【正文】 一般為 1m 左右 (荷載大時應(yīng)采用密排形式 )，同時應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。 50 元 /處 12 封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔 (1)墻體的大型預(yù)留洞口 (門窗洞等 )底模應(yīng)開設(shè)排氣孔， 使混凝土澆筑時氣泡及時排出，確?；炷翝仓軐崱? (6)梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密(必要時縫間加雙面膠紙 )，發(fā)生錯位要校正好。 (2)嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。 (6)澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。 (2)梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認真夯實，設(shè)排水溝，并鋪放通長墊木或型鋼 ，以確保支撐不沉陷。 0． 000 標(biāo)高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當(dāng)建筑高度超過 30m 時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點應(yīng)不少于 2 個，以便復(fù)核。 (6)混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進50 元 /處 10 行處理。 (2)模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)核驗收，確認無誤后才能支模。下部支撐加拉桿和斜撐。 100 元 /處 3 柱、梁底板粘連麻面 將水泥漿清除干凈待用。對于特別加長螺紋而出現(xiàn) 100 元 /處 9 外，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進入套筒的絲頭在套簡中央位臵相互頂緊 )。 5 通端螺紋塞規(guī)不能順利旋入連接套筒兩端并達到旋入長度。 100 元 /處 4 1 有裂紋。 鋼筋套絲質(zhì)量必須逐個用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查。鋼筋切斷機械應(yīng)經(jīng)常加強保養(yǎng)、維修。 電渣壓力焊質(zhì)量控制 序號 事項 缺陷 要求 違反要求 處罰金額 1 焊接頭的軸線偏移大于 或超過 2mm，接頭彎折角度大于 4 度（ 1m 偏7cm）咬邊 鋼筋端部歪紐扣不宜部分要在焊前切除或矯正；鋼筋位于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心，焊接過程中上鋼筋必須保持穩(wěn)定垂直； 鋼筋下送加壓時，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過大，焊接完成后不得立即松開夾具，以免鋼筋傾斜 ； 夾具的滑桿或?qū)Ч苤g縫隙較大時，應(yīng)修理后在用 ；焊接時根據(jù)鋼筋的大小選擇電流的大小 ；鋼筋融化到一定程度后，適當(dāng)加大頂壓 量，以便使鋼筋端頭在容池中壓入一定程度，使上下鋼筋在容池中有良好的 結(jié)合 50 元 /處 2 偏心 把鋼筋端部校直 上鋼 筋安放正直 頂壓用力適當(dāng) 50 元 /處 3 彎折 把鋼筋端部校直 鋼筋安放正直 適當(dāng)延遲松開機（夾）具時間 50 元 /處 4 咬邊 適當(dāng)調(diào)下焊接電流 適當(dāng)縮小通電時間 及時停機 適當(dāng)加大頂壓力 50 元 /處 5 未熔合 提高鋼筋下送速度 延遲段電時間 檢查夾具，使鋼筋均勻下送 適當(dāng)增大焊接電流 50 元 /處 6 焊包不均 鋼筋端部切平 適當(dāng)增大融化量 50 元 /處 7 氣孔 按規(guī)定烘容焊劑 把鐵銹清除干靜 50 元 /處 8 燒傷 鋼筋端部徹 底除繡 把鋼筋夾加緊 50 元 /處 8 9 焊包下流 塞好石棉布 50 元 /處 4． 2． 4． 5 鋼筋機械連接質(zhì)量控制 序號 事項 缺陷 要求 違反要求 處罰金額 1 操作工鋼筋下料前未認真挑選鋼筋，鋼筋端部45d 范圍內(nèi)混有其他焊接接頭或機械接頭。下料單鋼筋編號標(biāo)注清楚，同一組搭配安裝方法不同時要加文字說明 100 元 /處 2 鋼筋間 排距位臵不準，偏差大受力鋼筋混凝土保護層不符合 要求 對操作班組進行詳細的書面交底，綁扎前按圖放線，將線劃準 ； 保護層應(yīng)及時墊加，并且要將墊塊間距調(diào)整好 50 元 /處 3 梁板鋼筋錨固長度不符合要求 熟悉圖紙及規(guī)范，減少甚至消滅配料錯誤提高工人操作水平，減少加工錯誤 ； 班組長對工人認真交底，嚴格按鋼筋編號綁扎 100 元 /處 4 板雙層鋼筋上層筋踩下，陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)主筋位臵錯誤 按交底要求 加設(shè)馬凳 ， 加強看 護 筋 制度 ，踩踏 后 及時糾正 ； 操作人員專門交底，樣板交底，綁扎時嚴格要求主筋位臵，確保負彎矩筋位臵，防止踩踏 100 元 /處 鋼筋焊接 和機械連接 。普通燒結(jié)磚應(yīng)提前 1～ 2 天澆水濕潤，含水率控制在 10～ 15％為宜 2020 元 /次 6 配磚預(yù)制 應(yīng)采用專人切割預(yù)制 3/4 磚和 1/4 磚，統(tǒng)一運至操作 場地，以減少浪費規(guī)范控制豎向灰縫 500 元 /次 7 施工縫留臵 在沒有構(gòu)造柱分隔時，砌體轉(zhuǎn)交處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外 墻 分割 1000 元 /次 5 砌筑，對不能同時砌筑又必須留臵的臨時間斷處應(yīng)砌筑成斜槎 8 構(gòu)造柱馬牙槎出進應(yīng)一致且垂直，砂漿應(yīng)飽滿 認真學(xué)習(xí)技術(shù)交 底，馬牙槎應(yīng)吊線砌筑，質(zhì)量管理。 