【正文】 約大量的橡膠資源合計(jì)413萬(wàn)噸，價(jià)值達(dá)496億人民幣。 膠粉的用途十分廣泛，幾乎涵蓋了各行業(yè)，可替代塑料、PVC等原料，可替代天然膠再生成汽車(chē)輪胎；應(yīng)用到體育跑道、制作成鞋底材料，作為改性瀝青運(yùn)用到高速公路、飛機(jī)跑道、以及制作成第三代鐵路枕木——橡膠枕木等。 今年的全國(guó)政協(xié)會(huì)議上，全國(guó)政協(xié)委員、致公黨中央向大會(huì)提交了比較全面的廢舊輪胎資源循環(huán)利用行業(yè)調(diào)研報(bào)告、《廢舊輪胎回收利用管理?xiàng)l例》和廢輪胎膠粉改性瀝青公路應(yīng)用推廣等“兩會(huì)”議案。”實(shí)現(xiàn)“再生資源加工利用產(chǎn)業(yè)化工程……重點(diǎn)實(shí)施電子廢物處理示范工程，廢塑料、廢輪胎加工產(chǎn)業(yè)化工程。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“十一五”規(guī)劃綱要中第二十二條“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、加強(qiáng)資源綜合利用”一款中明確“建設(shè)生產(chǎn)者延伸制度，推進(jìn)廢紙、廢金屬、廢舊輪胎和廢棄電子產(chǎn)品的回收利用。高起點(diǎn)、高規(guī)格、填補(bǔ)國(guó)內(nèi)此項(xiàng)技術(shù)空白，解決廢舊輪胎嚴(yán)重污染環(huán)境的問(wèn)題，開(kāi)辟經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展模式的同時(shí)，參與國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，做國(guó)內(nèi)業(yè)界的領(lǐng)跑者、急先鋒，為國(guó)家出口創(chuàng)匯，實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收奠定良好基礎(chǔ)。廢輪胎除了惡化自然環(huán)境外，還破壞農(nóng)作物生長(zhǎng)，影響人類(lèi)健康，危及地球生態(tài)環(huán)境，是固體廢棄物中危害最大的垃圾之一。 而同時(shí)，輪胎的使用壽命畢竟是有限的，丟棄的廢舊輪胎無(wú)法降解，一百年都在影響生態(tài)環(huán)境，造成嚴(yán)重污染。而同時(shí)，伴隨國(guó)家經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)，汽車(chē)工業(yè)也隨之得到迅猛的發(fā)展，由于汽車(chē)輪胎的需求迅速攀升，發(fā)達(dá)國(guó)家如美其林、普利斯通、佳通等世界知名輪胎制造企業(yè)紛紛在華建立制造中心，橡膠原材料―作為汽車(chē)輪胎制造的主要原料，可供使用的自然資源已是十分有限，我國(guó)迅速成為世界上天然橡膠最大的進(jìn)口國(guó)，在可預(yù)期的未來(lái)，這一需求必然呈發(fā)展增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。 我國(guó)經(jīng)濟(jì)近三十年處于高速的增長(zhǎng)階段，中國(guó)大陸在國(guó)際上已成為名符其實(shí)的“世界制造工廠(chǎng)”。廢舊輪胎資源綜合利用環(huán)保項(xiàng)目商業(yè)計(jì)劃書(shū)前 言 特別是發(fā)達(dá)國(guó)家的資源消耗型企業(yè)紛紛將生產(chǎn)基地集中轉(zhuǎn)移到內(nèi)地，不斷加大在華生產(chǎn)基地的投入，更使原本就十分緊張的資源供求矛盾日益加劇。 這種“黑色污染”如不及早處理，將對(duì)環(huán)境造成巨大的危害。另外，由于暴利的驅(qū)使，一些不法之徒收購(gòu)廢舊輪胎用于土法煉油，導(dǎo)致廢舊輪胎收購(gòu)價(jià)格每年以25%的速度節(jié)節(jié)攀升。經(jīng)過(guò)近六年的不懈努力，終于在2004年生產(chǎn)出中國(guó)第一套智能型廢舊輪胎處理設(shè)備，并于同年順利出口俄羅斯，設(shè)備現(xiàn)已成功銷(xiāo)往歐美、東南亞、中東等市場(chǎng)?！痹谘h(huán)經(jīng)濟(jì)示范工程中將輪胎綜合利用作為再制造示范重點(diǎn)之一，也是第一次?！逼浯?，在保障措施中也明確提出“加強(qiáng)認(rèn)證、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)督工作，強(qiáng)化生產(chǎn)準(zhǔn)入和市場(chǎng)準(zhǔn)入”，并且將輪胎翻修作為強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品。 