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年產(chǎn)10萬噸活性石灰項(xiàng)目環(huán)評影響報告-文庫吧資料

2024-09-05 15:19本頁面
  

【正文】 強(qiáng)日常維護(hù),定期疏通管道和清掏處理設(shè)施即可避免堵塞現(xiàn)象發(fā)生。 地下水污染分析 根據(jù)《 環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 地下水環(huán)境》( HJ 610- 2020) 附錄 A 可知,項(xiàng)目屬于《地 下水環(huán)境影響評價行業(yè)分類表》中的石灰制造Ⅲ類建設(shè)項(xiàng)目,根據(jù)有關(guān)規(guī)定,不敏感的Ⅲ類建設(shè)項(xiàng)目地下水環(huán)境影響評價等級為三級。 ( 4) SO2與 CaO 反應(yīng)生成的 CaSO4進(jìn)入活性石灰產(chǎn)品中,經(jīng)密閉式傳送帶運(yùn)送到成品倉,用作年產(chǎn) 30 萬方加氣混凝土砌塊項(xiàng)目的原料。 同時 對垃圾收集點(diǎn)實(shí)施密閉,加強(qiáng)垃圾站管理,派專人對垃圾暫存點(diǎn)定期消毒和滅蠅,同時垃圾站應(yīng)做好防滲措施,修建為封閉式磚混結(jié)構(gòu),確保本項(xiàng)目的垃圾不產(chǎn)生二次污染。 現(xiàn)有治理 措施: ( 1) 袋式除塵器中沉降的粉塵用作年產(chǎn) 30 萬方加氣混凝土砌塊項(xiàng)目的原料。項(xiàng)目營運(yùn)期職工人數(shù)為 8 人,產(chǎn)生量按 煤燃燒后產(chǎn)生污染物 SO2,在高溫條件下,與活性石灰 CaO 反應(yīng)。營運(yùn)期固體廢物主要為袋式除塵器沉降的煙塵、副產(chǎn)品硫酸鈣和工廠內(nèi)工作人員日常產(chǎn)生的生活垃圾。 項(xiàng)目已于 2020 年投入生產(chǎn),在項(xiàng)目運(yùn)營期間,未收到任何關(guān)于本項(xiàng)目生產(chǎn)噪聲影響方面的投訴。 采取上述措施后,生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的噪聲大大降低,能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB123482020) 2 類標(biāo)準(zhǔn),項(xiàng)目營運(yùn)期對周圍區(qū)域聲學(xué)環(huán)境不會造成明顯影響。加強(qiáng)區(qū)域綠化,合理選擇綠化樹種,在項(xiàng)目邊界種植樹型高大常綠喬木、灌木,形成綠化隔離帶后,可吸塵降噪。加強(qiáng)設(shè)備管理維護(hù),保持良好運(yùn)行狀態(tài)。 表 45 項(xiàng)目噪聲源強(qiáng) 序號 噪聲源 源強(qiáng) [dB(A)] 1 鼓風(fēng)機(jī) 85 2 振動給料機(jī) 85 3 袋式除塵器 90 4 旋轉(zhuǎn)布料器 85 5 斗式提升機(jī) 90 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,本項(xiàng)目廠界噪聲達(dá)標(biāo),且本項(xiàng)目廠界外 200m內(nèi)無住戶。從表中可以看出,生產(chǎn)噪聲源強(qiáng)的設(shè)備基本上為正常生產(chǎn)狀態(tài)下的穩(wěn)定噪聲源,對周圍環(huán)境影響較大。 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB89781996)一級標(biāo)準(zhǔn)( mg/L) 100 20 70 15 處理效率 30% 33% 50% / 故本項(xiàng)目生活廢水能得到有效處置,無需整改。 