【正文】 和794人會(huì)議中心組成。本工程抗　震設(shè)防烈度為七度，基礎(chǔ)采用PHC高強(qiáng)度春預(yù)應(yīng)力管樁?？蚣芴畛鋲ν鈮Σ捎?00厚砼空心砌塊，內(nèi)墻采用200及100厚的加氣砼砌塊。通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。工程項(xiàng)目監(jiān)理措施：按照“公正、獨(dú)立、自主”的原則，開展本工程的監(jiān)理工作，公平地維護(hù)建設(shè)單位和承包單位的合法權(quán)益。協(xié)建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收。施工測(cè)量工藝流程→測(cè)量?jī)x器檢定、檢?！y(cè)起始依據(jù)→地場(chǎng)平整測(cè)量→場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)→建筑物的定位放線→基礎(chǔ)放線→建筑物的豎向控制→建筑物的定期沉降觀測(cè)，并做好記錄。5mm√ n 時(shí)（n為站數(shù)），可認(rèn)定所給水準(zhǔn)點(diǎn)及其標(biāo)高正確，準(zhǔn)予使用。其設(shè)置原則便于控制全面又能長(zhǎng)期保留。長(zhǎng)度L≤30mm，允許177。20mm。10mm；60mm＜H≤90mm，為177。②由于管樁采用高強(qiáng)混凝土，對(duì)其原材料品質(zhì)，半成品制作過(guò)程、成品養(yǎng)護(hù)、運(yùn)輸均須嚴(yán)格按作業(yè)程序、施工規(guī)范操作，才能確保成品質(zhì)量。②進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的PHC樁應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行擱置，堆樁場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)、不能有沉陷，堆樁高度視施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況。②樁機(jī)就位開打前，須督促施工單位檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作、起重設(shè)備核施工機(jī)具，滿足安全施工要求后才能下令開打。⑤樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)在510mm，樁帽與樁之間應(yīng)有相適的彈性襯墊。⑥為保證把樁打到預(yù)定標(biāo)高且樁身完好，可以采取跳打及一樁一打的方法減少擠土阻力⑦PHC樁的標(biāo)高控制，應(yīng)以+50、100為妥。如開溝防震挖槽、設(shè)置應(yīng)力釋放孔等；2）打樁前督促施工單位將軸線控制樁移至沉樁影響范圍外，免受沉樁影響移位，并落實(shí)保護(hù)措施。2）凡市建委和勞動(dòng)局規(guī)定的持證上崗人員，必須持有上崗證。5）吊運(yùn)駁樁嚴(yán)禁操作擺幅度過(guò)大、過(guò)快，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置溜纜。、成品、半成品的監(jiān)理要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收及質(zhì)量控制1）開工前對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料，無(wú)論是業(yè)主提供的或承包人自由選購(gòu)的，均需做材料試驗(yàn)，只有試驗(yàn)合格的材料，才能允許用于工程。5）監(jiān)理經(jīng)常至生產(chǎn)廠現(xiàn)場(chǎng)（有必要時(shí)可派監(jiān)理常駐現(xiàn)場(chǎng)）進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，以滿足設(shè)計(jì)要求。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定必須在監(jiān)理的見證下取樣復(fù)試，同時(shí)監(jiān)理單位獨(dú)立取樣復(fù)試，合格后才能使用。按照公司質(zhì)量體系文件中作業(yè)文件的要求，建立原材料臺(tái)賬。②模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)具有足夠的施工荷載；③安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架；上下層支架的立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊塊；④墻、柱支模前應(yīng)先在基座彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。⑵鋼筋工程：①熟悉圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)程、綁扎或焊接要求。④要求承包單位對(duì)鋼筋下料、加工進(jìn)行技術(shù)交底，要求技術(shù)人員翻樣，并到加工場(chǎng)地對(duì)成型鋼筋檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正；⑤鋼筋焊接、擠壓連接應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)；⑥鋼筋綁扎過(guò)程，特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋扣密范圍等；⑦對(duì)報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求；⑧對(duì)下列構(gòu)造處應(yīng)加強(qiáng)檢查：a、框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放。