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xx廠配套工業(yè)廢水綜合處理站建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-wenkub

2023-06-08 19:24:37 本頁面
 

【正文】 價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》( HJ/T 169- 20xx); ( 7)《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) —— 煉焦行業(yè)》( HJ/T12620xx); ( 8)《重大危險(xiǎn)源辯識》,( GB1821820xx)。 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( 1)環(huán)境空氣質(zhì)量評價(jià)執(zhí)行 GB30951996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn); ( 2)地表水執(zhí)行 GB383820xx《 地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類水域標(biāo)準(zhǔn); ( 3)地下水執(zhí)行 GB309693《地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中 2 類區(qū)標(biāo)準(zhǔn); ( 4)聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行 GB309693《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 2 類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。 污染物排放標(biāo)準(zhǔn) ( 1)大氣污染物排放執(zhí)行 GB16297- 1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級標(biāo)準(zhǔn)和 GB16171- 1996《煉焦?fàn)t大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級標(biāo)準(zhǔn);燃?xì)忮仩t執(zhí)行 GB13271- 20xx《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二類Ⅱ時(shí)段標(biāo)準(zhǔn);H2S 和 NH3 執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB 1455493) 。 具體的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)限值列于表 - 2。 10 、工藝技術(shù)方案盡量做到先進(jìn)、成熟、可靠。 11 二、項(xiàng)目工藝技術(shù)方案 、概述 : 由于現(xiàn)有焦油的收集常規(guī)采用靜置沉淀法 , 只能收集到比水密度大的焦油(含所產(chǎn)焦油總量的 70%)和比水密度小的焦油 (含所產(chǎn)焦油總量的 25%), 而剩余的和水密度相當(dāng)?shù)慕褂?(所產(chǎn)焦油總量的 5%左右 )無法回收 , 只能排放到廢水中 . 現(xiàn)在國內(nèi)處理廢水的方式有兩種 , 一種是生化處理 , 一種的焚燒處理 , 以下就針對現(xiàn)有的兩種處理方法存在的問題給予說明: 采用現(xiàn)有的生化廢水處理 , 典型的存在以下問題 :生化處理僅是針對主 要的有毒和存在污染物進(jìn)行處理 , 而焦化廢水的成份特別復(fù)雜 , 不能完全進(jìn)行處理 , 而經(jīng)常說的零排放而言 , 僅是把處理后的廢水重新用于生產(chǎn)中 (比如息焦方面 ), 用于息焦時(shí) , 僅是把廢水變成廢氣排入大氣中 , 還會造成污染 . 采用焚燒方法處理廢水 , 從設(shè)計(jì)原理上存在著最大的缺陷 , 即 :廢水直接噴入煤氣燃燒的火焰中 , 從化學(xué)基礎(chǔ)原理而言 , 屬不完全燃燒 , 勢必產(chǎn)生大量的CO, 而針對部分有機(jī)物 , 氨和氰無法徹底去除 , 而大量的 CO 需要在 1100 度溫度下存在時(shí)間為 1s, 才能氧化成 ,焚燒的熱 量又無法充分利用 ,水無法再行利用 , 會造成能源和水的極大浪費(fèi) ,同時(shí)維護(hù)和運(yùn)行成本偏高 , 同時(shí)在焚燒處理過程中 , 所含的 氰化物和部分氨氮 無法進(jìn)行處理再排到大氣中 , 還會造成大氣污染 。 