【正文】 輕鋼結(jié)構(gòu)。 粉塵、噪聲 已 建 成 辦公 生活 設(shè)施 辦公樓 7 層，磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積 2300m2 生活污水、 生活垃圾 依托原有內(nèi)容 食堂 / 生活污水、 生活垃圾 公用 工程 給水工程 包括給水管網(wǎng)、排水管網(wǎng)，消防水管道和消防栓組成的消防水系統(tǒng)。 年產(chǎn) 10萬噸活性石灰項目 環(huán)境影響備案報告 5 表 21 項目組成及主要環(huán)境問題 項目組成 主要建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模 主要環(huán)境問題 備注 施工期 營運期 主體 工程 石灰豎窯 主窯體兩座（規(guī)模為2200t/d） 。 建設(shè)內(nèi)容 本項目現(xiàn)有的建設(shè)內(nèi)容 為 1 條活性石灰生產(chǎn)線 及相應(yīng)的公輔設(shè)施 。 西側(cè) 150 米處為廣鄰高速（高差為 50 米）； 本項目廠界 200m范圍內(nèi)無住戶 。該地原為 北緯 市水泥廠 。目前運行中實際生產(chǎn)能力與建設(shè) 生產(chǎn) 能力相符， 現(xiàn) 為滿負(fù)荷 運行 。故項目符合備案條件。 根據(jù)《四川省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)四川省清理整頓環(huán)保違法違規(guī)建設(shè)項目工作方案的通知》（川辦發(fā) [2020]90 號）、《 北緯 市環(huán)境保護(hù)局關(guān)于做好違法違規(guī)建設(shè)項目清理整頓工作有關(guān) 問題的通知 》： “ 2020 年 1 月 1 日以前已建成運營的未批先建項目，符合污染物排放達(dá)標(biāo)，重點污染物排放符合總量控制要求，環(huán)境風(fēng)險可控的，應(yīng)實施環(huán)保備案管理；通過整改后符合污染物達(dá)標(biāo)排放，重點污染物排放符合總量控制要求，環(huán)境風(fēng)險可控的項目實施環(huán)保備案。 130 整改要求 廢水治理 經(jīng)現(xiàn)有的化糞池處理后，用作農(nóng)肥 或林肥 / 依托 噪聲治理 設(shè)備減振、廠房隔音 已建 固廢治理 設(shè)置垃圾站，清運處理 / 依托 廠區(qū)綠化 綠化 已建 合計 年產(chǎn) 10萬噸活性石灰項目 環(huán)境影響備案報告 3 一、 項目由來 （表一） 北緯建筑材料有限公司 于 2020 年 12 月 29 日注冊成立，是一家主要生產(chǎn)及銷售：加氣混凝土砌塊、活性石灰的企業(yè)。 北緯建筑材料有限公司 于 2020 年投資 2800 萬元在 北緯 山雙河鎮(zhèn)柏木山村六社（原 北緯 頂安水泥有限公司內(nèi)） 建設(shè) 年產(chǎn) 10 萬噸活性石灰項目 。 ” 本項目于 2020 年 1 月 1 日之前就已經(jīng)建成并運營。為此， 北緯建筑材料有限公司 委托我單位開展該項目的環(huán)境影響備案工作。 （ 5）勞動定員及工作制度： 該 項目目前員工總數(shù)為 8 人，年工作日 250 天，采取 1日 1 班生產(chǎn)制度，每班工作 8 小時，夜間不生產(chǎn) 。以項目為中心， 東側(cè)為龍洞河，河的對面為山地。項目外環(huán)境關(guān)系見附圖 2。 項目生產(chǎn)區(qū)不設(shè)辦公區(qū)、宿舍樓、食堂。 施工期已結(jié)束，項目已投產(chǎn)無施工期遺留問題存在 粉塵、廢氣、廢渣、噪聲 已 建 成 輔助設(shè)施 皮帶運輸機(jī) 3 段封閉式傳送帶，分別位于混配上料器至爐頂收料斗段、石灰豎窯的出灰機(jī)至成品倉段、成品倉至加氣混凝土砌塊段 噪聲 已 建 成 配電室 主控室 一層，鋼筋砼屋面，粘土磚維護(hù)。 / 已 建 成 電氣工程 包括供電、氣網(wǎng)等。 