【正文】 色方式將兩層分別掃入。線(xiàn)路板、電路板、PCB抄板流程與技巧第一步，拿到一塊PCB，首先在紙上記錄好所有元?dú)饧男吞?hào)，參數(shù)，以及位置，尤其是二極管，三機(jī)管的方向，IC缺口的方向。 第八步，在PROTEL中將TOP。 第七步，將BOT。 第六，將TOP。注意，PCB在掃描儀內(nèi)擺放一定要橫平樹(shù)直，否則掃描的圖象就無(wú)法使用。最好用數(shù)碼相機(jī)拍兩張?jiān)獨(dú)饧恢玫恼掌Ｍ瑫r(shí)，這一階段還需要著手測(cè)試、生產(chǎn)、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)以及支援體系方面的一些工作，包括生產(chǎn)工藝的開(kāi)發(fā)、計(jì)劃產(chǎn)品的發(fā)布以及客戶(hù)服務(wù)體系的建設(shè)，另外，市場(chǎng)分析以及客戶(hù)反饋工作也在同時(shí)進(jìn)行中，還有就是需要持續(xù)更新的財(cái)務(wù)分析報(bào)告，以及知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面的問(wèn)題也務(wù)必獲得解決。這一階段涉及的活動(dòng)比前一階段要多很多，并且要求多方面的資源和信息投入，這一階段最好是由一個(gè)跨職能的團(tuán)隊(duì)來(lái)處理，也就是最終項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的核心成員。這個(gè)階段一般只有少數(shù)幾個(gè)人參與項(xiàng)目，通常包括一個(gè)項(xiàng)目發(fā)起人和其他幾個(gè)助手，正常情況下，這個(gè)階段在4－8周的時(shí)間內(nèi)完成。 這個(gè)階段主要是尋求產(chǎn)品構(gòu)思，并不是每個(gè)企業(yè)都把這個(gè)階段作為流程的正式階段，但是，它卻是產(chǎn)品創(chuàng)新過(guò)程的一個(gè)必經(jīng)的階段，因?yàn)?，任何一個(gè)可產(chǎn)品化的構(gòu)思都是從無(wú)數(shù)多個(gè)構(gòu)思中篩選而來(lái)的，這個(gè)階段的過(guò)程管理往往是非常開(kāi)放的，它們可以來(lái)自于客戶(hù)/合作伙伴/售后/市場(chǎng)/制造以及研發(fā)內(nèi)部，這些來(lái)自各個(gè)渠道的信息就構(gòu)成了產(chǎn)品的最原始概念。產(chǎn)品上市產(chǎn)品測(cè)試與驗(yàn)證設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)產(chǎn)品定義與項(xiàng)目計(jì)劃產(chǎn)品概念與評(píng)估產(chǎn)品構(gòu)思與選取在進(jìn)入皮秒（ps）設(shè)計(jì)時(shí)代，將需要新的設(shè)計(jì)規(guī)則，新的技術(shù)、新的工具和新的設(shè)計(jì)方法。在PCB板調(diào)試階段中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必須等到下一次PCB板設(shè)計(jì)中加以修改。三、測(cè)試驗(yàn)證階段二、PCB設(shè)計(jì)后的仿真分析階段：基于產(chǎn)品性能分析的高速PCB設(shè)計(jì)流程引入成為了必然，高速PCB設(shè)計(jì)電子產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程如下圖所示：現(xiàn)在我們繼續(xù)談如何克服這些弊端，這就需要引入基于產(chǎn)品性能（產(chǎn)品的信號(hào)完整性能、電磁兼容性能、散熱性能）分析、設(shè)計(jì)的流程?；诋a(chǎn)品性能（產(chǎn)品的信號(hào)完整性能、電磁兼容性能、散熱性能）分析、設(shè)計(jì)的流程越來(lái)越受到人們關(guān)注?？梢钥闯觯捎脗鹘y(tǒng)的PCB設(shè)計(jì)方法，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期較長(zhǎng)，研制開(kāi)發(fā)的成本也相應(yīng)較高。但更為困難的是，有些問(wèn)題往往很難將其量化成前面電路設(shè)計(jì)和版圖設(shè)計(jì)中的參數(shù)，所以對(duì)于較為復(fù)雜的PCB板，一般都需要通過(guò)反復(fù)多次上述的過(guò)程才能最終滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。