sap-batch-management(批次詳解及sop)-wenkub
2022-08-21 03:36:51 本頁面
【正文】 開。這就導(dǎo)致一旦這個成品批次因為原材料的質(zhì)量問題而出現(xiàn)瑕疵，我們將無從得知應(yīng)該找哪個供應(yīng)商算賬。 因此，為了實現(xiàn)質(zhì)量追溯與質(zhì)量信息傳遞，我們需要找到一種方法，使得我們在紛繁復(fù)雜的業(yè)務(wù)中，明確地找到產(chǎn)成品與原材料之間的對應(yīng)關(guān)系。 從業(yè)務(wù)邏輯上講，質(zhì)量追溯與質(zhì)量信息傳遞所代表的需求是一樣的。 在本博文系列中，我們將仍然采取實例測試的方法進行功能的探討和說明。 所謂質(zhì)量信息傳遞，就是將供應(yīng)鏈前端的物料信息直接傳遞到供應(yīng)鏈后端與之對應(yīng)的物料批次上。在這種情況下，無論是出于供應(yīng)鏈追溯的目的還是告知客戶的目的，我們都需要在成品物料的批次上，附帶上原材料對應(yīng)批次的關(guān)鍵信息（比如在啤酒箱上注明大麥產(chǎn)地就是其中一種）。 在生產(chǎn)業(yè)務(wù)中，有一類情況是我們用大批量、少批次的原材料加工出小批量、多批次的成品。這樣一來，一個原材料批次就會與若干個產(chǎn)成品批次相對應(yīng)。也就是說，鐵礦石中的錳含量將會等于最終成品中的錳含量。那么一個比較穩(wěn)妥的辦法自然是在找出其對應(yīng)的原材料批次后，逐一將這一相同的錳含量值維護在每個成品批次的特性中。 基于此，我們將采用原始批次的方案，試圖實現(xiàn)從原材料到產(chǎn)成品的質(zhì)量信息傳遞。說得再明白一些，就是將原材料的批次信息傳遞到成品物料的對應(yīng)批次上。 第二：識別原材料批次中的關(guān)鍵特性值。 看上去簡單，但實際操作起來就會發(fā)現(xiàn)實現(xiàn)這一系列的步驟并不容易。也就是n個批次的成品同時對應(yīng)一個批次的原材料。與之類似的情況也可能會發(fā)生在釀酒行業(yè)。 假設(shè)有一個煉鋼廠，其原料是鐵礦石。隨之而來的則是多大數(shù)百個批次的工作量。批次管理1）批號分類 如果需要記錄產(chǎn)品的入庫屬性（如收貨日期，質(zhì)量，供應(yīng)商等），在產(chǎn)品出庫時，需要根據(jù)產(chǎn)品特性來做出庫自動批次確定，則需要定義類（022：工廠層，023：物料層）2) 特性（定義物料的屬性，用來輸入如質(zhì)量，收貨日期，供應(yīng)商...)3) 物料主數(shù)據(jù)把類分配給物料，active 批次管理4）批號的出入庫管理 入庫：可以手工或自動對批號特性賦值 出庫：手工或批次搜索策略查找批次管理的后臺配置5）輸入OMCT ACTIVE批次 （工廠層可以轉(zhuǎn)到他的高一層，但不能反轉(zhuǎn)） 如是工廠層，則設(shè)置批次相關(guān)的PLANT6) 批次編碼的定義（OMA
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