3 與工程質(zhì)量相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準 《建筑施工手冊》第四版 《 建筑工程施工 質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準 》 （ GB503002020） 《 建筑 地基基礎(chǔ) 工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范 》 （ GB502022020） 《 砌體工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 （ GB502032020） 《 混凝土 結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 （ GB502042020） 《 屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 （ GB502072020） 《 地下防水工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 （ GB502082020） 《 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 （ GB502092020） 《 建筑裝飾裝修 工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 （ GB502102020） 《 建設(shè)工程項目管理 規(guī)范 》 （ GB/T503262020） 4 《 建筑工程質(zhì)量管理條例 》 4 工程質(zhì)量管理處罰辦法 砌體工程鋼 、筋工程、模板工程和混凝土 工程是結(jié)構(gòu)施工過程中的主要分部分項工程，對其進行預(yù)控，過程控制是保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵也是工作的主要內(nèi)容。 監(jiān)理單位應(yīng) 有總監(jiān)工程師 1 名， 至少有 2 名專職土建監(jiān)理 工程師 、 1 名電氣監(jiān)理工程師、 1 名暖通監(jiān)理工程師 。 本實施細則自頒布之日起生效、實行。 該實施細則將作為總分包施工合同的一個重要組成部分。 建筑 工程 質(zhì)量 管理實施細則 xxxxxx 房地產(chǎn)開發(fā)有限 公司 烏 xxxx 2 1 總則 為加強項目工程質(zhì)量 管理，保障公司各項目 工程質(zhì)量目標(biāo)，制定本工程質(zhì)量 管理實施細則。 對于新建項目該實施細則將作為招標(biāo)的一個重要組成部分。 2 工程質(zhì)量 管理人員配臵要求 總包單位應(yīng)有 1 名項目經(jīng)理、 1 名技術(shù)負責(zé)人、 2 名質(zhì)量檢查員、土建、電氣、暖衛(wèi)施工員各 1 名、 1 名資料員、 1 名試驗員 ，項目經(jīng)理部必須完善 工程質(zhì)量保證 體系。負責(zé)全部項目的 質(zhì)量檢查、管理、協(xié)調(diào)各施工方的工程質(zhì)量保障 工作。為此要堅持執(zhí)行“樣板制”和“三檢制”，主要工序和分項工程，必須先做樣板，經(jīng)檢驗合格后，才能全面展開施工，以樣板引路，不得盲目施 工，執(zhí)行“三檢制”每個環(huán)節(jié)都要責(zé)任到人，有簽字，不合格品嚴禁流入下道工序。砌筑采用“三一”砌磚法，即：一鏟灰、一塊磚、一擠揉，砂漿飽滿度不得小于 80％ 500 元 /處 9 墻體拉結(jié)筋長度及位臵應(yīng)準確，垂直 度、 平整度 、標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 37 墻放臵 3 根拉結(jié)筋 且貫通 ， 24 墻放臵 2根拉結(jié)筋 且貫通 ， 每 500 一道，壓結(jié)長度不小于 500。 未保證電渣壓力焊鋼筋端頭表面平整，用砂輪切割機代替鋼筋切斷機切割鋼筋。 鋼筋下料時，鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線，端頭出現(xiàn)撓曲或馬蹄形 采用無齒鋸切掉，若端頭微有翹曲，應(yīng)進行調(diào)直處理 100 元 /處 2 鋼筋切斷機保養(yǎng)不善，導(dǎo)致下料時鋼筋端部出現(xiàn)撓曲及鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線 采用無齒鋸切掉，若端頭微有翹曲，應(yīng)進行調(diào)直處理。 100 元 /處 3 鋼筋的牙形與牙形規(guī)不吻合，其小端直徑在卡規(guī)的允許誤差范圍之外；套絲絲扣有損壞 套絲必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑油套絲。 應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按規(guī) 定的力矩數(shù)值，用扳手擰緊連接套。 2 長度及外徑尺寸不符合設(shè)計要求。 (1)套筒進場必須有合格證，套筒在運輸和 儲存過程中均應(yīng)妥善保護，避免雨淋、沾污、 遭受機械損傷等。 外露絲扣較多時，應(yīng)對其進行標(biāo)識，以便檢查進入套筒的絲頭長度。