XX 廠工業(yè)廢水綜合處理站主要以 XX 廠自產(chǎn)煤氣進(jìn)行氨氰分離、焦油酚油提純、多效余熱回收、催化氧化系統(tǒng)、 過濾 系統(tǒng)等閉路處理, 處理后的水與生活污 12 水共同進(jìn)入 CASS 系統(tǒng)進(jìn)行處理, 從而實(shí)現(xiàn)污染物零排放,焦油、酚、水和余熱收利用的目的。思路的轉(zhuǎn)變使整個(gè)系統(tǒng)有效的融入到焦化廠焦油回收工段、蒸氨工段和脫硫工段,極大降低了固定投資和占地面積。 工業(yè)廢水 工藝流程圖 氨水 不回收 工藝 (見附圖 ) 工藝流程說明: 廢水 通過自吸泵 通過計(jì)量泵加 NaOH 后,進(jìn)入靜置池,通過加壓泵 加壓到 后,進(jìn)入廢水加熱器加熱到 120~126176。氨氰分離器出來的氨、 13 氰 化物 、空氣、部分水蒸汽及廢水提純產(chǎn)生的不可凝氣體,同時(shí)進(jìn)入催化 氧化爐在催化劑作用下進(jìn)行分解,催化氧化爐出來的高溫廢氣依次通過蒸氨空氣加熱器、廢水加熱器、提純 廢水加熱器 進(jìn)行余熱回收利用后外排。 、 催化氧化系統(tǒng) 概述 催化氧化系統(tǒng)主要由:催化 裂解 爐、全自動燃燒機(jī)、催化劑 、催化裂解燃燒機(jī) 構(gòu)成。屬于精細(xì)化蒸氨工藝。 C 以內(nèi), 本工藝屬于速效提純裝置。生物接觸氧化是處理流程中最重要的部分,大量有機(jī)物在這里被細(xì)菌好氧降解。 本系統(tǒng) 與常規(guī)處理方式的比較 廢水處理思路由原先如何從廢水中處理掉所含的焦油、酚 、 CN、 S2 、NH3N、 S、 S2O3 NO CLˉ 等污染物,轉(zhuǎn)化為將需要回收的焦油、酚中的水脫除,其余有害物氧化中和、催化分解。生 化處理包括厭氧反應(yīng)器、缺氧 15 池、好氧池、中沉池、接觸氧化池和二沉池。經(jīng)過調(diào)節(jié)池的廢水再經(jīng)提升泵送至厭氧反應(yīng)器,進(jìn)行水解酸化反應(yīng),以提高廢水的可生化性并降解部分有機(jī)物。好氧出水進(jìn)入中沉池,進(jìn)行固液分離,上清液大部分回流。 焦油處理 : 除油池分離出來的重油,經(jīng)過蒸汽加熱后由油泵提升至重油槽貯存。中沉池、二沉池的剩余污泥和混凝沉淀池的污泥提升至污泥濃縮池,濃縮后的污泥經(jīng)單螺桿泵提升至板框壓濾機(jī)脫水。同時(shí)占地面積(按 60 萬噸 /年 焦化廠規(guī)模計(jì)算)2400 平米,工程投資 800 萬左右,年運(yùn)行成本 250 萬元左右。 采用余熱回收裝置,產(chǎn)生采暖和中央空調(diào)所用熱水,滿足廠區(qū)和生活區(qū)采暖和空調(diào)所需。考慮到廢水中含有較高的酚,故將加堿量調(diào)整到每噸廢水加 NaOH 量為: 。故在廢水加堿,形成的酚鈉對回收的煤焦油深加工很有益處。 103 < 179。 接觸 氧 化 處理采用兩級生物接觸氧化。出水水質(zhì)可達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的 三 級標(biāo)準(zhǔn) 。 b、 爐膛吹掃程序: 在燃燒啟動前燃燒機(jī)對爐膛預(yù)吹掃 ,風(fēng)門執(zhí)行器將風(fēng)門由小向大運(yùn)行,在風(fēng)門最大位置對爐膛進(jìn)行吹掃,吹掃后風(fēng)門自動關(guān)小進(jìn)入自動點(diǎn)火狀態(tài),運(yùn)行完畢自動熄火后進(jìn)行吹掃。 e、 停爐、熄火保護(hù)程序: 21 當(dāng)點(diǎn)火火焰成立后,火焰探測器開始工作,當(dāng)探測到有點(diǎn)火火焰后,將進(jìn)行第一次火焰探測(燃燒火焰),在探測有火焰后程控器完成點(diǎn)火程序,燃燒 進(jìn)入負(fù)荷調(diào)節(jié)。 ( 2) 高低水位: 當(dāng)高水位時(shí),啟動 2 級水泵;低水位時(shí)停止 2 級水泵 ( 3) 燃?xì)鈮毫Φ屯t保護(hù): 當(dāng)燃?xì)鈮毫_(dá)到設(shè)定的下限值時(shí),中斷燃燒。 ( 5) 熄火保護(hù): 在燃燒運(yùn)行中,當(dāng)火焰探測器沒有探測到爐膛內(nèi)火焰時(shí), 停爐鎖定并有聲光報(bào)警。 g、 自動控制功能: 一級燃燒系統(tǒng)與一級循環(huán)水泵,一級引風(fēng)機(jī)進(jìn)行連鎖控制,一級循環(huán)水泵運(yùn)行和一級引風(fēng)機(jī)運(yùn)行后延時(shí)啟動一級燃燒系統(tǒng),負(fù)荷調(diào)節(jié)根據(jù)出水溫度進(jìn)行比例式調(diào)節(jié)。 二級燃燒系統(tǒng)與二級引風(fēng)機(jī)進(jìn)行連鎖控制,二級引風(fēng)機(jī)啟動延時(shí)后二級燃燒系統(tǒng)啟動運(yùn)行,燃燒負(fù)荷根據(jù)排煙溫度進(jìn)行比例式調(diào)節(jié)。 控制主 要部件說明 燃燒控制主要元件說明: A、 高能點(diǎn)火裝置 : 該裝置是我公司專為適用于煤氣點(diǎn)火及各種燃油工業(yè)爐自動點(diǎn)火,可直接點(diǎn)燃霧化重油、柴油,并適用于鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣點(diǎn)火、高爐煤氣點(diǎn)火、干餾煤氣點(diǎn)火、石油、化工、垃圾沼氣點(diǎn)火而開發(fā),其特點(diǎn)是火花能量大、自潔能力強(qiáng)、抗水、抗污染、點(diǎn)火 可靠性高。 點(diǎn)火線路由于使用放電管放電,能量集中釋放 ,單個(gè)火花電流最高可達(dá)數(shù)百安培。 B、 火焰監(jiān)測 采用 FSDUVA 紫外線火焰監(jiān)測器主要用于燃?xì)?、燃油工業(yè)燃燒器的火焰監(jiān)測,是根據(jù)燃料燃燒輻射一定光譜的原理研制的。 25 三、 廢水綜合處理站 裝備水平 廢水綜合處理站主要由 、加堿裝置、 催化氧化裝置、氨氰分離裝置、焦油酚油提純裝置、余熱回收裝置 、 CASS 廢水處理系統(tǒng) 組成。 進(jìn)出控制室 I/O柜的模擬量信號,必須進(jìn)行安全隔離,配帶有隔離型安全柵。 ( 2) 廢水指標(biāo) : 工業(yè)廢水 : 最大負(fù)荷 **t/h 生活污水: **t/h 工業(yè)廢水 的組分指標(biāo): 26 CODcr 50000 BOD5 10000 SS 1000 NH3N 3000 硫化物 150 氰化物 10 石油類 2500(實(shí)際值廢水量的 4%左右) 酚 2300 PH 8~ ( 3) 抗震 本工程抗震設(shè)防烈度為 7 度。 低壓配電屏嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配電系統(tǒng)圖中電氣元件的型號規(guī)格及對應(yīng)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行配置, 如刀開關(guān)、斷路器、交流接觸器、熱繼電器、電流互感器、電源保護(hù)器 等。 d. 本工程 氨氰分離器 1 臺 ,外形尺寸 162。 霧化角度 90176。 a. 用途及工作原理: 主要利用催化氧化爐出來的高溫廢氣的余熱,進(jìn)行空氣的加熱。 C,并采用防高溫腐蝕和廢氣的露點(diǎn)腐蝕,空氣壓力為 10000Pa。 2). 要求: 本設(shè)備采用三段裝配式結(jié)構(gòu),維護(hù)和更換催化劑打開筒體 連接螺栓,進(jìn)入爐體內(nèi)維修和更換催化劑,催化劑使用年限為一年。將其中的氨、氰化氫等有毒氣體全部分解成 N H CO2有效的解決環(huán)境污染。(柱形), 177。 3)本工程采用 兩 效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng), 催化裂解爐的余熱進(jìn)行焦油濃縮、提純爐 采用水火交融技術(shù)進(jìn)行提純。 3)本工程廢水加熱器 1 臺。 水箱 1)用途:對廢水或凈化后回收的冷凝水進(jìn)行貯存。除塵風(fēng)機(jī)機(jī)組所有儀表信號要求可就地顯示同時(shí)可輸出標(biāo)準(zhǔn)信號進(jìn) PLC 操作站。 ② PLC 控制站技術(shù)條件: 控制站 (器 )應(yīng)具有很高的可靠性、安全性以及完善的基本控制功能 (如:聯(lián) 30 鎖控制、邏輯控制、順序控制、過 程控制等 ),可滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置的監(jiān)控要求。 供水及排水條件 本項(xiàng)目 系統(tǒng)內(nèi) 不涉及外來補(bǔ)充水 。 