人民醫(yī)院機(jī)房施工方案doc-在線瀏覽
2024-08-27 16:32本頁面
【正文】 配。挖孔樁和地下室對照明用電動勻采用變壓后小于12V的低壓電源。施工現(xiàn)場臨時用水經(jīng)計算，選用φ50給水管即可基本滿足施工需要，當(dāng)施工用水水壓不夠時，設(shè)立一蓄水池，要一個二級泵向施工區(qū)供水。按工程特點和設(shè)計技術(shù)要求，確定以下施工順序 ，周邊作SBS防水層 外墻板內(nèi)模用組合式鋼模、鋼管組合架作為支撐架，B軸和2軸的砼墻主要用鋼模，并用φ12螺栓對拉，頂板豎向支撐采用240厚磚墻，雙層模板，第一層為密鋪60厚枋木，面層為8厚竹膠合板。12段的鋼筋預(yù)留應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。各施工段依次進(jìn)行。(三)主體結(jié)構(gòu)模板支撐本工程中主機(jī)房由于砼墻板厚在1~2m，墻體板采用組合鋼模板，豎向每隔2塊鋼模(500)用4050寬木枋鑲嵌，木枋鉆孔穿φ16對拉螺栓，對拉螺栓的橫向間距也為500；木枋與上、下鋼模的連接用φ12螺栓。頂板豎向支撐用M5砂漿砌Mu10磚墻，厚240。第二層，在鋼管上滿鋪60厚枋木，第三層為8厚竹膠合板。施工時，間隔選取1/2的拉筋(600)做成與墻厚相同的直筋，兩端頂緊模板，各層鋼筋網(wǎng)按設(shè)計位置與拉筋點焊，這樣可牢固準(zhǔn)確地固定各層鋼筋網(wǎng)的位置，且有利于砼保證層厚度準(zhǔn)確。(四)鋼筋綁扎、焊接該工程的所有鋼筋搭接均采用電弧焊搭接，鋼筋按施工圖配置后，頂板鋼筋架增設(shè)φ12500的支撐架，作為操作時腳手架搭設(shè)支取點，保證施工中鋼筋籠不受損害，所有鋼筋綁扎完后，由公司質(zhì)檢部分進(jìn)行內(nèi)檢，合格后報建設(shè)單位和監(jiān)理驗收合格后，方可進(jìn)行下一工序。該水泥為旋窖生產(chǎn)，為中溫水泥，質(zhì)量較為穩(wěn)定。砂——卵石破碎而成的中砂。石子——卵石破碎而成的碎石，粒徑為540，要求級配優(yōu)良，并先沖洗干凈。砂、石子必須經(jīng)檢驗合格后方準(zhǔn)使用，其中砂應(yīng)做細(xì)度模量、含泥量、泥塊含量檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)合符《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5292的規(guī)定。外加劑：選用多功能復(fù)合型GNA高效抗裂防水膨脹劑。(六)砼試驗從擬實際使用的材料中取樣試配。試驗項目a、強(qiáng)度——合符設(shè)計要求。c、坍落度——79cm。（根據(jù)GHA綜合型高效抗裂防水膨脹劑指標(biāo)）e、粘聚性、均勻性、保水性——合格。密度試驗方法本項目主體砼有防輻射的要求，因而對砼的密度提出了非常嚴(yán)格的要求，我司擬從微觀和宏觀兩個方面對砼密度進(jìn)行嚴(yán)格控制，并以微觀為主，宏觀為輔。將測出的密度數(shù)據(jù)記錄好，按數(shù)理統(tǒng)計方法計算出密度標(biāo)準(zhǔn)值。r——密度數(shù)據(jù)的平均值 Σr2i—ηr2a——標(biāo)準(zhǔn)差，按 式計算。 當(dāng)15cm試件達(dá)到密度要求后，即可進(jìn)行微觀密度試驗，方法如下：用花崗石切割機(jī)將15個試件全部切開，并分割成體積810cm3的立方塊小體，將形體標(biāo)準(zhǔn)、無缺楞掉角的小塊全部篩選出來，用天平分別稱其重量，然后分別用干(稱重法)濕(精密量杯裝水或油)兩種方法測出每個小塊的體積，并計算其密度。經(jīng)反復(fù)試驗，確認(rèn)前述6個項目均滿足要求后，方可交付施工現(xiàn)場使用。(七)砼澆筑砼澆筑方案a、攪拌機(jī)：JZ350雙錐式3臺，其中2臺運(yùn)行，1臺備用。c、墻體砼總量約160m3，2臺攪拌機(jī)每小時生產(chǎn)率8m3/h。