b、箍筋的未端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c、配有雙層配筋厚板的馬凳筋和拉鉤，懸挑結(jié)構(gòu)的負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，并采取措施防止踩壓錯(cuò)位；d、鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；e、暗梁、暗柱鋼筋配置正確，鋼筋不有任意代用；f、澆注砼前，應(yīng)修整鋼筋。泵送砼的碎石不大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石不大于2/5。重視模板、鋼筋位置和牢固度。根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5020595的劃分，鋼結(jié)構(gòu)工程可分為鋼結(jié)構(gòu)焊接工程、緊固件連接工程、鋼零部件加工工程、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)涂裝工程、鋼構(gòu)件組工程、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程、壓型金屬板工程。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合投標(biāo)單位在以往類似工程的監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，投標(biāo)單位考慮從以下幾個(gè)方面對(duì)本工程的鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)控制：⑴明確鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制的依據(jù)：①國(guó)家及本省、市現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工圖紙和施工單位施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；②《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001③《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001④《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJ1897；⑤《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ8291；⑥《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8191⑦《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T159194，《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T70088；⑧《熱軋H型鋼》GB/T994688，《焊接H型鋼》YB330192；⑨《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24：90。原材料供貨方應(yīng)提供完整的質(zhì)保證書和材料試驗(yàn)報(bào)告；②采購(gòu)方收到材料后，應(yīng)檢查質(zhì)保證書和材料試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)是否齊全，是否符合定貨合同的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；③檢查原材料的外觀和表面質(zhì)量是否有明顯的超標(biāo)缺陷或變質(zhì)情況；④鋼結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定：a；b、鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%；c、鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。在完成以上工作后，監(jiān)理將對(duì)施工單位提交的鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的有關(guān)施工文件，包括：制作和安裝方案(包括臨時(shí)支撐方案)、施工組織設(shè)計(jì)、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊工及無(wú)損檢驗(yàn)人員資格證書、提交驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收數(shù)據(jù)和記錄表格、施工單位的檢驗(yàn)計(jì)劃和質(zhì)保體系等文件進(jìn)行檢查審核，以保證施工單位能對(duì)施工內(nèi)容進(jìn)行充分準(zhǔn)備。