【正文】 合卷曲平臺、卷曲壓痕器、位置調節(jié)器。 ANCE標準NMX—J—508—ANCE電氣特征—安全要求—規(guī)范及試驗方法 CSA標準—02加拿大電氣規(guī)范，第1部分（CEC）CAN/CSA— NO —00含材料特性評估 UL標準UL94電氣設備部件用型料材料的阻燃試驗UL746C電氣設備評定用聚合材料 NFPA標準ANSI/NFPA 70—2005國家電氣規(guī)范（NEC）國家消防協(xié)會 NOM標準—墨西哥的能量安全NOM—001—SEDE電氣安裝標準 資料性引用文件3 測量單位 SI（公制）單位中所給值應是規(guī)范的，除AWG/Kcmil導線尺寸外，任何其它值均為資料性。（端子和編接型兩種）或用在等于或小于額定35000V 電路中。 e)其它等級和絞合配置按標志指示。 b)銅1）30AWG（）至10AWG()實心線；和2）30AWG（）至2000Kcmip（K圓未耳）（1010mm2）絞合線，B級同軸線和壓縮線以及C級同軸線。UL486A——486B接線器 參考譯文Wire Connectcers目錄序言前言(ANCE)(略)前言(CSA) (略)前言(UL) (略)1 使用條件2 參考文獻 規(guī)范性引用文件 資料性引用文件3 測量單位4 定義5 標志及縮寫6 結構要求 總則 材料 焊接插頭7 試驗要求 總則 電流循環(huán)試驗 靜態(tài)熱順序試驗 機械順序試驗 介電強度順序試驗 絕緣可靠性試驗 跌落 跌落后的介電強度 繞曲 低溫安裝 吸濕 力腐蝕/濕氨(NH4) 力腐蝕/硝酸汞(HgNO3)8 樣品要求 總則 電流循環(huán)試驗 靜態(tài)熱順序試驗 機械順序試驗 介電強度 絕緣可靠性 跌落 跌落后的介電路度 低溫安裝 吸濕(NH4)(HgNO3)9 試驗方法 總則 電流循環(huán) 靜態(tài)熱順序 機械順序 介電強度 絕緣可靠性 跌落 跌落后的介電路度 低溫安裝 吸濕(NH4)(HgNO3)10 標志、標簽及包裝 表 圖附錄 A—資料性參考附錄 B—易燃性試驗(材料V2和VTM2)附錄 C—樣品附錄 D—穩(wěn)定系數(shù)計算附錄 E—標志位置指導序言(ANCE)(略)前言(CSA) (略)前言(UL) (略)1 使用條件 本標準適用于供所有銅，鋁合金或二者之用的連接器，適用于供載流部件間接能用的連接器。 c)致密絞合銅導線1）加拿大用大于等于8AWG（）；2）美國標準用大于等于2AWG（）；和3）墨西哥用大于等于8AWG（）?！婊?0℃的連接器使用，根據(jù)連接器的連接器額定值，如果有的話。：a)供直接埋入的連接器；b)電壓水平等于600V（在信號、照明設備或光源中為1000V）的絕緣連接器；c)手工扭開連接器；d)嵌入式端子連接器，用在額定電流小于30A的電器中，供出線盒安裝或有應力釋放的裝置；e)扁平快接端子；和f)導線堅固螺紋端了。4 定義 以下術語、定義適用本標準。 注：卷曲模具可以有分離式或包括絕緣柄的整個部分，如果有的話。 接頭線連接器—在兩根或更多導線之間以機械施壓方式設定的，而非永久安裝的連接器。 端子連接器—將一根或多導線與端子平板或雙頭螺栓，或與類似裝置以機械旋壓方式設立的連接器。適于致密絞合線的連接器也應接受所有相同尺寸的B級絞合同心絞合導線。 