粉塵、廢氣、噪聲 已 建 成 成品倉 3 座成品倉，密閉式的鋼結(jié) 構(gòu)，儲量約 1800t/座 / 已 建 成 環(huán)保工程 廢氣 爐窯粉塵經(jīng) MPD805 型 袋式除塵器后達(dá)標(biāo)排放 ,；增加脫硫塔 廢渣、粉塵 、噪聲 新增 廢水 生活污水經(jīng)化糞池處理后， 用作農(nóng)肥或林肥 廢渣、廢水 依托原有內(nèi)容 固廢 垃圾桶收集，設(shè)置垃圾暫存點 生活垃圾 主要原輔材料及 能耗 項目所需主要原料為石灰石，石灰石用量為 17 萬 t/a。 年產(chǎn) 10萬噸活性石灰項目 環(huán)境影響備案報告 6 主要原輔材料見表 22。儲煤場一座， 10m20m，高度為 2m，儲備一周用量。 除塵系統(tǒng) 除塵系統(tǒng)包括煙塵和工作崗位的粉塵除塵，放在生產(chǎn)區(qū)的南側(cè)，這樣靠近各廢氣收集點，除塵 效果最佳。本項目設(shè)一套供水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，即生活、消防及輔助生產(chǎn)給水系統(tǒng)，主要供廠區(qū)職工的生活用水等。本工程廢水排放為生活污水，主要是辦公室及生活區(qū)的洗滌水及糞便污水等。 工藝流程 項目主要工藝流程如下圖所示： 年產(chǎn) 10萬噸活性石灰項目 環(huán)境影響備案報告 8 圖 1 項目工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 工藝流程簡述： 本項目采用 “QBD型高效節(jié)能環(huán)保全封閉自動化石灰豎窯 ”， 該 “ 環(huán)保節(jié)能型自動化豎窯 ” 窯體分預(yù)熱帶 煅燒帶 煅燒帶 3 和冷卻帶 4 共四部分；窯體外型為鋼殼結(jié)構(gòu)，自內(nèi)向外由四層組成，用高鋁轉(zhuǎn)砌成的高溫耐火層、用輕質(zhì)粘土磚砌成的保溫層，料倉 石灰石原料、煤炭 原料稱量電子稱 混配上料系統(tǒng) 旋轉(zhuǎn)布料器 石灰豎窯 多通道出灰機(jī) 密閉式傳送帶 兩段密封閥 成品倉 袋式除塵器 密閉式傳送帶 密閉式傳送帶 年產(chǎn) 30 萬方加氣混凝土砌塊項目 脫硫塔 年產(chǎn) 10萬噸活性石灰項目 環(huán)境影響備案報告 9 用硅酸鋁耐火纖維以及巖棉做成的隔熱層和用鋼板做成的外殼，用嚴(yán)格的先進(jìn)工藝砌筑，使得窯體壽命長，保溫效果好，這種獨特的窯型最大限度的節(jié)約了能源。稱量時，由變頻控制的振動給料機(jī)分二次給料，先以較快的速度供料至 90%，再以較慢的速度供料至 100%，石灰石誤差在 3kg 以內(nèi)，煤誤差在 內(nèi)，并且，上次的稱量誤差，下次能夠自動補(bǔ)償。 三、 項目產(chǎn)業(yè)政策符合性、規(guī)劃以及備案符合性 （表三） 1. 產(chǎn)業(yè)政策符合性 年產(chǎn) 10萬噸活性石灰項目 環(huán)境影響備案報告 10 本 項目為 活性石灰 生產(chǎn)項目。 3. 備案符合性分析 根據(jù)《四川省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)四 川省清理整頓環(huán)保違法違規(guī)建設(shè)項目工作方案的通知》（川辦發(fā) [2020]90 號）、《 北緯 市環(huán)境保護(hù)局關(guān)于做好違法違規(guī)建設(shè)項目清理整頓工作有關(guān)問題的通知 》： “ 2020 年 1 月 1 日以前已建成運營的未批先建項目，符合污染物排放達(dá)標(biāo)，重點污染物排放符合總量控制要求，環(huán)境風(fēng)險可控的，應(yīng)實施環(huán)保備案管理；通過整改后符合污染物達(dá)標(biāo)排放，重點污染物排放符合總量控制要求，環(huán)境風(fēng)險可控的項目實施環(huán)保備案。故項目符合備案條件。 煤炭燃燒產(chǎn)生大量的 CO SO2和煙塵等。 固體廢物 ： 項目運營期無爐窯廢渣產(chǎn)生。石灰石堆場和儲煤場設(shè)計儲備一周用量，堆料高度分別約為 3m和 2m。 在風(fēng)速達(dá)到啟動風(fēng)速的天氣條件下，堆場將產(chǎn)生粉塵飛揚。起塵強(qiáng)度將為 ，起塵量為 。 