本項(xiàng)目廢水產(chǎn)生及排放情況見表 44。 現(xiàn)有治理 措施: 本項(xiàng)目生產(chǎn)工人在廠區(qū)進(jìn)行辦公就餐,生活廢水進(jìn)入廠區(qū)化糞池,用作農(nóng)肥或林肥,不外排。本項(xiàng)目共有職工 8 人,每人用水按 50L/d 計,則日用水量為 ,年耗水 量為 100t。 儲煤場 無組織排放 粉塵 石灰石料倉 無組織排放粉塵 煤炭料倉 無組織排放粉塵 爐頂進(jìn)料口 無組織排放粉塵 200kg/a 200kg/a / 石灰豎窯 煙(粉)塵 +雙堿法脫硫 高溫條件下, CaO吸收 SO2 SO2 CO2 萬 t/a 萬 t/a 15m / 廢水污染物排放及治理 情況 項(xiàng)目生產(chǎn)過程不需要水,因此沒有生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。防止起塵。 SO2 排放量將削減至 。 脫硫效率為 90%。脫硫塔配 pH 自動監(jiān)測 儀,以維持脫硫液較高的 pH 值,防止脫硫液因 pH 降低或吸收飽和而導(dǎo)致脫硫效率下降。含 SO2 的煙氣從下部切向進(jìn)入旋流板塔,螺旋上升;脫硫液從塔上部進(jìn)入,逐級下流;煙氣與脫硫液逆向?qū)α鹘佑|,將脫硫液霧化,形成良好的霧化吸收區(qū),煙氣中的 SO2 與脫硫液中的堿性物質(zhì)充分接觸反應(yīng)而被吸收,實(shí)現(xiàn)脫硫效果。環(huán)評推薦采用雙堿法脫硫。排放總量較大,對周圍環(huán)境影響較大。檢測結(jié)果中二氧化硫?yàn)?129151mg/m氮氧化物為 4452mg/m顆粒物為 ,其污染物濃度均低于 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB907896)二級標(biāo)準(zhǔn)的限值 。 本項(xiàng)目豎窯排放的 SO2主要是由燃料中的單質(zhì)硫和硫化物氧化或分解產(chǎn)生的,由于在窯中大部分硫份被物料中的氧化鈣和其它堿性氧化物吸收形成硫酸鈣和亞硫酸鈣等物質(zhì)進(jìn)入成品。袋式除塵器尾部排放的煙(粉)塵量為 ,濃度為,遠(yuǎn)小于《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB907896)二級標(biāo)準(zhǔn)的限值200mg/m3。 該袋式除塵器的處理風(fēng)量為 58000~70000m3/h,本項(xiàng)目以 58000m3/h計。則粉塵日產(chǎn)生量為 4t,年產(chǎn)生量為 1000t。 石灰石進(jìn)入石灰豎窯,在燒制過程中會有大量的粉塵排出。 2CaSO4 根據(jù)業(yè)主提供資料可知,本項(xiàng)目的煤單耗為 ,日用量為 52t,年用量為 萬 t。具體反應(yīng)方程式如下: CaO+SO2錯誤 !未找到引用源。 根據(jù)煤質(zhì)分析報告,本項(xiàng)目所用 低硫煤的含硫量 為 %。 整改措施及要求: 將原料堆放場采取擋風(fēng)抑塵網(wǎng)和噴淋措施;上料、出灰過程采用封閉的皮帶運(yùn)輸系統(tǒng);篩分破碎在封閉室內(nèi)進(jìn)行;成品卸料在儲灰?guī)煨痘铱谶M(jìn)行,卸料口采用封閉式軟接口,防止揚(yáng)塵產(chǎn)生;場地進(jìn)行水泥硬化、灑水抑塵等各項(xiàng)環(huán)保措施,減少粉塵外逸;原料及成品使用卡車進(jìn)行運(yùn)輸 ,運(yùn)輸過程中,要在車輛上加蓋防塵布等措施。 目前存在的問題: 根據(jù)現(xiàn)場踏勘,本項(xiàng)目原料堆場、料倉、成品輸送帶防塵措施不夠完善,在采取了相應(yīng)的措施后,揚(yáng)塵產(chǎn)生量仍然較大。