每層砼方量約20m3，每層砼澆筑時間(亦即砼最大間隙時間) ：20 =＜(緩凝后的初凝時間)8d、頂板砼主機(jī)室第一層厚度取50cm，砼方量V=48m3，3臺攪拌機(jī)全部投入運(yùn)行，生產(chǎn)率為12 m3/h。48第二層，厚度為50cm，砼方量V=48m3，澆筑時間 = 4h12 ＜(3機(jī)運(yùn)行)。拌制砼時，應(yīng)嚴(yán)格計算，計算用臺秤必須經(jīng)檢定合格，并在有效期內(nèi)方準(zhǔn)使用。澆筑過程中，每2小時作一次坍落度檢驗，發(fā)現(xiàn)偏差，必須及時調(diào)整用水量，防止水灰比超大，影響砼強(qiáng)度和密度性。②、砼用人力運(yùn)輸，上料用鋼管竹板搭成的人行通道。高于2mm以上高墻體部分采用竄桶，入模隨澆隨移。振搗操作指定專人負(fù)責(zé)，振搗人員必須預(yù)先培訓(xùn)，并經(jīng)嚴(yán)格考核后選定。④、為了防止漏漿而出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，所有模板拼縫應(yīng)采用海綿填縫或貼不干膠布。對可能出現(xiàn)的問題必須預(yù)先考慮周全，相應(yīng)措施也必須預(yù)先制定完善，處理所需的材料、機(jī)具也必須預(yù)先準(zhǔn)備好。澆筑砼時出現(xiàn)的噪聲、污染等問題，應(yīng)事先向建設(shè)方和環(huán)保部門申報，取得其同意，并獲得指導(dǎo)和幫助。每班必須有至少2名施工技術(shù)人員值班，對砼澆筑的組織、分層、流向、接槎、振搗、溫度等進(jìn)行全方位的監(jiān)控。墻、頂內(nèi)側(cè)模板可適當(dāng)推遲拆除，這樣可防止砼內(nèi)部水分蒸發(fā)，有利于水泥水化作用的充分進(jìn)行，拆模后頂板面砼，采用彩條塑料薄膜覆蓋上，用草氈鋪實，應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)14晝夜。(八)確保砼密實性的措施粗骨料選用小粒級碎石，碎石表面較粗糙，其界面性能優(yōu)良，與水泥漿的粘結(jié)強(qiáng)度較高，因而，不易出現(xiàn)界面裂縫。其抵抗射線的性能肯定強(qiáng)于大粒級卵石。本工程所選砂、石子顆粒級配好，空隙率低，因而砂漿含量低，相應(yīng)的水泥用量也較低；用高效緩凝劑改善砼流變性，將使用水量和水膠比降低。本工程砼坍落度較大，且凝結(jié)時間長，較易振搗密度。振搗時，還應(yīng)注意避免漏振、欠振和超振。(九)防止砼收縮裂縫的措施從前述有關(guān)內(nèi)容得知，砼的粗骨料級配優(yōu)良，且水膠比和水泥用量均較小，石子的骨架作用強(qiáng)，總收縮值將低于一般砼。A(凝縮)+b(干縮)≈3104本工程砼中摻有8%的“高效抗裂防水劑AEA，其限制膨脹率與a+b值基本相當(dāng)，因而具有較好的補(bǔ)償收縮效果。隨著齡期的增長，砼溫度逐漸降低而出現(xiàn)“冷縮”，但砼的抗拉強(qiáng)度也逐步提高。為了防止意外，施工中應(yīng)采取措施控制降溫速率(＜2℃/天＝，可以考慮的措施為：適當(dāng)推遲拆模時間；延長覆蓋時間；遇雨天或突然降溫時，做好覆蓋和保溫工作。應(yīng)在砼澆完后用塑料薄膜或彩條布將外露面覆蓋，終凝后開始淋水養(yǎng)護(hù)，淋水間隔時間以砼始終保持潮濕狀態(tài)為準(zhǔn)?？偭芩B(yǎng)護(hù)時間應(yīng)為14晝夜。為了防止砼表面出現(xiàn)早期塑性收縮裂縫，在砼澆完后，必須及時覆蓋，并在頂上一塊模板上留口，以排出泌水，同時用棉紗將局部嚴(yán)重且難以排除的泌水蘸干。(十)防止砼冷縫、氣泡和施工裂縫的措施按前述砼澆筑方案，不論是墻體還是頂板，層間砼的最大間歇時間均不超過緩凝后的初凝時間，因此，在澆筑上層砼時，振搗棒可伸入下層砼內(nèi)5cm共同振實，從而使上下層砼融合均勻。因墻板和頂板同時澆筑，在墻頂交接處，易因墻體砼的沉實和頂板砼受到底模約束無法下沉而出現(xiàn)裂縫。
外語相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1