②鋼結(jié)構(gòu)焊接施工質(zhì)量控制：a、對(duì)于施工單位首次焊接的鋼種，一定要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并制定相應(yīng)的焊接工藝，否則監(jiān)理應(yīng)堅(jiān)決制止其焊接產(chǎn)品；b、在工程上，焊工的水平對(duì)焊縫質(zhì)量是至關(guān)重要的，正確的焊接工藝要通過(guò)焊工的操作過(guò)程來(lái)體現(xiàn)，優(yōu)質(zhì)的焊縫要靠焊工一條條焊出來(lái)。監(jiān)理應(yīng)掌握焊接重要部件的每位焊工的一次合格率，同時(shí)應(yīng)要求施工單位認(rèn)真統(tǒng)計(jì)每位焊工焊接的部位、時(shí)間及探傷情況，供監(jiān)理隨時(shí)檢查；c、嚴(yán)格把住接頭裝配質(zhì)量關(guān)，也是保證焊接質(zhì)量的重要因素之一。以上所談的幾個(gè)問題都是保證焊接質(zhì)量的必要條件，而不是充分條件。特別應(yīng)重點(diǎn)檢查構(gòu)件的起拱度、扭曲、側(cè)彎、兩榀剛架間的對(duì)角線尺寸、及構(gòu)件安裝時(shí)的配合尺寸。高強(qiáng)度大六角螺柱連接件應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭距系數(shù)，并出具試驗(yàn)報(bào)告；b、鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)編制詳細(xì)的測(cè)量和矯正工藝。部分焊接工作還須高空作業(yè)，焊接位置不理想，因此焊接質(zhì)量更須嚴(yán)格控制。因此在此對(duì)質(zhì)量控制專門進(jìn)行討論。⑤鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工程也是嚴(yán)格控制的一個(gè)方面，控制內(nèi)容包括：a、表面預(yù)處理的清潔和粗糙度、涂裝環(huán)境溫度和溫度、兩次涂裝的時(shí)間間隔、涂層的厚度等。一、鋼結(jié)構(gòu)制作：連接板加工： 劃線 切割 制孔 儲(chǔ)存鋼板＞－－→①－－→②－－→③－－→＞H鋼制作： 切割 對(duì)接 組焊 焊接 打磨 矯正 儲(chǔ)存鋼板＞－－→④－－→⑤－－→⑥－－→⑦－－→⑧－－→⑨－－→＞二次組裝：放樣 切割 拼裝 焊接 制孔 標(biāo)識(shí) 儲(chǔ)存連接板H鋼＞－－→－－→－－→－－→－－→－－→－－→＞表面處理：除銹 刷漆 儲(chǔ)存 組裝品＞－－→－－→－－→＞(1)放樣即依據(jù)施工詳圖，畫出各構(gòu)件的實(shí)際尺寸、形狀，部份復(fù)雜的構(gòu)件必須經(jīng)過(guò)展開，然后作成樣板、樣帶，作為落樣、切割、組合之用。(5)放樣檢查：(51)校對(duì)基本尺寸。c、大構(gòu)件優(yōu)先取材落樣，小構(gòu)件則利用邊角料或大構(gòu)件所剩的空間落樣。g、現(xiàn)場(chǎng)放樣的地面須保持平整、干燥、堅(jiān)實(shí)。b、切割完成后，必須鏟除熔渣，并用角磨機(jī)去除毛邊。(2)制孔注意事項(xiàng)：a、孔徑、孔間距須符合圖紙規(guī)定并達(dá)到質(zhì)量要求。c、點(diǎn)焊時(shí)，焊道長(zhǎng)應(yīng)為10～20mm，焊道間距為300～400mm，組立縫間隙不超過(guò)1mm。(2)組裝時(shí)，176。(2)涂裝可根據(jù)實(shí)際情況采用噴漆或手動(dòng)刷漆，刷漆時(shí)應(yīng)注意：a、超過(guò)規(guī)定涂裝時(shí)間應(yīng)重新除銹，刷漆按：刷防銹漆兩度后，刷面漆兩度。e、鋼結(jié)構(gòu)的防火處理：鋼梁、鋼柱采用SCB型防火涂料，防火等級(jí)為二級(jí)。(2)坡口加工。b、坡口、構(gòu)件組立是否達(dá)到規(guī)定的精度。177。游標(biāo)卡尺鋼板尺鋼板尺GB5020595返工或報(bào)廢三H鋼制作a、寬度b、高度c、翼板傾斜度d、腹板偏心度e、彎曲度f(wàn)、扭曲度177。洲標(biāo)卡尺鋼板尺鋼板尺GB5020595返工五表面處理a、除銹等級(jí)b、表面除塵去污清除干凈目視目視GB5020595返工a、工作環(huán)境b、漆膜厚度c、起皺、流痕、氣泡、針孔、漏刷符合要求≤60mm無(wú)溫度計(jì)電子膜厚計(jì)目視GB5020595返工六成品檢驗(yàn)a、柱底面至屋面梁最上一個(gè)安裝孔偏差b、連接同一物件安裝孔注意兩組孔距偏距c、柱身?yè)匣厥父遜、鋼屋架跨度L最外端距離的兩個(gè)孔距偏差177。(5) 立栓安裝，在地面上組裝屋架，屋架整體吊裝，找正固定，屋架組合安裝。(1)首先，吊裝立柱：將。同時(shí)，固定好地腳螺栓，嚴(yán)防土建單位澆注混凝土?xí)r地腳螺栓跑偏傾斜。f=L/1000且≤12mm≤△L1≤+鋼卷尺鋼卷尺鋼卷尺鋼卷尺鋼卷尺GB5020595返工二、鋼結(jié)構(gòu)安裝(1) 施工前準(zhǔn)備(2) 預(yù)埋地腳螺栓(3) 鋼結(jié)構(gòu)零、部件清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收、分類執(zhí)行?！蹷/100且≤≤≤L/1000且≤≤H/250且≤鋼板尺鋼板尺鋼板尺鋼板尺直角尺、鋼板尺線垂、鋼板尺GB5021195返工矯正打磨a、焊腳尺寸b、咬邊c、表面氣孔d、清渣打磨e、裂紋、夾渣≤+≤≤≤無(wú)美觀無(wú)焊接量規(guī)焊接量規(guī)目視目視目視GB5020595返工補(bǔ)焊：見下表序號(hào)工序名稱檢查項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)工具標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)異常處理四二次組裝a、對(duì)口錯(cuò)邊b、型鋼錯(cuò)位c、組裝間隙≤L/10且≤≤≤鋼板尺鋼板尺焊接量規(guī)GB5020595返工a、焊腳尺寸b、交邊c、表面氣孔d、清渣打磨e、裂紋、夾渣≤+≤≤≤無(wú)美觀無(wú)焊接量觀焊接量規(guī)目視目視目視GB5020595返工補(bǔ)焊a、孔徑b、同組孔間距c、相鄰組孔間距+177。