總之，由于國(guó)家重視資源的循環(huán)利用，相應(yīng)的政策正在陸續(xù)出臺(tái)，社會(huì)各界已開(kāi)始重視輪胎資源的循環(huán)利用，我們有理由相信：廢舊輪胎資源綜合利用行業(yè)必將迎來(lái)飛速發(fā)展的黃金時(shí)期。 據(jù)行業(yè)權(quán)威部門(mén)中國(guó)輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)： 2004年我國(guó)消耗的橡膠345萬(wàn)噸（國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格保持在16300一17600元／噸之間波動(dòng)），60%需要進(jìn)口，2002年起已超過(guò)美國(guó)，連續(xù)三年成為世界橡膠消耗大國(guó)，橡膠消耗的近60%用于生產(chǎn)輪胎。 按最保守方法估計(jì)，最近五年，～496億（人民幣）的市場(chǎng)空間等待開(kāi)發(fā)利用，而橡膠粉在鐵路橡膠枕木及高速公路改性瀝青應(yīng)用方面更是呈跳躍性幾何倍數(shù)劇增，巨大的廢舊輪胎處理市場(chǎng)為欲投身循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的有識(shí)之士展開(kāi)宏偉藍(lán)圖。距世界發(fā)達(dá)國(guó)家廢舊輪胎回收還存在較大的距離，目前輪胎翻修再利用方面，舊輪胎翻新輪胎每年約為800萬(wàn)條左右，每年生產(chǎn)廢膠粉僅為3萬(wàn)噸，其余55%廢輪胎得不到有效利用，而暫時(shí)用于生產(chǎn)農(nóng)用鞋底、建筑用灰桶、豬食槽等低技術(shù)的粗放產(chǎn)品，還有一些用于非法煉油等，對(duì)周邊環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，大大浪費(fèi)了廢輪胎資源。 2) 委托收購(gòu)：可在各大城市、大型礦企、大型工程處設(shè)立定點(diǎn)收購(gòu)，這種收購(gòu)方式的好處是收購(gòu)量大、收購(gòu)面廣、費(fèi)用較低。 5) 進(jìn)口廢舊輪胎：向國(guó)家申請(qǐng)廢舊輪胎進(jìn)口權(quán)，可得到大量的廢舊輪胎資源；可滿(mǎn)足大型廢舊輪胎處理企業(yè)供應(yīng)大型工程的需要。 其它應(yīng)用 （三）橡膠粉的應(yīng)用分析 廢舊輪胎膠粉有許多用途，譬如摻入膠料中可代替部分生膠，降低產(chǎn)品成本；活化廢膠粉可用來(lái)制造各種橡膠制品（汽車(chē)輪胎、汽車(chē)配件、運(yùn)輸帶、擋泥板、防塵罩、鞋底和鞋芯、彈性磚、圈和墊等等）；與瀝青或水泥混合，用于公路建設(shè)和房屋建筑；與塑料并用可制作防水卷材、農(nóng)用節(jié)水滲灌管、消音板和地板、水管和油管、包裝材料、框架、周轉(zhuǎn)箱、浴缸、水箱；制作涂料、油漆和粘合劑；生產(chǎn)活性碳。 該產(chǎn)品可適用于學(xué)校、幼兒園、托兒所活動(dòng)場(chǎng)地、兒童臥房、游樂(lè)園、兒童運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、小跑道、陸?？杖娂拔渚筷?duì)訓(xùn)練場(chǎng)、軍校、武警、武校、體校及體委訓(xùn)練場(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)、變電所機(jī)房及配電室、實(shí)驗(yàn)室、精密儀器室、電腦室（防靜電）、醫(yī)院病房 、圖書(shū)館、高檔影劇院、會(huì)議室、播音室等等，用途十分廣泛。又如天然膠40份、順丁膠25份、丁基膠35份、氧化鋅3份、硬脂酸2份、炭黑（或白炭黑）57份、增粘樹(shù)脂RX—802 7份、粒徑450amp。 應(yīng)用實(shí)例分析： 2004年9月，鶴壁市環(huán)燕輪胎有限公司將我公司80目的膠粉應(yīng)用于各種載重汽車(chē)輪胎和乘用汽車(chē)輪胎等斜交胎和鋼絲子午線(xiàn)輪胎胎面膠中，添加比例為5%～30%不等。到20世級(jí)末。近年來(lái)，中國(guó)每年修建公路需消耗多達(dá)200～300萬(wàn)噸的瀝青,公路維護(hù)保養(yǎng)所消耗的瀝青還不包括在內(nèi)。而采用高溫剪切的橡膠粒子可大大改善瀝青的基本性能，可降低脆性溫度625℃，增強(qiáng)流動(dòng)溫度達(dá)2060℃，降低穿透性1940，而且該種粒子的價(jià)格僅為美國(guó)、歐洲上述應(yīng)用材料的20%30%倍，只需采用普通的混合設(shè)備，也不需昂貴的混合劑。 （3）改性后的瀝青具有高彈性，由此提高了道路鋪設(shè)層對(duì)無(wú)數(shù)次輪胎駛過(guò)時(shí)產(chǎn)生粘性的穩(wěn)定性。由此表明，以橡膠粒子為基礎(chǔ)的改性劑可以成功地在道路建設(shè)中用于接縫處粘接，用于路面局部維修方面?！