烏魯木齊環(huán)鵬公司10萬年活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線試生產(chǎn)總結(jié)報告-wenkub
2022-08-21 19:20:28 本頁面
【正文】 間管理制度、相關(guān)規(guī)章制度、5S管理、執(zhí)行能力培訓(xùn)。三、 試生產(chǎn)日期與生產(chǎn)數(shù)量見附表一。烏魯木齊環(huán)鵬公司10萬/年活性石灰 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線試生產(chǎn)總結(jié)報告一、 試生產(chǎn)概況 自2012年1月至2012年3月試生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中由于人員短缺以及對工藝操作的不熟悉、設(shè)備運轉(zhuǎn)不暢、原燃料波動和測量監(jiān)視儀表誤導(dǎo)等諸多問題致使短短的三個月的試生產(chǎn)期很快過去，其產(chǎn)量、質(zhì)量和主要消耗沒能很好的達(dá)到公司要求；由于試生產(chǎn)前期對設(shè)計消耗指標(biāo)沒有細(xì)致核對石灰石、沫煤、電消耗與設(shè)計院提供的《初步設(shè)計》有很大出入。四、 人員、機(jī)械設(shè)備與材料以及消耗216。安全培訓(xùn)，目的是了解安全知識，提高安全意識和消防安全。電氣設(shè)備目的是提高受訓(xùn)人員的電氣設(shè)備知識水平，提升受訓(xùn)人員的電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能力。內(nèi)容為：生產(chǎn)工藝培訓(xùn)、原料加工系統(tǒng)操作技術(shù)、燒成系統(tǒng)操作技術(shù)、煤粉制備系統(tǒng)操作技術(shù)、化驗室標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。影響產(chǎn)量、質(zhì)量的因素和解決方法、措施。2012年3月18日進(jìn)行了第二次考試本次考核主要解決生產(chǎn)過程遇見的問題，強(qiáng)化操作人員操作水平。216。 除塵器壓縮空氣受氣候影響沒有正常投運外其它均正常使用。 由于石灰石轉(zhuǎn)運過程中產(chǎn)生的粉狀料較多在三個擊打較為嚴(yán)重處分別進(jìn)行了篩分測試即皮帶——成品庫——皮帶秤——%——%——%導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)部和下部容易發(fā)生棚料，預(yù)熱器內(nèi)部通風(fēng)阻力較大，二次風(fēng)常常最大開度使用也不能煙室維持在負(fù)壓。與廠家聯(lián)系尋求解決方案。4) 煤粉制備178。 磨機(jī)前后擋板經(jīng)常整套螺絲切斷。178。216。本次運行40天，結(jié)圈的厚度與長度較前一次結(jié)圈嚴(yán)重。2012年公司的經(jīng)營計劃中對石灰廠供應(yīng)煤的質(zhì)量要求，只規(guī)定了水分、熱值、矸石一些指標(biāo)，對煤中的灰分、硫沒有具體規(guī)定。 主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)消耗表 日期 項目回轉(zhuǎn)窯噸石灰耗石噸/噸回轉(zhuǎn)窯噸石灰耗凈石 噸/噸回轉(zhuǎn)窯噸石灰耗煤 噸/噸回轉(zhuǎn)窯噸石灰耗凈煤 噸/噸回轉(zhuǎn)窯毛石利用率%回轉(zhuǎn)窯毛煤利用率%回轉(zhuǎn)窯生過燒率%回轉(zhuǎn)窯噸石灰綜合能耗千克標(biāo)煤/噸2012年1月732012年2月2012年3月 備注：毛石的利用率偏低主要是由于原料系統(tǒng)運行不正常，加工過程廢方較大，進(jìn)廠石灰石廢方和土方含量偏高。216。 消耗 圖表3 由上圖可知回轉(zhuǎn)窯1至3月份石灰石消耗都過計劃消耗和設(shè)計消耗。依設(shè)計院提供的《初步設(shè)計》，煤的低位熱值25000Kj/；石灰廠這三個月實際用煤的低位熱值平均24519Kj/K， T/T。試生產(chǎn)過程中加強(qiáng)了進(jìn)廠原料的控制實行進(jìn)廠沫煤車車檢查，以提高燃料的穩(wěn)定性。對環(huán)境衛(wèi)生實行片區(qū)劃分，使廠內(nèi)每個人每個地方、設(shè)備都有劃
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