石灰石投料揚(yáng)塵強(qiáng)度為 ,項(xiàng)目石灰石消耗量為 17 萬 t/a。 根據(jù)以上公式計算煤投料揚(yáng)塵強(qiáng)度為 ,項(xiàng)目煤炭消耗量為 萬 t/a。 本項(xiàng)目《燃煤工業(yè)分析化驗(yàn)報告單》顯示煤炭外水分為 %,類比同種石灰,石灰石中含水率為 %。起塵強(qiáng)度將為 ,起塵量為 。儲煤場起塵強(qiáng)度為 ,起塵量為 。 在風(fēng)速達(dá)到啟動風(fēng)速的天氣條件下,堆場將產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)。堆場 起塵強(qiáng)度 Q 采用清華大學(xué)在霍州電廠現(xiàn)場試驗(yàn)的模式計算: Q=??? 式中: U — 地面平均風(fēng)速, ; S — 堆場表面積, m2; W — 含水率, %。石灰石堆場和儲煤場設(shè)計儲備一周用量,堆料高度分別約為 3m和 2m。 二、 現(xiàn)有 環(huán)境 治理措施及達(dá)標(biāo)情況 廢氣污染物 本項(xiàng)目對周圍空氣可能產(chǎn)生影響的主要位置是原材料堆場、進(jìn)料倉、石灰豎窯 、出料輸送帶 以及交通運(yùn)輸?shù)取? 固體廢物 : 項(xiàng)目運(yùn)營期無爐窯廢渣產(chǎn)生。本工程廢水排放為生活廢水,主要是辦公室及生活區(qū)的洗滌水及糞便污水等。 煤炭燃燒產(chǎn)生大量的 CO SO2和煙塵等。 圖 41 項(xiàng)目主要工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 經(jīng)分析, 本項(xiàng)目營運(yùn)期產(chǎn)生的污染物主要包含以下內(nèi)容: 廢氣 : 本項(xiàng)目廢氣主要產(chǎn)生于石灰燒制過程。故項(xiàng)目符合備案條件。 項(xiàng)目選址于四川省 北緯 市雙河街道東風(fēng)路 372 號,本項(xiàng)目不符合 北緯 市城市規(guī)劃;根據(jù) 《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2020 年本 )(修正 )》 , 本項(xiàng)目不屬于鼓勵類、限制類和淘汰類項(xiàng)目,為允許類項(xiàng)目。 3. 備案符合性分析 根據(jù)《四川省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)四 川省清理整頓環(huán)保違法違規(guī)建設(shè)項(xiàng)目工作方案的通知》(川辦發(fā) [2020]90 號)、《 北緯 市環(huán)境保護(hù)局關(guān)于做好違法違規(guī)建設(shè)項(xiàng)目清理整頓工作有關(guān)問題的通知 》: “ 2020 年 1 月 1 日以前已建成運(yùn)營的未批先建項(xiàng)目,符合污染物排放達(dá)標(biāo),重點(diǎn)污染物排放符合總量控制要求,環(huán)境風(fēng)險可控的,應(yīng)實(shí)施環(huán)保備案管理;通過整改后符合污染物達(dá)標(biāo)排放,重點(diǎn)污染物排放符合總量控制要求,環(huán)境風(fēng)險可控的項(xiàng)目實(shí)施環(huán)保備案。 同時項(xiàng)目不屬于環(huán)境污染嚴(yán)重、環(huán)境風(fēng)險隱患突出、治理無望的項(xiàng)目,不屬于“十五小”、“新五小”項(xiàng)目,不屬于國家明令禁止、淘汰的落后產(chǎn)能項(xiàng)目。 三、 項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)政策符合性、規(guī)劃以及備案符合性 (表三) 1. 