如果沒(méi)有對(duì)PCB制版進(jìn)行特殊的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，通常很難保證產(chǎn)品的性能達(dá)到最佳。有的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)商，在原理圖設(shè)計(jì)和PCB設(shè)計(jì)通常由同一個(gè)工程師來(lái)完成，通常在PCB設(shè)計(jì)上考慮不是太多，基本上以版圖網(wǎng)絡(luò)走通，就認(rèn)為PCB設(shè)計(jì)完成。傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)流程，存在很多的弊端，特別在PCB設(shè)計(jì)流程這個(gè)階段。從本周開(kāi)始，我們就開(kāi)始以連載的方式專(zhuān)門(mén)來(lái)探討電子產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)流程，特別是在PCB設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)流程這一塊。產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期、產(chǎn)品的上市周期越來(lái)越受到各產(chǎn)品開(kāi)發(fā)商的重視。各產(chǎn)品開(kāi)發(fā)商都爭(zhēng)取在最短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)發(fā)出功能、性能滿(mǎn)足客戶(hù)需求的產(chǎn)品，并在最短的時(shí)間內(nèi)將產(chǎn)品上市。傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程在傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程中，PCB的設(shè)計(jì)依次由電路設(shè)計(jì)、版圖設(shè)計(jì)、PCB制作、調(diào)試、測(cè)量測(cè)試等步驟組成，傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程如下圖所示：主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：甚至認(rèn)為PCB設(shè)計(jì)就是LAYOUT設(shè)計(jì)。通常要成功開(kāi)發(fā)一個(gè)產(chǎn)品通常需要4個(gè)輪次以上反復(fù)的設(shè)計(jì)過(guò)程。下周我們將重點(diǎn)探討基于產(chǎn)品性能分析、設(shè)計(jì)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。該電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)流程引入將極大的提高產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成功率、縮短產(chǎn)品的整體的設(shè)計(jì)周期。設(shè)計(jì)工程師在原理設(shè)計(jì)的過(guò)程中，PCB設(shè)計(jì)前通過(guò)對(duì)時(shí)序、信噪、串?dāng)_、電源構(gòu)造、插件信號(hào)定義、信號(hào)負(fù)載結(jié)構(gòu)、散熱環(huán)境、電磁兼容等多方面進(jìn)行預(yù)分析，可以使設(shè)計(jì)工程師在進(jìn)行實(shí)際的布局布線(xiàn)前對(duì)系統(tǒng)的時(shí)間特性、信號(hào)完整性、電源完整性、散熱情況、EMI等問(wèn)題做一個(gè)最優(yōu)化的分析，對(duì)PCB設(shè)計(jì)作出總體規(guī)劃和詳細(xì)設(shè)計(jì)，制定相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)則、規(guī)范用于指導(dǎo)后續(xù)整個(gè)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。在PCB的布局、布線(xiàn)過(guò)程中，PCB設(shè)計(jì)工程師需要對(duì)產(chǎn)品的信號(hào)完整性、電源完整性、電磁兼容性、產(chǎn)品散熱情況作出評(píng)估。