連接器的表面上不應有鏡邊、鏡角以免引起對連接器接觸絕緣的損壞。 b) 船運的端子連接器導線堅固(套管)部分,預裝填氧化防腐蝕化合物。 作為連接部件使用的絕緣根據(jù)表1應適應于其額定溫度。 注：VWI額定值的絕緣管不認為是等效的。 除鍛銅外的插頭，均應進行研究，評定該插頭特性是否等效于鍛銅插頭。 ，銅或銅合金連接器使用導線不需要進行電流循環(huán)程序試驗 。 30——20AWG（—）尺寸的導線不需以靜態(tài)熱程序或機械程序進行安全試驗。 5級6級的（繞曲絞合）未制導線規(guī)定用的連接器應經受使用繞曲絞合未制導線所有的試驗程序 預期與鋁、銅導線一起使用的連接器，帶鋁、銅導線的樣品應經受電流循環(huán)、靜態(tài)熱程序及機械程序試驗。 穩(wěn)定因素“Si”（）在約250、7100、12172227350、425和500次循環(huán)時進行連接器溫度測量Si不應超過177。 注：di值是由連接器溫度減去控制導線溫度的。 注1：額定電流連接器上的溫升可是超過50℃，當連接器作為預期的設備應用時，允許終端應用不超過最大可允許的溫升。導線或任絞合導線線絲的破壞應通過對整個連接器裝配的檢驗確定，安全試驗或拉出試驗后當導線還完整無損壞時如果導線或一根絞合線絲明顯不連接時，就認為破壞己發(fā)生。 作為試驗結果；不應有導線或絞合線線絲的破壞，不應有螺紋剝落、零件剪斷或對連接器的其它損壞。 介電強度試驗程序 絕緣線連接器應耐受，表9中規(guī)定的介電強度試驗不擊穿。 絕緣可靠度 ，連接器絕緣不應損壞，不應與連接器本體脫離連接。 繞曲 絕緣套使用的絞鏈、。 吸濕 作為絕緣用在連接器上的瓷制或冷模合成物，%的濕氣。 銅合金部件含超過15%，（NH4）試驗后，用25放大倍率檢檢時不應顯出裂化跡象。8 樣品要求 總則 試驗樣品最低數(shù)量見表11。應由各連接器，及試驗導線或受試驗導線組合成四個連接器。 （——）的銅線和12和１０ＡＷＧ（）鋁線之用的連接器，其靜態(tài)熱程序試驗的基本樣品裝置應由各連接器和受試的試驗導線復合的兩個連器組成。 受試樣品使用的實心和絞合兩種導線的線規(guī)為30——10AWG（—），也使用等于、大于8AWG（）的絞合線。在規(guī)定AWG/Kcmil范圍的截面面積外殼內。對于供單根導線之用及也供并連導線之用的連接器電流循環(huán)試驗應用最大線號的單根導線及最大線號的并連導線在樣品上進行試驗。如果連接器設定最大電流額定值落在這些表規(guī)定設定的兩個電流額定值之間，試驗電流應用與較等設定額定值相應的值。 對于設定電流額定值的連接器和供單根導線及并聯(lián)導線使用的連接器，應用靜態(tài)熱試驗選擇的組合導線或線號的導線在樣品上進行電流循環(huán)試驗。 以較小電流為基礎的試驗電流取法于兩種不同導線的材料。連接器樣品裝置用與電流額定值相應的線號之導線應經受整個靜態(tài)熱程序試驗。對于落入兩個連續(xù)值之間的電流值，應受用下一個較大線號的導線。 注：見附錄C實例 在涉及導線混合時，應是受試的。如果多根導線是由單根夾緊方式緊固的，附加樣品應選擇本試驗，必要時。 跌落 。 低溫安裝 在加拿大。 應力腐蝕/濕氨（NH4） （NH4）試驗。 環(huán)境溫度測量 測試組件應設置在振動明顯和自由通風的位置。 (22in)(1/4in)厚未涂鍍的銅匯流排上。 對垂直安裝連接器，在樣品和控制導線正面應設置一個610mm（2feet）匯流排，在其背面也應設置一個610 mm（2feet）的匯流排。當試驗供并聯(lián)導線用連接器時，控制線用的熱電偶長度應相同，且要并聯(lián)連接的確?？刂凭€的平均溫度。不應刺穿導線金屬表面。c) 應將絕緣復位并緊緊纏繞兩層黑色熱塑帶固定，(1/2in)，或用其它類似的固定方法，使試驗導線絕緣復位。c) 應將一膠絞合線從導線束中抽出，剛好足以插入一條軟銅帶端部，(1/4in)寬()厚，(1/8in)，如所配插圖圖1所示。銅帶應整個圍繞絞合線束纏繞，且對多余銅帶進行切除，（1/8in）的效果。 樣品溫度測量 ,。當所取的三個溫度讀數(shù)的間隔不小于10分鐘，三個連續(xù)讀數(shù)間的偏差顯示不大于2℃時。 在加拿大和墨西哥，連接器試驗導線規(guī)定銅絞線8AWG—1000Kmie（—）應為B級，并且表15規(guī)定的同中心的或壓縮線更結實。 經有關方面同意，電流電流循環(huán)試驗用適用于75℃額定連接器評定的試品和導線，在要求新的試驗電流和附加500次循環(huán)時，可以用于評定90℃額定連接器。 在機械或靜態(tài)熱試驗的試驗導線另一端上應按表17規(guī)定試驗。在裝入連接器前導線不應擦光、擦傷。 對于絕緣或未絕緣連接器按表18的注腳a標出標稱剝離長度，除去介電強度試驗外的所有試驗均應進行導線剝離。介電強度試驗應以最大導線剝離長度進行。如果導線伸出接線器并無干涉，(1/4in)。 伸出平衡器的導線端部應焊接在一個帶有匯流（ a）或連接器（ c）的同質物質上。對于大于表20的那些試驗電流，平衡器的尺寸、（1000A/in2）的基礎上，(750A/in2)的基礎上。對于預期并聯(lián)的連接器，控制導線的數(shù)量等于進行試驗的導線數(shù)。 如果專門說明連接器與為其提供的導線的裝配，上述說明應遵循樣品準備，除導線不應擦亮或擦傷外，如果連接器預先填滿抗氧化劑，只應使用抗氧化劑。對于電流循環(huán)試驗，一個柄部與連接器應采用（如插圖圖2所示的安裝。 對于無柄連接器（見圖2），應提供以下資料：a) 柄部材料；b) 柄部鍍層；c) 柄部最小截面；d) 安裝螺釘材料e) 所用墊圈的類型尺寸；及f) 用于固定連接器與柄部的扭矩。施加堅固力矩時連接器組件應圍繞其安裝裝置自由轉動，除非連接器設計或安裝裝置規(guī)定對其加以限制。恒定該力矩值5S。在相同的堅固螺母或螺栓情況下，如果堅固多根導線，表21中的力矩值在最大的安裝導線基礎上施加。所有其它應準備樣品的試驗使用分配的力矩值。 ；完成一次最初裝配，不應在接著重復堅固； a)螺栓應是電鍍鋼，SAE2級，有最小標準直徑的UNC螺紋與連接器柄部孔配合，裝配后，允許最小標準長度至少伸出螺母口扣，（1/4in）。 d)應使用清潔、干燥、無潤滑螺釘、螺栓和螺母。 b) b)所述的平墊圈應用在柄部與柄部或柄部與匯流排連接所對應的形墊圈側。見表20。隔熱層超過連接器末端范圍沿垂直方向至少行廷長152mm（6in），（1in）。 控制導線和連接器樣品的溫度測量設置應位于離建筑物地板，天花板和墻壁最少610mm（24in）的地方。 對于并聯(lián)導線用連接器，接通時間應是其認為連接器達到穩(wěn)定溫度時間。