畢業(yè)設(shè)計(jì)論文)-揚(yáng)聲器錐形盤架復(fù)合模具設(shè)計(jì)(-wenkub
2022-09-03 12:42:28 本頁面
【正文】 K卸—卸料力因數(shù)，其值由表215查得K卸＝。如圖3—4由表46查得它們的面積公式分別為：圖3—4計(jì)算示意圖602=2826㎜2=3768㎜2=L＝=8069㎜2=h=1103=㎜2則毛坯的展開尺寸： D=≈147㎜ 排樣該工件排樣根據(jù)落料工序設(shè)計(jì),考慮操作方便及模具結(jié)構(gòu)簡單,故采用單排樣設(shè)計(jì),由表21查得搭邊值：a1=,a=。所以決定用二副模具來完成此工件的加工。該沖壓工件的形狀較為簡單且對稱，彎曲部分有圓角過渡。－135176。本文列出了模具零件的排樣，壓力中心，沖裁力以及主要工作零件等方面的詳細(xì)計(jì)算過程。 本文是為自擬的揚(yáng)聲器錐形盤架壓模設(shè)計(jì)。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書課 題 揚(yáng)聲器錐形盤架復(fù)合模具設(shè)計(jì) 全套CAD圖紙，聯(lián)系1538937062007年 3月 20日至 2007年 5月 20日共 8 周系 機(jī)電工程系 專業(yè)班級 姓 名 系 主 任 教研室主任 指導(dǎo)教師 2008年 11月 20日一、 課題內(nèi)容及要求 工件名稱：揚(yáng)聲器底盤生產(chǎn)批量：20000件材料：Q235A鋼 厚度：t=零件如圖所示（因?yàn)楣ぜ穸缺容^小，在圖上難顯示，所以要把厚度放大四倍）：：設(shè)計(jì)揚(yáng)聲器錐形底盤的模具，設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，效率高，成本低，操作方便，適合于大批量生產(chǎn)。利用UG或PRO/E軟件進(jìn)行沖壓模具設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)全部模具零件,完成裝配。由于筆者水平有限，不足之處再所難免，請不吝批評斧正。） =25tg31176。尺寸精度要求不高。第一副模具為：落料，淺拉深，沖孔復(fù)合模。條料寬度：b=147mm+2a=150mm。則卸料力：F卸=≈ 沖中心孔力沖中心孔力計(jì)計(jì)算按式27：F沖= (36)式中 L—工件外輪廓周長，L＝D＝30＝。K—修正因數(shù)，拉深因數(shù)：m==≈，由查得修正因數(shù)K=。根據(jù)表210查得，沖裁模刃口雙面間隙Zmin＝,Zmax=。 彈性元件的設(shè)計(jì)計(jì)算為了得到較為平整的工件，此模具采用了彈壓式卸料結(jié)構(gòu)，使條料在落料，拉深過程中始終處于一個穩(wěn)定的壓力之下，從而改善了毛坯的穩(wěn)定性，避免材料在切向應(yīng)力的作用下起皺的可能 39拉深工作部分尺寸 上卸料設(shè)計(jì)計(jì)算上卸料采用橡膠作為彈性元件按式1－4計(jì)算橡膠的自由高度。σk =≈625Mpa1800Mpa凸模在中心軸向心壓力的作用下，保持穩(wěn)定（不產(chǎn)生彎曲）的最大長度與導(dǎo)向方式有關(guān)。現(xiàn)用圓形固定擋料銷,其標(biāo)準(zhǔn)形式如圖316?，F(xiàn)選作矩形形式。模座的厚度一般取凹模厚度的1～，下模座外形尺寸每邊至少應(yīng)超過壓力機(jī)臺面孔約50mm。模架556556360～380。圖4－1最小邊距對于所沖安裝孔￠4mm，導(dǎo)線孔￠3mm，按查得一般沖孔模對Q235A材料可以沖壓的最小孔徑為d≥t，t=。42沖裁時工件置放 沖壓力計(jì)算 本模具采用彈性卸料板 沖裁力 因?yàn)楣ぜ萌鐖D42所示,口朝下放置來沖裁,因?yàn)楦骺子新涠炔?。腰形孔沖裁力：F2＝310Mpa≈ 導(dǎo)線孔沖裁力: F3= (43)式中 F3—沖孔力（N）；L—工件外輪廓周長(mm)，L＝D＝3＝；t—材料厚度(mm)，t＝ mm； —材料的搞剪強(qiáng)度（Mpa），由書末附錄A1查得＝310Mpa。dmin mm= 最小凸模直徑3，故滿足強(qiáng)度要求。其主要技術(shù)參數(shù)為： 公稱壓力/KN：100 滑塊行程/mm：45 最大閉合高度/mm：180 封閉高度調(diào)節(jié)量/mm：80 工作臺尺寸/mm：480710(前后左右) 模柄尺寸/mm：5080(直徑深度)其各種裝配見圖442—內(nèi)六角圓柱頭螺釘 19—圓柱銷 4—模柄 6—內(nèi)六角螺釘 7—卸料螺釘 8—上墊板 9—上固定板 10—上模座 11—導(dǎo)套 12,13,15—凸模 14—上模座 16—卸料板 17—凹模 18—上導(dǎo)柱 20－下模座 圖44第二副模具總裝配圖參考文獻(xiàn)：[1]:機(jī)械工業(yè)出版社[2]:蘇州職業(yè)大學(xué)[3]:機(jī)械工業(yè)出版社[4]:國防工業(yè)出版社[5] 體會在做的過程中，由于對軟件的不熟悉，加上經(jīng)驗(yàn)上的缺乏，零件一直有錯誤，導(dǎo)致我有一半的時間在做著同一部的操作。知道了自己更多的不足之處，也學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的東西。31。致謝大學(xué)的學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束，在此我感謝所有曾經(jīng)教導(dǎo)過和給予我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W(xué)，他們是我成長過程中的良師益友，此設(shè)計(jì)能夠順利成功完成，要特別感謝***老師的幫助和指導(dǎo)，感謝各位同學(xué)在生活和學(xué)習(xí)的關(guān)心和幫助。在模具設(shè)計(jì)和編寫本說明書的過程當(dāng)中，我遇到了很多問題。Lmax 95=20mm可見允許的凸模最大自由度滿足不了模具的結(jié)構(gòu)要求，故得用卸料板對凸模加以保護(hù)按式[2]式223Lmax 2705 270=186mm當(dāng)模具總體設(shè)計(jì)小于56mm時，即可滿足其彎曲強(qiáng)度要求。則卸料力：F卸=≈ 推件力推件力計(jì)算按式211：F推=nK推F23式中 K推—推件力因數(shù)，其值由表215查得Ｋ推＝；n—卡在凹內(nèi)的工件數(shù)，n=4；推件力則為：F推＝4= KN 故選擇沖床時的總壓力為: F總＝F23＋F卸＋F推
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