sap-batch-management(批次詳解及sop)(已改無錯(cuò)字)
2022-08-21 03:36:51 本頁面
【正文】 可以看出，對(duì)于質(zhì)量信息傳遞，我們所要做的無非是以下三步： 第一：找出原材料批次與成品批次之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。 第二：識(shí)別原材料批次中的關(guān)鍵特性值。 第三：將該關(guān)鍵特性值帶到成品批次當(dāng)中。 看上去簡單，但實(shí)際操作起來就會(huì)發(fā)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)這一系列的步驟并不容易?；谟蓽\入深的原則，我們接下去就從一個(gè)最簡單的案例開始，對(duì)質(zhì)量信息傳遞的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行探討與分析，這就是原材料批量大、批次少的業(yè)務(wù)場景。 在生產(chǎn)業(yè)務(wù)中，有一類情況是我們用大批量、少批次的原材料加工出小批量、多批次的成品。也就是n個(gè)批次的成品同時(shí)對(duì)應(yīng)一個(gè)批次的原材料。比如在鋼鐵行業(yè)中，出于節(jié)省成本等考慮，對(duì)于鐵礦石（原材料）的采購一次可以高達(dá)數(shù)百噸，這數(shù)百噸的鐵礦石同屬一個(gè)批次。而由于在生產(chǎn)過程中采取一爐一批次的模式，這一個(gè)批次的鐵礦石就可以被加工為若干個(gè)批次、不同類型的產(chǎn)成品（如螺紋鋼、鋼條等等）。這樣一來，一個(gè)原材料批次就會(huì)與若干個(gè)產(chǎn)成品批次相對(duì)應(yīng)。與之類似的情況也可能會(huì)發(fā)生在釀酒行業(yè)。比如對(duì)于一個(gè)啤酒廠而言，一個(gè)批次的大麥就可能被加工成數(shù)百個(gè)批次的啤酒。對(duì)于這種業(yè)務(wù)狀況下的質(zhì)量信息傳遞，我們就可以考慮使用原始批次（Original Batch）功能予以解決。 為了充分說明這個(gè)功能的應(yīng)用過程，我們將用以下案例來進(jìn)行系統(tǒng)測試。 假設(shè)有一個(gè)煉鋼廠，其原料是鐵礦石。它的基本生產(chǎn)流程是先將鐵礦石融化成鐵水、再把鐵水澆鑄成各式各樣的鋼制品。在這個(gè)過程中，鐵礦石所蘊(yùn)含的一些屬性將會(huì)始終保持不變并被一直傳遞到產(chǎn)成品當(dāng)中（比如其中的錳含量、鋅含量、以及鐵礦石的原產(chǎn)地等等）。也就是說，鐵礦石中的錳含量將會(huì)等于最終成品中的錳含量。 現(xiàn)在，假定出于客戶的需求，我們必須在產(chǎn)成品的批次上標(biāo)注錳含量這一技術(shù)指標(biāo)。那么一個(gè)比較穩(wěn)妥的辦法自然是在找出其對(duì)應(yīng)的原材料批次后，逐一將這一相同的錳含量值維護(hù)在每個(gè)成品批次的特性中。隨之而來的則是多大數(shù)百個(gè)批次的工作量。而事實(shí)上，既然錳含量這一指標(biāo)從鐵礦石一直到產(chǎn)成品都不會(huì)變化，且原材料與產(chǎn)成品之間也存在著批次對(duì)應(yīng)關(guān)系，為什么不讓系統(tǒng)自動(dòng)將這一特性值從原材料傳遞到產(chǎn)成品上面去呢？1
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