清除干凈鋼板尺直角尺目視GB5020595GB5020595返工a、孔徑b、同組孔間距c、相鄰組孔間距+177。：(1)焊接方法采用手工電弧焊、焊條選用E4303。坡口，坡口后應(yīng)清理干凈割渣。使用時(shí)填具領(lǐng)料單向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用。c、被涂物表面應(yīng)清潔，嚴(yán)禁有泥沙、油脂或其他污物附著。(3)組裝焊接時(shí)，應(yīng)采取一定的措施，如：焊接順序、固定法等，控制焊接變形，以利于鋼結(jié)構(gòu)安裝。(2)H型鋼矯正可采用加熱矯正法，注意加熱溫度不得超過(guò)650℃，且不可急冷以避免鋼材脆性。(1)組立點(diǎn)焊要求：a、H型鋼組立點(diǎn)焊時(shí)，翼板與腹板應(yīng)嚴(yán)格控制垂直，且須用夾具將其固定焊接，以防跑偏、扭曲、變形。(3)采用砂輪機(jī)切斷型鋼時(shí)，切斷面應(yīng)垂直不變形，且須去除毛邊，并打磨修齊。(1)構(gòu)件裁切方式主要有二種：一類為機(jī)械切斷法，主要采用砂輪機(jī)，適合于型鋼類；一類為火焰切割法，主要采用半自動(dòng)切割機(jī)，適合于鋼板類。e、落樣時(shí)特別注意材料是否平直，表面是否有傷痕。(6)落樣注意事項(xiàng)：a、落樣時(shí)依全尺寸放樣的樣板(考慮切割余量及焊接收縮量)。（3）樣板材質(zhì)：選用彩色鋼板(PVC)或不銹鋼板，保證制作精度不易變形。對(duì)涂層表面質(zhì)量進(jìn)行觀察檢查，干漆膜厚度的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及GB502052001等國(guó)家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；c、防火涂料應(yīng)由經(jīng)消防部門批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性；c、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位在安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓摩擦面時(shí)，必須將摩擦面保護(hù)好，防止污染、銹蝕。焊縫表面應(yīng)清潔打磨并上防銹漆，防銹漆應(yīng)與制作時(shí)使用的材料相同；g、鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，施工單位應(yīng)向監(jiān)理提交每榀構(gòu)件吊裝后的標(biāo)高尺寸、焊接、涂裝等驗(yàn)收材料。安裝好臨時(shí)支撐及鋼浪索以使剛架在施工過(guò)程中安全隱定；d、安裝單位應(yīng)按工藝評(píng)定合格的工藝進(jìn)行焊接，質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格控制焊接規(guī)范及焊材的使用。鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷超了允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。監(jiān)理的工作重點(diǎn)應(yīng)放在監(jiān)督協(xié)調(diào)這些必要條件上，事先控制，這樣才能對(duì)焊縫焊接質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。監(jiān)理則隨時(shí)進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求施工單位整改，并且加強(qiáng)對(duì)施工單位質(zhì)檢員的督促。檢查的內(nèi)容應(yīng)包括：母材及焊材種類、焊接位置、焊工合格證的有效期。⑷施工過(guò)程的質(zhì)量控制：嚴(yán)格來(lái)講，鋼結(jié)構(gòu)施工的所有過(guò)程均對(duì)施工質(zhì)量有影響，這里只對(duì)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行控制。⑶施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制：鋼結(jié)構(gòu)工程施工開始前監(jiān)理應(yīng)要求施工單位作好以下工作：①鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位在接到任務(wù)后，首先應(yīng)熟悉圖紙，找出各構(gòu)件之間的相互關(guān)系、制作過(guò)程中影響安裝或外觀的尺寸、安裝時(shí)影響構(gòu)件受力和外形的尺寸；②對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的圖樣進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)，確定鋼構(gòu)件的分段位置，并出部件圖和零件圖；③制定出合理可行的制作和安裝工藝規(guī)程，其中應(yīng)確定鋼構(gòu)件分段制作位置、胎架支撐方式和位置圖、鋼構(gòu)件制造程序、鋼構(gòu)件安裝程序及定位方式；④檢查