毕鹉z粉的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為： 內(nèi)容 具體要求 試驗(yàn)方法 扯斷強(qiáng)度（Mpa） ≥15 GB528 扯斷伸長(zhǎng)率（%） ≥500 GB528 丙酮抽出物（%） ≤20 GB/T1346092 灰份（%） ≤10 GB/T1346092 水份（%） ≤ 密度（g/ml） ≤ 含鐵量（%） ≤ 經(jīng)綜合分析、比較之后，認(rèn)為我公司生產(chǎn)的輪胎膠粉純度高，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)國(guó)家級(jí)檢測(cè)單位抽樣檢查，質(zhì)量穩(wěn)定，因此決定采用我公司生產(chǎn)的80目輪胎橡膠粉。該種屋頂材料是一種新型的防水屋頂材料，以寬6080CM韌性帶形式生產(chǎn)，有多層組成，中間層為細(xì)玻璃纖維制成的玻纖布。這種材料卷長(zhǎng)度約為10米。 水乳型防水涂料 它可用作地下建筑、屋面防水涂層和管道等防腐蝕涂料。用廢膠粉摻用的熱塑性樹(shù)脂，多可用模壓、層壓、壓延和注塑成型加工成制品。聚烯烴/廢膠粉塑性彈性體可用于生產(chǎn)密封條、屋頂及地面鋪設(shè)材料、柵欄柱、枕木墊、防滑墊、鞋底、擋泥板、車(chē)輪、灑水桶蓋等制品。2005年 ，我國(guó)再生膠產(chǎn)量已達(dá)100萬(wàn)噸，出口量達(dá)到50萬(wàn)噸。更重要的是節(jié)省了木材，有力地保護(hù)了世界林業(yè)資源。方達(dá)集團(tuán)成立以來(lái)，以經(jīng)營(yíng)多元化、產(chǎn)品名優(yōu)化、企業(yè)國(guó)際化發(fā)展戰(zhàn)略為指引，秉承“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、卓越”的企業(yè)精神，遵循“以客為尊、誠(chéng)信服務(wù)、優(yōu)質(zhì)高效、努力拼搏、開(kāi)拓創(chuàng)新、不斷進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持以人為本的用人機(jī)制，按現(xiàn)代企業(yè)管理制度，規(guī)范、完善內(nèi)部組織管理，2004年被評(píng)為東莞民營(yíng)五十強(qiáng)企業(yè)，多次被廣東省、東莞市評(píng)為“優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)”“優(yōu)秀民營(yíng)科技企業(yè)”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。二00五年捐款一千多萬(wàn)元支持“大地之愛(ài)amp。方達(dá)實(shí)業(yè)公司抓住機(jī)遇，引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)設(shè)備，生產(chǎn)符合國(guó)家政策推廣的大口徑塑料排水、排污管道。公司致力于汽車(chē)電子、消防電子和家用報(bào)警器的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)服務(wù)。酒店設(shè)有各類(lèi)豪華客房、別墅200余間，擁有大小宴會(huì)廳及多功能廳3個(gè)，設(shè)計(jì)獨(dú)特、氣派恢宏，先進(jìn)會(huì)議設(shè)施一應(yīng)俱全，是賓客舉行各式聚會(huì)的理想選擇。目前廣場(chǎng)商鋪的入駐率已達(dá)到95%以上，廣場(chǎng)為商家提供了優(yōu)越的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，完善的配套服務(wù)，以及優(yōu)惠的招商政策，吸引了瑞士阿奇夏米爾，日本三菱，臺(tái)灣楊鐵，青島?？怂箍?，深圳博耐特，常州二機(jī)，上海大量等一大批的海內(nèi)外知名企業(yè)前來(lái)投資加盟。8226。 公司研發(fā)的“廢舊輪胎常溫制取精細(xì)膠粉工藝及成套生產(chǎn)線(xiàn)”綜合耗能低、效率高、徹底解決廢舊輪胎污染的環(huán)境的問(wèn)題，同時(shí)為緊缺的橡膠資源開(kāi)辟了循環(huán)再用的新途徑，其核心技術(shù)在國(guó)際處于領(lǐng)先水平。機(jī)械加工及各類(lèi)設(shè)備50多臺(tái)/套，具備年生產(chǎn)、制造廢舊輪胎處理1000噸～10000噸生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備25套以上的生產(chǎn)能力。廠(chǎng)房規(guī)模大，生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)手段齊全，可提供設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修以及為客戶(hù)培訓(xùn)操作、維修人員等服務(wù)項(xiàng)目。 