方法。排列圖最早由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家巴累特（ Pareto） 用于統(tǒng)計(jì)社會(huì)財(cái)富分布狀況的。 （ 2）收集與整理數(shù)據(jù) 可按廢品項(xiàng)目、缺陷項(xiàng)目，不同操作者等進(jìn)行分類。左邊的縱坐標(biāo)表示頻數(shù) fi ，右邊的縱坐標(biāo)表示頻率 Pi ；橫坐標(biāo)表示質(zhì)量項(xiàng)目，按其頻數(shù)大小從左向右排列；各矩形的底邊相等，其高度表示對(duì)應(yīng)項(xiàng)目的頻數(shù)；對(duì)應(yīng)于右邊縱坐標(biāo)頻率 Pi ，應(yīng)在各矩形的右邊或右邊的延長(zhǎng)線上打點(diǎn)，各點(diǎn)的縱坐標(biāo)值表示對(duì)應(yīng)項(xiàng)目的累計(jì)頻率；以原點(diǎn)為起點(diǎn)，依次連接上述各點(diǎn)，所得折線即為累計(jì)頻率折線。其個(gè)數(shù)為 1～ 2個(gè)，最多 3個(gè)。它們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量?jī)H有輕微影響，又稱為 C類因素。