30=600 平米 ,詳細(xì)見總平面圖。 工廠給水 33 本工程生產(chǎn) 內(nèi)部 工業(yè) 廢水處理 量 ***m3/h,生活污水處理 ***m3/h。無外排水。 主要技術(shù)指標(biāo) ( 處理量工業(yè) 17t/h、生活 10t/h) 裝機(jī)容量 年耗電量 179。 設(shè)計(jì)采用如下控制措施: 合理進(jìn)行 催化氧化爐 設(shè)計(jì),使外排廢氣達(dá)到相應(yīng)的工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn) 。 綠化 綠化有利于防止污染,保護(hù)環(huán)境。 毒危害物 38 ( 1)粉塵 粉塵中直徑 ~ 5μ m 的飄塵可直接進(jìn)入人體,沉積于肺泡中,由于飄塵表面積很大,能夠吸附多種有害物質(zhì),且在空氣中滯留時(shí)間長,分布廣,故危害也嚴(yán)重??諝庵袧舛冗_(dá)到 ,短時(shí)間可致人死亡。 H2S 對人體神經(jīng)系統(tǒng)有強(qiáng)烈刺激作用,同時(shí)對眼角膜、呼吸道粘膜有損害。長期接觸甲烷者可以出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥。吸入高濃度氨氣時(shí),可引起急性化學(xué)性水腫,從而使人昏迷而死亡。但也可通過生物降解作用和其它因素而降低其濃度,在本項(xiàng)目中,主要 分布 在直立爐頂部。 本工程 焚燒導(dǎo)煙車有一定的 高溫輻射。 本項(xiàng)目煤氣鼓風(fēng)機(jī)、空氣風(fēng)機(jī)和泵類將產(chǎn)生較大噪音。爆炸和火災(zāi)一樣,能造成較大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn) 損失。 停電事故影響生產(chǎn),還會造成有害物質(zhì)外逸,甚至損壞設(shè)備、危及人身安全。 熱輻射防護(hù) 41 本項(xiàng)目在燃燒機(jī)附近存在熱輻射,本項(xiàng)目燃燒機(jī)致于催化爐和四效提純爐端部,周圍設(shè)置操作平臺。 對振動較大的 引風(fēng)機(jī) 設(shè)單獨(dú)基礎(chǔ) 并在 設(shè)備底座上采取減振等措施。 安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu) 為了滿足安全及衛(wèi)生的需要,本工程 可充分利用工廠的 安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)。 43 八、消防 設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的標(biāo)準(zhǔn) a)中華人民共和國消防條例( 1984 年 5 月 13 日) b)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 ( GBJ1687) 97 修訂版 c)建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB5005794) d)焦化安全規(guī)程 ( GB1271091) e)工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 ( GB622286) f)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范( GB5005892) 火災(zāi)危險(xiǎn)性分析 本工程 運(yùn)行 過程中火災(zāi)危險(xiǎn)性因素 主要是煤氣泄露造成的火災(zāi)和焦油泄露遇到火焰造成的火災(zāi) 。 在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所嚴(yán)格按照環(huán)境的危險(xiǎn)類別選用相應(yīng)的電氣設(shè)備和燈具。 3)《國務(wù)院關(guān)于節(jié)能工作概況》(國發(fā)[ 20xx] 28 號) 4) 《國務(wù)院關(guān)于節(jié)能體制改革的決定》 采用的主要標(biāo)準(zhǔn)有: 1) 《鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定》 2)
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