方達(dá)集團(tuán)優(yōu)勢(shì) 方達(dá)集團(tuán)公司職工人數(shù)約3000人，其中有中、高級(jí)工程師380多人，大學(xué)本科以上管理人員750多名。 蔣紅春，方達(dá)環(huán)宇公司總工程師，機(jī)械設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)，主要參與總體方案的制定；提供實(shí)驗(yàn)條件及技術(shù)支持。 胡華，方達(dá)環(huán)宇公司項(xiàng)目工程師，機(jī)電專(zhuān)業(yè)，參與總體方案的制定。 1生產(chǎn)能力 1) 年生產(chǎn)各種規(guī)格的廢舊輪胎處理生產(chǎn)線(xiàn)25套； 2) 年生產(chǎn)3萬(wàn)噸鐵路軌枕墊、橡膠粉地板及鋪裝材料等橡膠制品； 3) 年處理10萬(wàn)噸廢鋼絲子午線(xiàn)輪胎，可生產(chǎn)5～120目的精細(xì)膠粉。（詳見(jiàn)附件六至附件十二） 2001年由廣東工業(yè)大學(xué)環(huán)境與資源工程系對(duì)我公司建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響進(jìn)行分析后認(rèn)為，該項(xiàng)目建成后對(duì)促進(jìn)本地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有一定的促進(jìn)作用，建設(shè)單位嚴(yán)格執(zhí)行我國(guó)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)制度”、對(duì)各項(xiàng)污染防治措施切實(shí)逐項(xiàng)予以落實(shí)，并加強(qiáng)生產(chǎn)和污染治理設(shè)施的運(yùn)行管理，符合國(guó)家、地方標(biāo)準(zhǔn)，因而本項(xiàng)目建設(shè)是切實(shí)可行的。 2005年國(guó)家大力提倡循環(huán)經(jīng)濟(jì)，公司多年的投入終于得到了廣東省各級(jí)政府的肯定和認(rèn)可，將我公司列為廣東省國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園區(qū)項(xiàng)目之一。（詳見(jiàn)附件二十） 辛勤的付出必將收獲豐收的喜悅，公司的訂單紛至沓來(lái)，俄羅斯客戶(hù)，印度客戶(hù)，伊朗客戶(hù)，美國(guó)客戶(hù),韓國(guó)客戶(hù)以及國(guó)內(nèi)眾多客戶(hù)等等，不勝枚舉。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的穩(wěn)步發(fā)展，顯示著國(guó)內(nèi)巨大的市場(chǎng)潛力。精細(xì)粉研磨機(jī)、高精度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)氣流分選機(jī)等等設(shè)備。 工藝流程 以FCC廢輪胎常溫制取精細(xì)膠粉新工藝及成套生產(chǎn)線(xiàn)為例： 先將輪胎裁切成兩段或更多，然后將裁斷后的輪胎胎口鋼絲通過(guò)液壓裝置勾拉出來(lái)，再喂入破碎機(jī)，粉碎成1015毫米左右的顆粒，由輸送機(jī)送入橡膠磨粉機(jī)，通過(guò)磨粉落入振動(dòng)篩，經(jīng)篩選后部分半成品繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)加工，即可得到成品膠粉。 4) 橡膠中碎機(jī)：橡膠中碎機(jī)是將經(jīng)輪胎破碎機(jī)破碎后的橡膠塊破碎至6～12mm更小的橡膠膠塊。 8) 氣流分選機(jī)： 制造空氣渦流，將橡膠粒與纖維分離，根據(jù)需要將橡膠膠粉進(jìn)行分級(jí)，分別分選出5目－120目橡膠細(xì)粉。 與國(guó)際廢舊輪胎處理方法性能對(duì)比：（以萬(wàn)噸級(jí)生產(chǎn)線(xiàn)為例） “方達(dá)”常溫法 液氮法 濕法或溶液法 常規(guī)破碎法 性?xún)r(jià)比最高，加工一噸40目膠粉成本約需要人民幣500元左右；產(chǎn)品應(yīng)用范圍最廣， 投資成本最低，設(shè)備投資約1200萬(wàn)元人民幣；40目/噸約需耗電550度。 性?xún)r(jià)比最低，(約4000元)液氮。 ５、生產(chǎn)員工需要１4～１6人。 產(chǎn)品品質(zhì)最差； 環(huán)境污染嚴(yán)重。 投資成本適中，設(shè)備投資約為1500萬(wàn)元人民幣；40目/噸約需耗電1000度。 