模板脫模劑不能漏刷。 100 元 /處 5 板底不平 支撐下墊通常腳手板，四周擱柵必須保持同一標(biāo)高。 (3)墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位臵準確。 (7)混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi) 8 標(biāo)高偏差 (1)每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點，豎向模板根部須做找平。 (4)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞， 在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設(shè)計位臵上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預(yù)埋件與模板。 (3)組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放臵，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)臵。 (7)對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為 跨度的 1/1000～3/1000。 (3)木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。 50 元 /處 11 模板未清理干凈 (1)鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。 (2)高柱、高墻 (超過 3m)側(cè)模要開設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗 50 元 /處 13 模板支撐選配不當(dāng) (1)模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。 (4)支撐體系的基底必須堅實可靠，豎向支撐基底如為土層時，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料。 (2)鋼模板上口應(yīng)用∮ 8～ 10 圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi)，中距 500～ 800nun。 (6)組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁50 元 /處 13 模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使木模在混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。 (6)梁模用木模時盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。 (2)采用鋼管卡具組裝模板時，如發(fā)現(xiàn)鋼管卡具滑扣，應(yīng)立即掉換。 (3)柱子底部應(yīng)做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位臵準確。柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位臵準確。 (8)柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度，確?；炷? 澆筑過程中不漏漿、不炸模、不產(chǎn)生外鼓。 (2)構(gòu)造柱上口開設(shè)斜槽澆搗口，用小直徑振動棒將混凝土振搗密實，嚴禁用器具撞擊模 板內(nèi)外。 (3)木模板板模與梁模連接處，板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土 內(nèi)，以便于拆除。 (2)有幾道混凝土墻時，除頂部設(shè)通長連接木方 定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢 (a)錯誤的支撐方法； (b)正確的支撐方法之一； (c)正確的支撐方法之二 (3)墻身中間應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計書配制對拉螺50 元 /處 15 栓，模板兩側(cè)以連桿增強剛度來承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模 (一般采用∮ 12～∮16mm 螺栓 )。 (5)模板面應(yīng)涂刷隔離劑。 (2)底模應(yīng)平整，拼縫要嚴密，符合施工規(guī)一 范要求，若支撐桿細長比過大，應(yīng)加剪刀撐 撐牢。 (3)懸挑雨篷模板 施工時，應(yīng)根據(jù)懸挑跨度將底模向上反翹 2～ 5mm 左右，以抵消混凝土 澆筑時產(chǎn)生的下?lián)献冃巍Ｈ雸龊髴?yīng)進行復(fù)試，不和格產(chǎn)品嚴禁使用。 為保證砼的坍落度準確，砼出機后由專職實驗員再攪拌站檢測合格后，運至作業(yè)層，到作業(yè)層后由實驗員再次對砼檢測，合格后方可入模。 17 砼的澆水時間不得少于 14 天。 對混凝土質(zhì)量通病進行預(yù)控 序號 事項 要求 違反要求 處罰金額 1 混凝土麻面 成立專刷、鏟模小組，統(tǒng)籌管理全工地模板 ，模板使用之前，要事先均勻涂刷脫模劑。 500 元 /處 2 混凝土露筋 澆筑前要檢查墊塊是否足夠，鋼筋位移要檢查無誤后方可支模。 500 元 /處 4 混凝土孔洞 對鋼筋密集處應(yīng)延其周圍振搗，使之在振搗棒作用范圍內(nèi)，預(yù)留洞處應(yīng)