sap-batch-management(批次詳解及sop)(已修改)
2025-08-05 03:36 本頁面
【正文】 批次詳解及SOP 在日常的企業(yè)生產(chǎn)運營中，質(zhì)量追溯與質(zhì)量信息傳遞似乎是兩個永遠也繞不開的話題。出于質(zhì)量管理或者供應(yīng)鏈管理的需求，我們往往需要在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中將原材料與成品在邏輯與實物上建立一定的聯(lián)系，從而讓我們可以在二者之間進行比對與匹配工作。 事實上，如果加以嚴格區(qū)分，我們應(yīng)該將質(zhì)量追溯與質(zhì)量信息傳遞視為兩種截然不同的需求。質(zhì)量追溯，指的是從供應(yīng)鏈的后端向前端匹配，具體的業(yè)務(wù)實例為，在已知產(chǎn)成品批次的情況下，找出與之對應(yīng)的原材料批次以及基于該批次的一切相關(guān)信息（如供應(yīng)商）。這一場景突出體現(xiàn)在產(chǎn)成品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，根據(jù)其批次進行供應(yīng)鏈源頭的追溯；而質(zhì)量信息傳遞，指的則是從供應(yīng)鏈前端向后端匹配，其典型業(yè)務(wù)場景為在產(chǎn)成品批次上附帶各種屬于原材料的批次信息（如原產(chǎn)地）。 然而，無論是質(zhì)量追溯還是質(zhì)量信息傳遞，實現(xiàn)該業(yè)務(wù)場景的共同前提必然是產(chǎn)成品與原材料的批次管理。對于批次管理本身，經(jīng)過了一系列的業(yè)務(wù)實踐，我們已經(jīng)對其認識得很清楚了。諸如保質(zhì)期管理、先進先出乃至雙計量單位等功能都是建立在批次管理基礎(chǔ)上的。但是到了質(zhì)量追溯的業(yè)務(wù)場景我們就會發(fā)現(xiàn)，即使全部啟用了批次管理，質(zhì)量追溯與質(zhì)量信息傳遞也未必能實現(xiàn)得了。究其原因，還在于生產(chǎn)流程的靈活性與其復(fù)雜性，很大程度上使得產(chǎn)成品與原材料脫離其理想的對應(yīng)關(guān)系。 我們都知道，如果想實現(xiàn)這兩種業(yè)務(wù)，其最核心的一個關(guān)鍵詞就是“匹配”。我們需要在產(chǎn)成品的批次與原材料的批次之間建立明確的對應(yīng)關(guān)系。但在實際業(yè)務(wù)中，想要確定這一對應(yīng)關(guān)系卻是難上加難。 首先，最完美的業(yè)務(wù)場景無非是產(chǎn)成品與原材料之間的一一匹配（比如將批次號直接打在生產(chǎn)零部件上）。這使得每一個產(chǎn)成品與原材料實現(xiàn)批次甚至個體上的一一對應(yīng)。這樣我們只要知道產(chǎn)成品的批次號，就立刻可以追溯到其對應(yīng)的原材料批次。然而如此完美的情景在現(xiàn)實業(yè)務(wù)中很少存在，更多的情況則是原材料與產(chǎn)成品批次混雜在一起無法分開。以一個簡單的例子來講，假設(shè)我們將來自兩個不同供應(yīng)商的兩個原材料批次A和B投入了生產(chǎn)訂單，并且最終產(chǎn)出了兩個產(chǎn)成品的批次X和Y。雖然每個人都知道X和Y這兩個批次來自于原材料的A批次和B批次。但我們卻無法具體地指出成品批次X所用的原材料來自于哪個供應(yīng)商。這就導(dǎo)致一旦這個成品批次因為原材料的質(zhì)量問題而出現(xiàn)瑕疵，我們將無從得知應(yīng)該找哪個供應(yīng)商算賬。而
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