【正文】 ,發(fā)現(xiàn)不合格及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，應(yīng)立即停用未使用件。 ☆周期性檢驗 a、檢驗員根據(jù)周期性實驗安排計劃，進行檢驗并做好相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。 c、如出現(xiàn)不合格情況，檢驗主管立即報告品質(zhì)保證部部長以采取進一步的措施。 b、各室檢驗員做完定期檢驗項目后，及時填寫《物資周期檢驗一覽表》和《抽檢記錄》等表格。包括頂框、把手、 飾條、溫控盒、燈罩、內(nèi)飾件等塑料件；側(cè)板、各梁、后背板、壓縮機底板、支架、補空板等鈑金件；門內(nèi)襯、內(nèi)襯等；粘膠標牌、銘牌等；彩板、塑料粒子（板）、塑粉、磷化液、鋼板、焊料、焊劑等材料等。如因車間急需等特殊情況，由外檢主管或技術(shù)管理人員來協(xié)調(diào)處理。 d、檢驗過程中要求供方人員在檢驗室外等待，不得在一旁觀看，以免影響檢驗員正常工作。 禁止與供方人員發(fā)生沖突，有異議及時匯報 檢驗主管；工作期間不允許與供方人員閑聊或談?wù)摴ぷ鳠o關(guān)的事情； 勞動紀律 a、每遲到、早退一次，處罰 20 元 /次；全月累計達 5 次，扣除當月業(yè)績工資；超過 5次的給予警告處分； b、凡是有曠工行為的扣除當月業(yè)績工資，并按曠工天數(shù)，每日扣除固定工資的 5%；曠工超過 5 天的，扣除當月全部工資，并給予警告處分；曠工超過十五天的按照公司相關(guān)條例處理；遲到、早退超過 15 分鐘或中途溜號的均視為曠工處理；員工請假按公司 有關(guān)規(guī)定辦理請假手續(xù)，未按規(guī)定辦理請假手續(xù)或請假未被批準而不上班的，按曠工論處； c、上班時間喝酒或酒后上班的，每次處罰 200 元； d、上班時間嚴禁脫崗、串崗、睡崗、玩游戲等，不得從事其它與工作無關(guān)的活動，發(fā)現(xiàn)一次處罰 50 元，情節(jié)嚴重的退回人事部門處理。主管及以上人員辭職 美菱品質(zhì)保證部 第 10 頁 共 15 頁 由分管領(lǐng)導(dǎo)審核、總裁批準，人力資源部備案。 b、對于由于工作不認真或責任心不強而造成的批量漏檢（外檢員同批貨物 10%以上有相同缺陷等），發(fā)現(xiàn)一次對直接責任人罰款 100 元，當月發(fā)現(xiàn)第二次扣除當月業(yè)績工資，情節(jié)嚴重的給予警告處分； c、檢驗記錄應(yīng)填寫認真、完整、不漏項，違者按 20 元 /項次處罰；對弄虛作假者，發(fā)現(xiàn)一次，扣除當事人當月業(yè)績工資，情節(jié)嚴重的給予警告處分； d、對于產(chǎn)品抽樣評價或市場追溯的檢驗質(zhì)量問題，按公司有 關(guān)規(guī)定處理。 b、品檢測和理化實驗的安全操作規(guī)程，并督促本部門員工嚴格遵守執(zhí)行 。 e、加強安全檢查，責任書簽定區(qū)域每周要組織進行兩次安全隱患檢查，各個班組要每天例行檢查； f、對電氣線路的安裝必須符合電氣安裝規(guī)范要求，不得私自亂拉臨時線；防爆區(qū)域電器的安裝、使用、維修必須符合防爆要求，若外協(xié)單位或機修安裝不 符合要求，有權(quán)拒絕簽字驗收并及時向主管部門反映； 美菱品質(zhì)保證部 第 11 頁 共 15 頁 