人民醫(yī)院機房施工方案doc-wenkub
2022-08-14 16:32:52 本頁面
【正文】 外墻板內(nèi)模用組合式鋼模、鋼管組合架作為支撐架，B軸和2軸的砼墻主要用鋼模，并用φ12螺栓對拉，頂板豎向支撐采用240厚磚墻，雙層模板，第一層為密鋪60厚枋木，面層為8厚竹膠合板。挖孔樁和地下室對照明用電動勻采用變壓后小于12V的低壓電源。向全體施工人員進行工程特點、質(zhì)量和技術(shù)要求、安全和文明施工交底，組織好施工隊伍和施工材料，為施工工作的順利進行作好準(zhǔn)備。砼施工量大，且技術(shù)要求高，具有抗射線和滲水能力。本工程特點：，四周相鄰建筑多，施工場地狹窄，建筑材料不能集中堆放，施工設(shè)備運輸?shù)赖葓龅夭粔?。以下各章?jié)中進行詳細(xì)敘述。(三)關(guān)于項目管理班子為實施本工程施工任務(wù)，公司將派具有砼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗豐富的人員組成項目管理部，同時指定年富力強，并具有中級以上職稱的同志擔(dān)任本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人。(施工進度表見后頁)(二)關(guān)于工程質(zhì)量本工程的質(zhì)量的優(yōu)劣，砼的澆灌是最為關(guān)鍵的一環(huán)工序。主要施工段位于地下以下8m左右，材料運輸較為困難。重慶市萬州區(qū)人民醫(yī)院醫(yī)用直線加速器治療機房大體積混凝土施工方案編制單位：萬州總建六公司編制時間： 二OO四年九月一、編制綜合說明根據(jù)6月29日編制的施工組織設(shè)計和設(shè)計更改通知，我司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員，對該工程作了認(rèn)真的分析和研討，該工程主要有以下幾個特征和難點，必須在施工中加以克服，精心施工，確保工程任務(wù)的圓滿完成。施工中會遇雨水和地下水，對施工面的清理會帶來一定的難度。對整體工程的質(zhì)量、進度也具有重要的因素之一。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面履行對業(yè)主的承諾和施工承包合同。本施工大綱制依據(jù)為：砼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)程 JGJ1896鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ1896建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB5020995建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)施工圖及有關(guān)文件、設(shè)計更改書本公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)技術(shù)管理文件建設(shè)單位對該工程提出的施工工期、質(zhì)量、安全等要求。主機房的梁頂、底板鋼筋伸入樁內(nèi)，預(yù)埋鋼筋量大難度高，鋼筋清理量大。設(shè)備安裝精確，地溝、管線管道交錯，需認(rèn)真處理。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備工作施工用電本工程采用TNS系統(tǒng)，實行三相五線制，動力線路和照明線路分開設(shè)置。根據(jù)機具配備計劃，本工程電動機合計功率EP1=110KW，需要系數(shù)K1=，功率因素COSφ=，則總負(fù)荷： 110P= =導(dǎo)線截面為≥10mm2銅芯線。五、主要施工技術(shù)措施和方法(一)底板砼的施工余土開挖至設(shè)計標(biāo)高100mm時，請有關(guān)部分驗基，認(rèn)定持力層后，分別開挖鑿平后即做砼墊層封閉，地板砼施工采用兩個施工段，即AB軸為1施工段，施工縫設(shè)于BA1/3處位置，各施工段基底較低的地方設(shè)積水井一座，體積不小于500500500的立方體，施工中以此處為最后砼的澆筑點，在第一施工段墊層澆完后即可定位分墨，進行鋼筋綁扎，支部分側(cè)模，施工縫應(yīng)垂直于地面設(shè)置，并做成凹槽面，以利防水。