項(xiàng)目經(jīng)理博客設(shè)計(jì)工程師在測(cè)試驗(yàn)證階段，一方面驗(yàn)證產(chǎn)品的功能、性能的指標(biāo)是否滿(mǎn)足產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。從上面的流程大家可以看出，采用新的高速PCB設(shè)計(jì)流程，雖然在產(chǎn)品一輪開(kāi)發(fā)周期上較傳統(tǒng)的PCB設(shè)計(jì)方法產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，所要投入的人力多。而新的流程中，這些問(wèn)題絕大多數(shù)將會(huì)在設(shè)計(jì)的過(guò)程中解決了。當(dāng)然，任何一個(gè)公司不是那么容易在短時(shí)間內(nèi)就可以進(jìn)行從傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)流程到新的設(shè)計(jì)流程的轉(zhuǎn)換，這需要很多路要走。 投放市場(chǎng) 第二步，拆掉所有器件，并且將PAD孔里的錫去掉。 第四步，調(diào)整畫(huà)布的對(duì)比度，明暗度，使有銅膜的部分和沒(méi)有銅膜的部分對(duì)比強(qiáng)烈，然后將次圖轉(zhuǎn)為黑白色，檢查線(xiàn)條是否清晰，如果不清晰，則重復(fù)本步驟。BMP轉(zhuǎn)化為T(mén)OP。BMP轉(zhuǎn)化為BOT。PCB和BOT。最好用數(shù)碼相機(jī)拍兩張?jiān)獨(dú)饧恢玫恼掌Ｗ⒁?，PCB在掃描儀內(nèi)擺放一定要橫平樹(shù)直，否則掃描的圖象就無(wú)法使用，并保存文件。第六，注意要轉(zhuǎn)化到SILK層，就是黃色的那層，然后你在TOP層描線(xiàn)就是了，并且根據(jù)第二步的圖紙放置器件。第八步，合為一個(gè)圖就OK了。當(dāng)然，有些特殊情況下，如電路板比較簡(jiǎn)單，已經(jīng)有了網(wǎng)絡(luò)表等情況下也可以不進(jìn)行原理圖的設(shè)計(jì)，直接進(jìn)入PCB設(shè)計(jì)系統(tǒng)，在PCB設(shè)計(jì)系統(tǒng)中，可以直接取用零件封裝，人工生成網(wǎng)絡(luò)表。三、設(shè)置PCB設(shè)計(jì)環(huán)境和繪制印刷電路的板框含中間的鏤空等進(jìn)入PCB系統(tǒng)后的第一步就是設(shè)置PCB設(shè)計(jì)環(huán)境，包括設(shè)置格點(diǎn)大小和類(lèi)型，光標(biāo)類(lèi)型，板層參數(shù)，布線(xiàn)參數(shù)等等。對(duì)于3mm ~8mm ~ 內(nèi)徑的焊盤(pán)對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)板可從其它板或PCB izard 中調(diào)入。因此，原理圖設(shè)計(jì)時(shí)，零件的封裝可能被遺忘，在引進(jìn)網(wǎng)絡(luò)表時(shí)可以根據(jù)設(shè)計(jì)情況來(lái)修改或補(bǔ)充零件的封裝。布線(xiàn)的關(guān)鍵是布局，多數(shù)設(shè)計(jì)者采用手動(dòng)布局的形式。使用自動(dòng)選擇方式可以很快地收集相似封裝的元件，然后旋轉(zhuǎn)、展開(kāi)和整理成組，就可以移動(dòng)到板上所需位置上了。先布置與機(jī)械尺寸有關(guān)的器件，并鎖定這些器件，然后是大的占位置的器件和電路的核心元件，再是外圍的小元件。將過(guò)小的焊盤(pán)過(guò)孔改大，將所有固定螺絲孔焊盤(pán)的網(wǎng)絡(luò)定義到地或保護(hù)地等。假如能征得他們同意你就能設(shè)成此值。機(jī)械層1　一般用于畫(huà)板子的邊框；　　 機(jī)械層3　一般用于畫(huà)板子上的擋條等機(jī)械結(jié)構(gòu)件；　　 機(jī)械層4　一般用于畫(huà)標(biāo)尺和注釋等，具體可自己用PCB Wizard 中導(dǎo)出一個(gè)PCAT結(jié)構(gòu)的板子看一下過(guò)孔形狀（Routing標(biāo)簽的Routing Via Style）它規(guī)定了手工和自動(dòng)布線(xiàn)時(shí)自動(dòng)產(chǎn)生的過(guò)孔的內(nèi)、外徑，均分為最小、最大和首選值，其中首選值是最重要的，下同。