【正文】 m s m m? ? ? ?a ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 , mma 60?? 切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 42l mm? ， 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 .5 ( 2 0 0 2 0 0 6 0 ) ( 1 ~ 3 ) 7 .6 mm? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 121 4 2 7 . 6 2 0 . 0 7 m in735j ml l lt f?? ??? ? ? 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論 文） 查參考文獻(xiàn) [1]，表 工步輔助時(shí)間為： 工序 2：粗銑平下端面孔側(cè)面的工藝凸臺(tái) 機(jī)床： X5028 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀） mmdw 400? 齒數(shù) 14?Z ①粗銑 a面 銑削深度 :3ppa a mm? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 6/V m s? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ：01 0 0 0 1 0 0 0 6 6 0 2 8 7 / m in3 . 1 4 4 0 0Vnrd? ??? ? ??，取 300 / minnr? 實(shí)際銑削速度 V? ： 0 3 . 1 4 4 0 0 3 0 0 6 . 2 8 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s? ??? ? ? ?? 進(jìn)給量 fV ： 0 .1 5 1 4 3 0 0 / 6 0 1 0 .5 /ffV a Zn m m s? ? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： 1 0 .5 / 6 3 0 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 , mma 240?? 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 16l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： mmaDDl 42)3~1(( 221 ????? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 121 1 6 4 2 2 0 . 0 9 5 m in630j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻(xiàn) [1]，表 工步輔助時(shí)間為： 工序 3：鉆Φ 25H7的通孔 工件材料為 HT200 鐵，硬度 200HBS。 ③選擇刀具 在銑床上加工的各工序，采用硬質(zhì)合金銑刀即可保證加工質(zhì)量。加工完前次的又可成為下次加工的基準(zhǔn)，這樣使工序非常清晰易提高加工精度，是對(duì)大批量生產(chǎn)是很合適的。 ②精基準(zhǔn)的選擇 考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以加工后的 通孔 為主要的定位精基準(zhǔn)，以 下端孔 為輔助的定位精基準(zhǔn)。 確定毛坯 確定毛坯種類 零件材料為 HT200。 (4) 半孔 ?? 與中心孔有 ?? 的位置關(guān)系，其寬為 ?? 與中心孔有 垂直度。但灰鑄鐵的鑄造性能和切削加工性能優(yōu)良。因此，無論在傳統(tǒng)制造還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，夾具都是重要的工藝裝備?！? 工具是人類文明進(jìn)步的標(biāo)志 。各種新工藝的出現(xiàn)，已突破傳統(tǒng)的依靠機(jī)械能、切削力進(jìn)行切削加工的范疇，可以加工各種難加工材料、復(fù)雜的型面和某些具有特殊要求的零件。 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目： 編寫撥叉零件加工工藝 院（系）： 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 專 業(yè)： 屆 別： 應(yīng)屆 學(xué) 號(hào)： 姓 名： 指導(dǎo)老師： 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論 文） 摘要 在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對(duì)象（原材料，毛胚，零件或者總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫做工藝過程，如毛胚的制造，機(jī)械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。數(shù)控機(jī)床的問世，提高了更新頻率的小批量零件和形狀復(fù)雜的零件加工的生產(chǎn)率及加工精度。 自 20 世紀(jì)末期以來，現(xiàn)代制造技術(shù)與機(jī)械制造工藝自動(dòng)化都有了長(zhǎng)足的發(fā)展。 （ 1）畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù) 1 收集材料、查閱文獻(xiàn)、了解撥叉結(jié)構(gòu)，組成及工作情況 2 方案設(shè)計(jì) 、根據(jù)查閱的資料提出若干解決方案 3 根據(jù)撥叉的工藝分析 ，確定工序并進(jìn)行必要的計(jì)算 4 完成零件圖 5 編寫設(shè)計(jì)說明書 （ 2）總體方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)（論文）各階段名稱 起止日期 1 收集、準(zhǔn)備參考材料，查閱文獻(xiàn) 至 2 工藝分析，確定方案，編寫工藝過程 至 3 設(shè)計(jì)撥叉零件加工工藝，繪制零件圖 至 4 編寫零件說明書 至 5 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）修改 至 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論 文） 第二章 撥叉的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 零件的應(yīng)用 題目所給的零件是 CA6140 車床的撥叉。以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求： (1) 中心圓孔Ф ? 。 由上面分析可知，可以先加工撥叉中心孔，然后以此作為基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行加工，并且保證位置精度要求?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)不是太復(fù)雜，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故選擇金屬型鑄造毛坯。 制定工藝路線 根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定 的情況下 ,可以考慮采用 各種 機(jī)床配以專用 夾 具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。方案一把工件加工工序分得很紊亂并且很集中，基準(zhǔn)得不到保證，加工出來的精度低，不符合現(xiàn)代化的生產(chǎn)要求。在鉸孔25 7H? ，由于精度不高，可采用硬質(zhì)合金鉸刀?？椎闹睆綖?25mm，公差為 H7，表面粗糙度 ? 。 確定 鉆削用量 ①確定進(jìn)給量 f 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]，表 2810 可查出 0 .4 7 ~ 0 .5 7 /f m m r?表 ，查 Z535 立式鉆床說明書，取 /f mm r? 。 由于所選進(jìn)給量 f 遠(yuǎn)小于 39。 1 7 / m in 0 .8 8 0 .7 5 1 1 .2 2 ( / m in )v m m? ? ? ?表 39。/)m MMmP P n n k? 表（ (195 / 246) W k W? ? ? ? 機(jī)床有效功率 39。根據(jù) Z535 機(jī)床說明書 ，取f =。39。25mm 標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀。由表 283，得修正系數(shù) ? ， ? 2 5 2 4 .7( / 0 .1 2 5 1 .2 )2pRpaa ???根 據(jù) 故 39。 因其單邊余量： Z=2mm 所以銑削深度 pa ： 2pa mm? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 /V m s? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 . 5 4 6 0 2 4 2 . 6 8 / m in3 . 1 4 2 0 0Vnrd? ??? ? ??， 按照參考文獻(xiàn) [3]表 245 / minnr? 實(shí)際銑削速度 v ： 3 . 1 4 2 0 0 2 4 5 2 . 5 6 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ： 0 .1 5 2 0 2 4 5 / 6 0 1 2 .2 5 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： 1 2 .2 5 / 7 3 5 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 , mma 60?? 切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 82l mm? ， 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 .5 ( 2 0 0 2 0 0 6 0 ) ( 1 ~ 3 ) 7 .6 mm? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 121 8 2 7 . 6 2 0 . 1 2 5 m in735j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻(xiàn) [1]，表 工步輔助時(shí)間為： 工序 8：精銑Φ 60H12孔的兩面 機(jī)床： X6022 型臥式銑床 刀具：兩塊鑲齒套式面銑刀 (間距為 ?? )，材料：15YT ， 200D mm? ，齒數(shù) Z=25，為細(xì)齒銑刀。 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 / 14 4 / m inV m s m?? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 4 4 8 4 9 . 2 6 / m in3 . 1 4 5