根據(jù)以上公式計算煤投料揚塵強(qiáng)度為 ，項目煤炭消耗量為 萬 t/a。 目前存在的問題： 根據(jù)現(xiàn)場踏勘，本項目原料堆場、料倉、成品輸送帶防塵措施不夠完善，在采取了相應(yīng)的措施后，揚塵產(chǎn)生量仍然較大。 根據(jù)煤質(zhì)分析報告，本項目所用 低硫煤的含硫量 為 %。 2CaSO4 根據(jù)業(yè)主提供資料可知，本項目的煤單耗為 ，日用量為 52t，年用量為 萬 t。則粉塵日產(chǎn)生量為 4t，年產(chǎn)生量為 1000t。袋式除塵器尾部排放的煙（粉）塵量為 ，濃度為，遠(yuǎn)小于《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB907896）二級標(biāo)準(zhǔn)的限值200mg/m3。檢測結(jié)果中二氧化硫為 129151mg/m氮氧化物為 4452mg/m顆粒物為 ，其污染物濃度均低于 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB907896）二級標(biāo)準(zhǔn)的限值 。環(huán)評推薦采用雙堿法脫硫。脫硫塔配 pH 自動監(jiān)測 儀，以維持脫硫液較高的 pH 值，防止脫硫液因 pH 降低或吸收飽和而導(dǎo)致脫硫效率下降。 SO2 排放量將削減至 。 儲煤場 無組織排放 粉塵 石灰石料倉 無組織排放粉塵 煤炭料倉 無組織排放粉塵 爐頂進(jìn)料口 無組織排放粉塵 200kg/a 200kg/a / 石灰豎窯 煙（粉）塵 +雙堿法脫硫 高溫條件下， CaO吸收 SO2 SO2 CO2 萬 t/a 萬 t/a 15m / 廢水污染物排放及治理 情況 項目生產(chǎn)過程不需要水，因此沒有生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。 現(xiàn)有治理 措施： 本項目生產(chǎn)工人在廠區(qū)進(jìn)行辦公就餐，生活廢水進(jìn)入廠區(qū)化糞池，用作農(nóng)肥或林肥，不外排。 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996）一級標(biāo)準(zhǔn)（ mg/L） 100 20 70 15 處理效率 30% 33% 50% / 故本項目生活廢水能得到有效處置，無需整改。 表 45 項目噪聲源強(qiáng) 序號 噪聲源 源強(qiáng) [dB(A)] 1 鼓風(fēng)機(jī) 85 2 振動給料機(jī) 85 3 袋式除塵器 90 4 旋轉(zhuǎn)布料器 85 5 斗式提升機(jī) 90 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，本項目廠界噪聲達(dá)標(biāo)，且本項目廠界外 200m內(nèi)無住戶。加強(qiáng)區(qū)域綠化，合理選擇綠化樹種，在項目邊界種植樹型高大常綠喬木、灌木，形成綠化隔離帶后，可吸塵降噪。 項目已于 2020 年投入生產(chǎn)，在項目運營期間，未收到任何關(guān)于本項目生產(chǎn)噪聲影響方面的投訴。煤燃燒后產(chǎn)生污染物 SO2，在高溫條件下，與活性石灰 CaO 反應(yīng)。 現(xiàn)有治理 措施： （ 1） 袋式除塵器中沉降的粉塵用作年產(chǎn) 30 萬方加氣混凝土砌塊項目的原料。 （ 4） SO2與 CaO 反應(yīng)生成的 CaSO4進(jìn)入活性石灰產(chǎn)品中，經(jīng)密閉式傳送帶運送到成品倉，用作年產(chǎn) 30 萬方加氣混凝土砌塊項目的原料。事故狀態(tài)主要指可能發(fā)生的污水處理設(shè)施滲漏、溢出，污水管滲漏、破裂、接頭錯位、堵塞等，其中由于堵塞導(dǎo)致的污染只要通過加強(qiáng)日常維護(hù)，定期疏通管道和清掏處理設(shè)施即可避免堵塞現(xiàn)象發(fā)生。本項目的生產(chǎn)過程不需要用水，因此無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。可進(jìn)一步完善措施，減小其排放量。排放總量較大，對周圍環(huán)境影響較大，環(huán)評要求本