與國(guó)內(nèi)廢舊輪胎處理技術(shù)對(duì)比：（以萬(wàn)噸級(jí)生產(chǎn)線(xiàn)為例） 公司 項(xiàng)目 方達(dá)環(huán)宇 上海 大連 浙江 青島 臺(tái)灣 裝機(jī)功率（千瓦） 811 1000 800 1600 1600 1100 廠(chǎng)房面積(平方米) 600 1400 1100 1500 1300 1400 自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng) 有 有 無(wú) 無(wú) 有 無(wú) 操作人數(shù)（人/班） 4～8 6～10 12～15 12～15 (10～12) 12～15 膠粉細(xì)度 40～120目 40～120目 15目 40～120目 40～80目 20目 生產(chǎn)線(xiàn)噪音（分貝） 85 90 95 98 85 98 （二）卓越的制造工藝 結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備占地面積小，單位面積產(chǎn)能高； 設(shè)備能耗低，性?xún)r(jià)比好，投資回報(bào)率高； 自動(dòng)化程度高，工作人員少，操作簡(jiǎn)易； 設(shè)備性能穩(wěn)定，易損件使用壽命長(zhǎng)； 徹底解決子午胎鋼絲﹑纖維﹑膠粉﹑分離問(wèn)題，膠粉細(xì)度可達(dá)200目； 流暢的外觀設(shè)計(jì)，人性化操作系統(tǒng)。 方達(dá)環(huán)宇公司與華南理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院權(quán)威專(zhuān)家合作，攻克了常溫制取膠粉的技術(shù)難關(guān)（合作協(xié)議詳見(jiàn)附件二十一），并強(qiáng)化了產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力，配置智能化全自動(dòng)中央控制室監(jiān)控系統(tǒng)，使該套設(shè)備具備了沖擊國(guó)際市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。摒棄了傳統(tǒng)脫硫法對(duì)環(huán)境造成的二次污染，生產(chǎn)品質(zhì)與成本有明顯改善，其巨大的應(yīng)用價(jià)值不可估量。 （二）設(shè)備先進(jìn)性及特點(diǎn)： 設(shè)備先進(jìn)性 1) 采用光電控制技術(shù)，優(yōu)化產(chǎn)品工藝流程，對(duì)輪胎中所含有的纖維實(shí)行帶靜電吸附，膠粉不帶靜電，從而徹底分離纖維；對(duì)金屬采用光控技術(shù)將鋼絲與膠粒徹底分離； 2) 利用激光測(cè)量控制及自動(dòng)調(diào)校研磨機(jī)動(dòng)、定磨盤(pán)間隙，始終保持研磨機(jī)在額定負(fù)荷下生產(chǎn)出合格的、高產(chǎn)量的膠粉； 3) 采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)來(lái)降低能耗； 4) 運(yùn)用最新研制成功的“熱管”新技術(shù)，先吸熱汽化，再放熱冷凝，既帶走了生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量的熱量，消除煙氣，又保證了膠粉的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。 成套設(shè)備特點(diǎn) 1) 自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，節(jié)約人力成本，全套設(shè)備只需4～8名操作人員； 2) 裝機(jī)功率同行業(yè)最低，大大降低了電力消耗，增強(qiáng)橡膠粉產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，萬(wàn)噸級(jí)生產(chǎn)線(xiàn)總裝機(jī)功率僅811KW； 3) 結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，占地面積小，萬(wàn)噸級(jí)生產(chǎn)線(xiàn)僅占地600平方； 4) 整胎進(jìn)料，鋼絲、纖維自動(dòng)分離，纖維含量小于1%，膠粉純度高，業(yè)界領(lǐng)先。 8) 全套設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)及生產(chǎn)線(xiàn)核心單機(jī)（中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)、氣流分選機(jī)、研磨機(jī)）擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 十、投資規(guī)模與廠(chǎng)房、功率配置及電力要求 （一）投資規(guī)模 客戶(hù)可根據(jù)當(dāng)?shù)卦牧鲜召?gòu)量確定生產(chǎn)規(guī)模。 （五）環(huán)境與安全