當(dāng)線(xiàn)徑首選值太大使得SMD 焊盤(pán)在自動(dòng)布線(xiàn)無(wú)法走通時(shí)，它會(huì)在進(jìn)入到SMD 焊盤(pán)處自動(dòng)縮小成最小寬度和焊盤(pán)的寬度之間的一段走線(xiàn)，其中Board 為對(duì)整個(gè)板的線(xiàn)寬約束，它的優(yōu)先級(jí)最低，即布線(xiàn)時(shí)首先滿(mǎn)足網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng)絡(luò)組等的線(xiàn)寬約束條件。Defaults 欄的Track 和Via 等也可改一下，一般不必去動(dòng)它們。自動(dòng)布線(xiàn)開(kāi)始前PROTEL 會(huì)給你一個(gè)推薦值可不去理它或改為它的推薦值，此值越小板越容易100%布通，但布線(xiàn)難度和所花時(shí)間越大。對(duì)布線(xiàn)進(jìn)行手工初步調(diào)整需加粗的地線(xiàn)、電源線(xiàn)、功率輸出線(xiàn)等加粗，某幾根繞得太多的線(xiàn)重布一下，消除部分不必要的過(guò)孔，再次用VIEW3D 功能察看實(shí)際效果。手工調(diào)整時(shí)應(yīng)經(jīng)常做DRC，因?yàn)橛袝r(shí)候有些線(xiàn)會(huì)斷開(kāi)而你可能會(huì)從它斷開(kāi)處中間走上好幾根線(xiàn)，快完成時(shí)可將每個(gè)布線(xiàn)層單獨(dú)打印出來(lái)，以方便改線(xiàn)時(shí)參考，其間也要經(jīng)常用3D顯示和密度圖功能查看。原理圖中有些標(biāo)號(hào)應(yīng)重新拖放以求美觀(guān)，全部調(diào)完并DRC 通過(guò)后，拖放所有絲印層的字符到合適位置。 和宏勢(shì)公司ROTEL99 和PROTEL99SE 專(zhuān)用PCB 等。對(duì)于貼片和單面板一定要加。它缺省認(rèn)為你的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間始終用一條直線(xiàn)相連，電路頻率較高時(shí)可選Grid Size 比Track Width 大，覆出網(wǎng)格線(xiàn)。十三、最后再做一次DRC選擇其中Clearance Constraints Max/Min　Width Constraints Short Circuit Constraints 和UnRouted Nets　Constraints 這幾項(xiàng)，按Run DRC 鈕，有錯(cuò)則改正。在觀(guān)看文檔目錄情況下，將這個(gè)文件導(dǎo)出為一個(gè)*.PCB 文件。個(gè)別字符串可能要重新拖放或調(diào)整大小。假如你先前布了覆銅并選擇了用圓弧來(lái)包裹焊盤(pán)，那么現(xiàn)在所有的網(wǎng)絡(luò)基本上都已相連了，手工一個(gè)一個(gè)刪除和修改這些圓弧是非常累的，所以前面推薦大家一定要用八角形來(lái)包裹焊盤(pán)。其中有些與生產(chǎn)工藝能力有關(guān)的參數(shù)需印板生產(chǎn)廠(chǎng)家提供。十五、發(fā)Email 或拷盤(pán)給加工廠(chǎng)家，注明板材料和厚度（做一般板子時(shí)，特大型板可用2mm， 左右，并應(yīng)該給出板子的介電常數(shù)等指標(biāo)）、數(shù)量、加工時(shí)需特別注意之處等。二十一、整理和打印各種文檔。Protel 99 SE所提供的工作層大致可以分為7類(lèi):Signal Layers(信號(hào)層)、InternalPlanes(內(nèi)部電源/接地層)、Mechanical Layers(機(jī)械層)、Masks(阻焊層)、Silkscreen(絲印層)、Others(其他工作層面)及System(系統(tǒng)工作層)，在PCB設(shè)計(jì)時(shí)執(zhí)行菜單命令 [Design]設(shè)計(jì)/[Options...]選項(xiàng) 可以設(shè)置各工作層的可見(jiàn)性。(內(nèi)部電源/接地層)Protel 99 SE提供有16個(gè)內(nèi)部電源/接地層(簡(jiǎn)稱(chēng)內(nèi)電層):[InternalPlane1]—[InternalPlane16]，這幾個(gè)工作層面專(zhuān)用于布置電源線(xiàn)和地線(xiàn)。還允許將內(nèi)部電源/接地層切分成多個(gè)子層，即每個(gè)內(nèi)部電源/接地層可以有兩個(gè)或兩個(gè)以上的電源，如+5V和+l5V等等。通常為了滿(mǎn)足