g、嚴格執(zhí)行公司保衛(wèi)制度的動火許可證制度和一級、二級防火區(qū)的設(shè)備操作、維修、保養(yǎng)等安全規(guī)定，具體內(nèi)容祥見公司下達的有關(guān)文件； h、對出現(xiàn)的安全事故（無論輕傷、重傷）都必須如實向公司安全管理部門及時（ 24 小時之內(nèi)）反映，各單位有責任配合公司制造部弄清事故真相，瞞報或虛報將對安全第一責任人和管理者及事故責任者嚴肅處理； 九、 常見問題問答 檢驗中常見問題及控制方法 序號 常見的問題 控制方法 1 供方 送 貨數(shù)字與實際報檢數(shù)字不符 檢驗人員增強責任心 ,對實際報 檢數(shù)字進行核查 . 2 供方 送的貨物中參夾不良品 在時間和空間上加大抽樣的隨機性 ,并經(jīng)常更換抽樣方式 3 冰箱配件間色差明顯 ，單個零部件顏色合格 注意配套件之間的顏色控制 4 技術(shù)文件更改，供方供貨狀態(tài)未更改 一次性報告進行控制 5 正式供方跨領(lǐng)域開發(fā)新產(chǎn)品 送樣 /貨 拒檢并匯報相關(guān)負責人處理 6 檢驗依據(jù)的資料、圖紙等不全 匯報相關(guān)負責人處理 7 新品送樣前一次檢驗單未返還至外檢 拒檢并要求相關(guān)業(yè)務(wù)人員迅速返還 8 未報檢的零部件送往車間使用 定期車間回訪、巡檢及時發(fā)現(xiàn)問題，盡量避免質(zhì)量不受控零 部件上線使用 9 原材料包裝上標識不清、信息不全 要求供方規(guī)范標識后再進行檢驗 美菱品質(zhì)保證部 第 12 頁 共 15 頁 生產(chǎn)違規(guī)操作及后果一覽表（ A類） 生產(chǎn)現(xiàn)場違規(guī)操作與后果分析 (A 類 )第 1 版 工序 序號 違規(guī)現(xiàn)象 嚴重度 直接后果 潛在損失 /市場風險 預(yù) 裝 1 內(nèi)膽面油跡 A 可能造成內(nèi)膽腐蝕開裂現(xiàn)象 客戶投訴、箱體報廢 2 制冷管道無堵頭，現(xiàn)場仍使用 A 可能造成臟堵，制冷差、內(nèi)漏幾率增加 冰箱不制冷退貨、箱體報廢 3 裝膽后，粘貼冷凝器鋁箔開口 A 造成側(cè)幫散熱性能降低，影響制冷效果 造成能耗超標 4 出箱體管道尺寸未按標記預(yù)留，或無預(yù)留尺寸指示標記，隨意組裝 A 總裝配管過長或過短，整形困難 過長易產(chǎn)生管碰，冰箱噪音大，過短在運輸過程中易造成管道斷裂，冰箱不制冷 5 擅自調(diào)整壓合機參數(shù)，縮短壓合時間 A 蒸發(fā)器板壓合不實，造成脫粘或蒸發(fā)器板鉆入發(fā)泡液影響制冷效果 箱體降等或報廢，即使出廠也會造成制冷效果差，能耗超標 6 蒸發(fā)器管道整形差，碰后背或側(cè)幫或離化霜水管太近 A 造成后背或側(cè)幫凝露，以及化霜水管冰堵 客戶投訴甚至退貨 7 裝壓機后蓋螺釘未預(yù)先安裝 A 造成測試 后裝壓機后蓋螺絲打穿管道不能發(fā)現(xiàn) 出廠后冰箱不制冷退貨 箱 發(fā) 門 發(fā) 8 發(fā)泡固化時間不足 ,手動脫模 A 發(fā)泡不良 ,箱體容易變形 箱體報廢，客戶投訴甚至退貨 9 發(fā)泡工藝參數(shù)不符合工藝要求違規(guī)生產(chǎn)（料溫、模溫、灌注壓力、配比、小樣密度等） A 造成批量性發(fā)泡不良 箱體報廢 10 冷凍膽開裂補膽維修 A 造成內(nèi)膽二次開裂 箱體報廢，客戶投訴甚至退貨 11 未經(jīng)過驗證合格，擅自減料 A 造成箱體、門體容易收縮 箱體、門體批量質(zhì)量問題，并導(dǎo)致報廢 美菱品質(zhì)保證部 第 13 頁 共 15 頁 12 返修冰箱換側(cè)幫，二次發(fā)泡 A 發(fā) 泡分層 ,箱體容易