(二)砌填充墻周邊作SBS防水層在底板澆完后立即作周邊填充墻，填充墻不允許留腳手架跳眼，采用雙排腳手架或利用支模腳手架，墻面抹灰完成后，注意成品保護，7日后作SBS防水層，提高抹灰層干燥程度。頂板底模采用三層，第一層為60厚枋木滿鋪于240墻上，在60厚枋木上鋪設(shè)鋼管，厚150，為了防止鋼管滑動，鋼管下口采用鋼筋或扁鐵焊接。部分對拉螺栓與上述對撐鐵焊接，以利固定模板。定貨前應(yīng)認(rèn)真檢查出廠合格證和試驗報告單，并取樣送我區(qū)技術(shù)監(jiān)督局做試驗，要求各項指標(biāo)均合符現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，吸水率應(yīng)分別小于1%%。其質(zhì)量應(yīng)合符GB80761997的規(guī)定。b、密度——合符設(shè)計要求。f、單方水泥用量——≤400kg/m3。計算方法是：rk=r—≥(1)rk——砼密度標(biāo)準(zhǔn)值。小試件應(yīng)從大試件的各個部位(邊、角、中)選取，使其具有代表性，測出的全部數(shù)據(jù)仍按前述數(shù)理統(tǒng)計方法計算其密度標(biāo)準(zhǔn)值，要求rk≥。b、澆筑方法各部位砼均采用全面分層法，使砼水平分層，沿高度方向均勻上升，從而確保砼澆筑的密實性。澆筑第一層砼所需時間：48 =4h＜(3機運行)12本層砼澆筑過程中，若遇攪拌機故障，則應(yīng)臨時減薄澆筑厚度，即減小本層砼澆筑量，縮短初期澆筑砼的最隙時間。第一盤砼因砂漿粘機，配合比不準(zhǔn)，應(yīng)澆筑到次要部位；第二盤砼出來后，就作開盤鑒定，對其稠度、均勻性、粘聚性和保水性進行試驗評價，確認(rèn)合符要求后方才正式澆筑。因砼流動性較大，必須用特制鐵桶裝運，以防水泥漿流失。砼分層部位是一薄弱環(huán)節(jié)，因而，每層砼振搗時，必須讓振搗棒伸入下層砼內(nèi)5cm，以利上下層砼接槎良好。⑤、澆筑砼前，應(yīng)會同建設(shè)單位向自來水公司和電力公司落實水、電供應(yīng)事宜，砼澆筑期間，不得出現(xiàn)停電、停水現(xiàn)象。⑦、砼澆完，必須進行可靠的遮蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。同時，小粒級碎石的比表面積大，因總粘結(jié)面積也大，粘結(jié)更為可靠，即便出現(xiàn)界面微裂，也是細(xì)小而不連續(xù)的。水泥用量和水膠比降低后，砼硬化過程中因水泥的化學(xué)彈簧縮和砼中游離水分的蒸發(fā)而引起的微裂縫和毛細(xì)也縫將有所減少，砼的微觀性能將得到改善。澆筑中，還應(yīng)指定木工，隨澆筑流向用木棰敲擊模板，通過聲響檢查砼密狀況，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時復(fù)振搗實。本工程總尺寸較小，僅12米，而高度卻相對較大，均為防止收縮裂縫的有利因素?！皍”型膨脹砼澆筑后的養(yǎng)護工作非常重要。本工程砼澆筑正值盛夏，高氣溫、大風(fēng)速將使新澆砼的水分急驟蒸發(fā)，當(dāng)水分蒸發(fā)超過臨界值(?h)時，將使水泥漿體積急驟縮減，此時砼無強度，在模板、鋼筋等的約束下極易開裂，稱之為“塑性收縮裂縫”。本工程所用外加劑不得有引氣弊病，施工過程中，對振搗環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)控，適當(dāng)延長振搗時間，嚴(yán)防漏振和欠振，防止產(chǎn)生氣泡。因鋼筋密集，難以下人操作，在支模的過程中即應(yīng)進行貼縫工作，即邊裝模板，邊貼封。(十三)防止地下水滲透措施，根據(jù)施工現(xiàn)場測定情況，地下水較多。在底板與填充砼交接處設(shè)鐵皮和橡膠雙層止水帶。溫差計算a、砼內(nèi)部實際最高溫升 WQ△Tmax= (1emt) 167。K。167。則： 400377△Tmax= (1e4283) 2400 =27℃b、砼內(nèi)部最高溫度。關(guān)于測溫工
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