電流斷開時的溫度穩(wěn)定時間即是三個讀數(shù)指示的第一個穩(wěn)定溫度。 首次試驗5min，25次循環(huán)后，時間若變于使任一連接器達到穩(wěn)定溫度的最大時間。在這10分鐘間隔內，三個讀數(shù)中的任意兩個讀數(shù)之間的測試變化不超過2℃。 靜態(tài)熱測試順序 靜態(tài)熱測試 ，除非不應使用平衡器。 接線器堅固的導線長度尺寸應超過表26規(guī)定的高度尺寸76mm(3in)以上。在這種情況下，軸承的中心線沿水平面上形成一個圓環(huán)，見圖示。表26規(guī)定的質量應以導線自由端懸掛下來。如果連接器固定不同尺寸的導線，質量應與最小的導線連接。 接頭連接器中的導線相互不處于平行或一致時應使過線長度和引線長度加以配合，導線各個規(guī)格都是預期的。使引線垂直懸掛。 用于并聯(lián)導線上連接器的試驗應在四個入口孔的樣品上進行，如果所有入口孔孔構完全相同的話。 拉出試驗 相同連接器和入口孔進行可靠性試驗應施加表27規(guī)定的適用值的直接接力。另外應進行絕緣來與連接器一起裝配的試驗。 拉出試驗 。 樣品預先與導線組裝應是有條件的：在空氣循環(huán)烘箱中升高的溫度與按照表10絕緣溫度額定值相適應。接照烘箱條件試驗，樣品要用吸濕絕緣材料，如尼龍，應是有條件地在溫度30177。 每一樣品均應以預期方式與導線連接并經受在導線與外部電極間施加的試驗電壓。每件試品應嵌入作為外部電極的7 1/2 NO導電粒。接線器暴露的柄部應作為同樣的處理，一般不應施加該輔助絕緣材料的以便包括帶電部件時補充連接器絕緣。連接器絕緣穿刺試驗中不確定時應要求重復試驗。任何其它連接器應有表面直接與（包含作為外部電極的導電金屬箔）的導線開孔相鄰。應在金屬板和連接器所有絕緣金屬部件之間施加試驗電壓。 套筒形的連接器絕緣在預期采用10AWG（）。2℃的溫度下進行24H條件試驗,以及 b)在以下情況時為22N(5 1b)拉力: 1)裝配的被接收樣品。5﹪的相對濕度和30177。 跌落后的介電強度。如果所規(guī)定的彎曲伸長圍繞導線，該導線也應彎曲20次。1℃的均勻溫度。每一連接器的絕緣應打碎、稱重，然后浸入蒸餾水，在室溫放置24H。樣品裝配最大額定尺寸為152mm（6in）。容器中的濕氨－空氣混合物應保持在大氣壓和34177。10 標志、標簽及包裝 －。該符號可以是單獨的目錄數(shù)，型號名稱、尺寸標志如12,或等效含義的名稱符號。 ,焊接插頭應標出制造廠名或商標。對使用 6AWG（㎡）或更小導線的連接器，字母“AL”可以標在部件包裝上或部件包裝中的資料裝箱單上。注：要懂得最小可用鋁線尺寸為12AWG（㎡）盡管導線范圍可以包括更 小的銅線尺寸。 連接器部件包裝或除B級或C級絞合線（）外的部件包裝中的資料裝箱單也應標出導線等級或絞線股數(shù)。標志至少應通過下列任一方式： 1）產品目錄或型號； 2）顏色編碼； 3）模具指數(shù)；或 4）其它等效方式。 d)連接器所需的預先制備——導線制備說明如象在裝配前一起使用的復繞導線或絞合線，應在部件包裝上顯示或在部件包裝中的資料裝箱單上顯示。 僅供銅導線用于額定90℃的銅板連接器不要求標出連接器的額定溫度值。 ,可用7表示75℃標志，用9表示90℃標志。 ,部件包裝或部件包裝中的資料包裝單可以標有超過75℃或9