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第7章_塑料成型概述-wenkub

2022-08-29 17:16:28 本頁面
 

【正文】 定尺寸和形狀的片材,夾在模具的框架上,讓其在高彈態(tài)的適宜溫度加熱軟化,片材一邊受熱、一邊延伸,而后憑借施加的壓力,使其緊貼模具的型面,取得與型面相仿的形樣,經(jīng)冷卻定型和修整后即得制品。 在壓縮成型基礎上發(fā)展起來的一種熱固性塑料的成型方法,又稱 傳遞成型 、 擠膠成型 。 —— 又稱注射成型 (Injection Molding ),主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于熱固性塑料的成型。 – 壓注或注射成型時 , 應要求在塑化 、 填充時化學反應慢 , 硬化慢 , 以保持長時間的流動狀態(tài) , 當充滿型腔后 , 在高溫 、 高壓下應快速硬化 ? 影響: – 硬化速度慢 , 使成型周期變長 , 生產(chǎn)率降低 – 硬化速度快的塑料 , 則不能成型復雜的塑件 塑料成型工藝特性 5)吸濕性與熱敏性 ? 吸濕性 – 塑料中因有各種添加劑 , 使其對水的敏感程度各不相同 – 吸濕性大的塑料在成型過程中 , 由于高溫高壓使水分變成氣體或發(fā)生水解作用 , 使塑件產(chǎn)生氣泡等缺陷 ,并影響其電氣性能 , 所以在成型前應干燥處理 。 影響塑件收縮率的因素 ? ④ 成型條件 – 模具溫度 、 注射壓力 、 保壓時間等成型條件對塑件收縮均有直接影響 。 ? 流動性差 – 聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。 – 塑料中加入填料 , 會降低其流動性 – 加入增塑劑和潤滑劑 , 則可增加塑料的流動性 。 (變化過程可逆 ) 熱塑性塑料 熱固性塑料 塑料的分類 —— 一般指具有特種功能(如耐熱、自潤滑等)應用于特殊要求的塑料。 染料 : 色彩鮮艷、顏色齊全,著色能力、透明性好。 延緩或抑制塑料氧化速度。主要有甲酸脂類、磷酸酯類和氯化石蠟等。 樹脂 ? 指 受熱時 通常有轉(zhuǎn)化或熔融范圍, 轉(zhuǎn)化時 受外力作用具有流動性, 常溫下 呈固態(tài)或半固態(tài)或液態(tài)的有機聚合物, ? 是塑料最基本的、最重要的成分 ? 分類: – 天然樹脂:是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質(zhì),如松香、琥珀、蟲膠等。 – 合成樹脂:是指由簡單有機物經(jīng)化學合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學反應而得到的樹脂產(chǎn)物。 ⑵ 增塑劑 凡能阻緩材料變質(zhì)的物質(zhì)稱為穩(wěn)定劑。 熱穩(wěn)定劑 : 光穩(wěn)定劑 : 抗氧化劑 : ⑶ 穩(wěn)定劑 為防止塑料在成型過程中粘模,減少塑料對模具的摩擦,改善塑料的流動性,提高塑件表面的光澤度而加入的添加劑。性能與無機顏料相反。 —— 一般指能承受一定的外力作用,并有良好的機械性能和尺寸穩(wěn)定性,在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能,可以作為工程結(jié)構(gòu)件的塑料。 影響塑料流動性的因素 ? ② 溫度 – 塑料溫度高則流動性好 – 溫度對流動性的影響大小視不同塑料而異 , 有的影響大 , 有的影響小 – 成型時可通過調(diào)節(jié)溫度來控制流動性 。 2)收縮性 ? 定義: – 一定量的塑料在熔融狀態(tài)下的體積總比其固態(tài)下的體積大,說明塑料經(jīng)成型冷卻后體積發(fā)生了收縮 ? 原因: – 熱脹冷縮、脫模時的彈性恢復、塑性變形、成型工藝條件和塑件殘余應力的釋放 – 實際成型時,不同品種塑料收縮率不同,同種塑料不同批、不同部位收縮性也不同 ? 計算: – 模具設計時 , 一般根據(jù)塑料平均收縮率 , 計算型腔尺寸 – 高精度塑件 , 留有修模余量 , 在試模后逐步修正模具 ,以達到塑件尺寸精度要求及改善成型條件 ? 影響因素: ① 塑料品種 ② 塑件特性 ③ 澆口形式和尺寸 ④ 成型條件 塑料成型工藝特性 影響塑件收縮率的因素 ? ① 塑料品種 – 熱塑性塑料成型過程中由于結(jié)晶而引起體積變化 , 塑件內(nèi)殘余應力大 , 與熱固性塑料相比收縮率較大 – 脫模后收縮和后處理收縮也比熱固性塑料大 。 – 模具溫度高 、 塑件冷卻慢 、 密度高 , 則收縮大; – 注射壓力高 、 脫模后彈性恢復大 , 則收縮??; – 保壓時間對收縮亦有影響 , 保壓時間長則收縮小 。 ? 熱敏性: – 塑料成型時受到高溫作用容易變色、降解、分解的特性 – 如果這種成型特性明顯,就稱為熱敏性塑料。 注射模塑 顆粒、粉狀塑料 注射機料筒 加熱熔融 充模 冷卻固化 塑件 注射模塑原理 2 壓縮成型及壓縮模 ? 將預熱過的塑料原料放在經(jīng)過加熱的模具型腔( 加料室 ) 內(nèi) , 凸模向下運動 , 在熱和壓力的作用下 , 塑料呈熔融狀態(tài)并充滿型腔 , 然后固化成型 ? 壓縮成型所使用的模具即為壓縮模 ( 壓塑模 ) , ? 多用于熱固性塑料制件的成型 , 所用的設備為液壓機 。 模具閉合 熱固性塑料放入加料室 受熱熔融 塑料在壓力下經(jīng)澆注系統(tǒng)充滿型腔 固化成型 開模取件 壓注成型原理 4 擠出成型及擠出模 ? 利用擠出機的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓 、 連續(xù)地將熔融狀態(tài)的塑料從料筒中擠出 , 通過特定截面形狀
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