產(chǎn)業(yè)政策符合性 年產(chǎn) 10萬噸活性石灰項(xiàng)目 環(huán)境影響備案報告 10 本 項(xiàng)目為 活性石灰 生產(chǎn)項(xiàng)目。爐料在下降過程中,與熾熱的煤氣進(jìn)行著復(fù)雜的熱交 換,并伴隨著石灰石的分解和生石灰的晶粒的發(fā)育成長過程,當(dāng)全過程完成時,被助燃空氣冷卻降溫至40~ 60℃ ,然后由多通道出灰機(jī)和兩段密封閥在不泄漏助燃風(fēng)的情況下,將石灰卸至爐外皮帶機(jī)上,將石灰卸入料倉。稱量時,由變頻控制的振動給料機(jī)分二次給料,先以較快的速度供料至 90%,再以較慢的速度供料至 100%,石灰石誤差在 3kg 以內(nèi),煤誤差在 內(nèi),并且,上次的稱量誤差,下次能夠自動補(bǔ)償。 CaCO3錯誤 !未找到引用源。 工藝流程 項(xiàng)目主要工藝流程如下圖所示: 年產(chǎn) 10萬噸活性石灰項(xiàng)目 環(huán)境影響備案報告 8 圖 1 項(xiàng)目工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 工藝流程簡述: 本項(xiàng)目采用 “QBD型高效節(jié)能環(huán)保全封閉自動化石灰豎窯 ”, 該 “ 環(huán)保節(jié)能型自動化豎窯 ” 窯體分預(yù)熱帶 煅燒帶 煅燒帶 3 和冷卻帶 4 共四部分;窯體外型為鋼殼結(jié)構(gòu),自內(nèi)向外由四層組成,用高鋁轉(zhuǎn)砌成的高溫耐火層、用輕質(zhì)粘土磚砌成的保溫層,料倉 石灰石原料、煤炭 原料稱量電子稱 混配上料系統(tǒng) 旋轉(zhuǎn)布料器 石灰豎窯 多通道出灰機(jī) 密閉式傳送帶 兩段密封閥 成品倉 袋式除塵器 密閉式傳送帶 密閉式傳送帶 年產(chǎn) 30 萬方加氣混凝土砌塊項(xiàng)目 脫硫塔 年產(chǎn) 10萬噸活性石灰項(xiàng)目 環(huán)境影響備案報告 9 用硅酸鋁耐火纖維以及巖棉做成的隔熱層和用鋼板做成的外殼,用嚴(yán)格的先進(jìn)工藝砌筑,使得窯體壽命長,保溫效果好,這種獨(dú)特的窯型最大限度的節(jié)約了能源。 ③ 供電 本項(xiàng)目電耗為 12 度 /t 石灰,年用電約為 120 萬 Kwh。本工程廢水排放為生活污水,主要是辦公室及生活區(qū)的洗滌水及糞便污水等。 ② 排水 項(xiàng)目排水依托年產(chǎn) 30 萬方加氣混凝土砌塊項(xiàng)目排水系統(tǒng)處理。本項(xiàng)目設(shè)一套供水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),即生活、消防及輔助生產(chǎn)給水系統(tǒng),主要供廠區(qū)職工的生活用水等。 項(xiàng)目的基礎(chǔ)條件及基礎(chǔ)設(shè)施情況 ① 給水 本項(xiàng)目用水由周邊山上自流地表水供給,項(xiàng)目生產(chǎn)過程不用水。 除塵系統(tǒng) 除塵系統(tǒng)包括煙塵和工作崗位的粉塵除塵,放在生產(chǎn)區(qū)的南側(cè),這樣靠近各廢氣收集點(diǎn),除塵 效果最佳。 主生產(chǎn)區(qū)和成品篩分儲運(yùn)系統(tǒng) 主窯體兩座一字排開,前靠近混配樓,后靠近工控樓,風(fēng)機(jī)室、空壓機(jī)室,這樣生產(chǎn)安排緊湊,使得控制電纜線最短,也便于工作崗位粉塵的收集,成品倉與兩座主窯體成一線排列,這樣用一條密閉出灰皮帶即可將兩座窯的成品灰排出。儲煤場一座, 10m20m,高度為 2m,儲備一周用量。 表 23 主要生產(chǎn)設(shè)備清單 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 型號 1
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