第二章erp的基本原理-wenkub
2022-08-29 13:02:13 本頁面
【正文】 及其特點 物料需求計劃的基本原理 閉環(huán) MRP的基本原理 能力需求計劃（ CRP）的基本原理 MRPⅡ 的基本原理 ERP的新增功能 第二章 ERP的基本原理 相關(guān)概念 ? 制造業(yè)生產(chǎn)類型 為了識別各種企業(yè)和生產(chǎn)過程的特征及其運行的規(guī)律性，需要根據(jù)一定的分類標志，把不同的生產(chǎn)過程按照相似性進行分類。 特點：它的產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各個零件的加工過程彼此是獨立的，所以整個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是離散的，制成的零件通過部件的裝配和總裝配最后成為成品。 ? 流程型生產(chǎn) 特點：工藝過程是連續(xù)進行的，不能中斷；工藝過程的加工順序是固定不變的，生產(chǎn)設(shè)施按照工藝流程布置；勞動對象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷的通過一系列的設(shè)備和裝備被加工處理成產(chǎn)品。 ? 離散型是應(yīng)用 MRP的經(jīng)典生產(chǎn)類型，目前我國應(yīng)用 MRP的企業(yè)也以離散型為主。物料是與庫存密切相關(guān)的部分，而在生產(chǎn)或采購的時候，要除掉已有的材料，得出凈需求，這就是生產(chǎn)或采購計劃與庫存密切相關(guān)的原因，如圖所示： 庫存控制系統(tǒng) 約束條件（何時訂貨） 輸入 輸出 運行機制（庫存管理） 庫存控制系統(tǒng) 物料需求 ? 獨立需求：來自用戶對企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求稱為對立需求。 物料需求計劃的基本原理 ? MRP的基本原理：根據(jù)需求和預(yù)測來測定未來物料供應(yīng)和生產(chǎn)計劃與控制，它提供了物料需求的準確時間和數(shù)量。 ? 依照物料清單中的比例來確定， MRP按反工藝順序來確定零部件、毛坯直至原材料的需要數(shù)量和需要時間，低層次的原料和零件按照工藝過程的順序應(yīng)該先生產(chǎn)。 ⑶ 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃是 MRP的主要輸入，它是 MRP運行的驅(qū)動力量。 ⑸ 提前期 任一物料項目從完工日期算起倒推開始日期的這段生產(chǎn)周期，稱為提前期。 ? 采購、加工、裝配提前期的總和稱為累計提前期（ Cumulative lead time）。 MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么、訂多少、何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存儲在庫存狀態(tài)文件中。 3. MRP的輸出 MRP系統(tǒng)可以提供多種不同內(nèi)容與形式的輸出，其中主要的是各種生產(chǎn)和庫存控制用計劃和報告。提前期是按計劃時間單位計，此處是按周計，這是比較粗糙的。 ⑷ 批量 無論采購或者生產(chǎn)，為了節(jié)省訂貨費用或生產(chǎn)調(diào)整準備費用，都要形成一定的批量。 ⑸優(yōu)先權(quán)計劃 經(jīng)過 MRP程序的處理，將產(chǎn)品出產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)化為自制件投入、出產(chǎn)計劃和外購件需求?？紤]生產(chǎn)能力，從內(nèi)部必然涉及車間層的管理，從外部必然涉及采購。 ? 現(xiàn)對整個閉環(huán) MRP的過程進行概述 首先，企業(yè)根據(jù)發(fā)展的需要與市場需求來制定企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃。粗能力計劃是對關(guān)鍵中心的能力進行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃。它是分階段、分工作中心精確地計算出人員負荷和設(shè)備負荷，進行瓶頸預(yù)測，調(diào)整生產(chǎn)負荷，做好生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負荷的平衡工作，是將主生產(chǎn)計劃和各種生產(chǎn)資源連接起來地管理生產(chǎn)和計劃地功能。工作中心是 ERP系統(tǒng)的基本加工單位，是進行物料需求計劃與能力需求計劃運算的基本資料。 2. 工作中心數(shù)據(jù) ①工作中心基本數(shù)據(jù)。工作中心的標準能力數(shù)據(jù)由歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析得到，計算如下
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