參考一：數(shù)控編程與零件加工課程標準-wenkub
2022-08-11 18:58:15 本頁面
【正文】 制定班組工作制度與計劃規(guī)范填寫設備運行記錄、故障報告協(xié)調(diào)人際關(guān)系撰寫班組、個人工作總結(jié)檢測零件質(zhì)量、填寫質(zhì)量卡片容忍、溝通、團隊協(xié)作掌握知識、掌握技能學會做人、學會共處學會學習、學會工作五、課程內(nèi)容與學時分配《數(shù)控編程與零件加工》課程打破學科限制，以零件加工任務為載體，學生按企業(yè)班組管理方式，分組接受任務后，學生從分析產(chǎn)品圖樣入手，確定合理的工藝方案，制定正確的走刀路線，選擇適合的刀具，確定切削用量，編寫數(shù)控程序，進行仿真加工驗證程序和工藝，進行數(shù)控加工，生產(chǎn)出合格零件。產(chǎn)品式的考評 企業(yè)化的管理《數(shù)控編程與零件加工》是一門理實一體課程，課程的考評建議零件的加工完成情況為依據(jù)，引進企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測標準，評價學生完成產(chǎn)品加工的情況。通過實施本標準，應有利于課程突出如下特點：任務式的學習內(nèi)容 工作式的學習過程《數(shù)控編程與零件加工》課程的學習內(nèi)容由2個學習情境組成，每一個學習情境對應一個零件加工任務。本課程配有CAXA仿真軟件、數(shù)控仿真軟件，教學中應注重引導學生完成相應任務，提高學生能力。課程內(nèi)容的組織結(jié)構(gòu)見圖1。 三、課程設計 （一）課程設計理念以學生為主體 設計教學系統(tǒng) 課程的教學系統(tǒng)設計要以學生為主體，以學生的學習為中心；要面向高職學生的特點和整體水平進行教學目標設計，以促進課程總體目標的實現(xiàn)；要以建構(gòu)主義等學習理論指導教學系統(tǒng)的元素設計，如：教學資訊的設計、媒體的選擇、師資的配置要緊緊圍繞學生的學習活動進行?！稊?shù)控編程與零件加工》面向數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心作業(yè)區(qū)域，分為：《數(shù)控編程與零件加工》（Ⅰ—車削）、《數(shù)控編程與零件加工》（Ⅱ—銑削）、《數(shù)控編程與零件加工》（Ⅲ—加工中心）?！稊?shù)控編程與零件加工》課程標準課程名稱：數(shù)控編程與零件加工 課程編碼：060254 適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)專業(yè)、機械制造及自動化專業(yè)、模具設計與制造專業(yè) 學 時：144 學分：8 開設學期：第 學期 課程類型：專業(yè)基礎(chǔ)課編寫執(zhí)筆人： 編寫日期：審定負責人： 審定日期：一、前 言本標準在對行業(yè)企業(yè)的相關(guān)工作崗位進行廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，根據(jù)我校數(shù)控技術(shù)專業(yè)的培養(yǎng)目標制定，主要是在課程建設、師資建設、教學內(nèi)容、教學方法、教材建設、理論與實踐、激勵和評價機制等方面，提出明確的要求，促進教學觀念的轉(zhuǎn)變，推動《數(shù)控編程與零件加工》的建設工作。課程結(jié)束后，應安排3周生產(chǎn)性實訓，鞏固學習成果。同時，教學中，應充分尊重學生的個體差異，為學生創(chuàng)設必要的主動學習、自主學習的環(huán)境，以促進學生的個性發(fā)展。其中，數(shù)控車削應該安排CAM加工項目；銑削應該包括一個溝槽加工項目；數(shù)控加工中心應該包括一個異型曲面加工項目?！稊?shù)控編程與零件加工》是一門理實一體課程，教學實施中，要注重引進企業(yè)作業(yè)與生產(chǎn)管理制度，培養(yǎng)學生的職業(yè)素質(zhì)。教學過程中，應該讓學生在學習過程中，經(jīng)歷零件加工的完整過程，并在不同學習情境的學習過程中，反復強化學生的工作能力。對學生的管理，需要貫徹現(xiàn)場生產(chǎn)管理、安全規(guī)程、班組工作制度等企業(yè)生產(chǎn)組織與管理制度，為學生的職業(yè)成長做好準備?！稊?shù)控編程與零件加工》班級教學內(nèi)容序號學習情境產(chǎn)品零件圖選擇依據(jù)承載知識環(huán)境支持學時安排1典型傳動軸加工任務1： 傳動軸階梯軸類加工，編程基本知識，坐標系、刀位點、工藝分析、數(shù)學處理、G00、G90、G01數(shù)控車床及數(shù)控系統(tǒng)基本操作選擇外圓刀具、軸類零件工藝處理、階梯軸零件加工與檢驗數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)外圓刀具仿真軟件量具62套類零件加工任務2： 軸承套套類零件加工，掌握套類零件編程知識、內(nèi)孔刀具使用、半徑補償使用、刀具磨耗補償使用、G00、G90、G01數(shù)控車床及數(shù)控系統(tǒng)基本操作選擇內(nèi)孔刀具、套類零件工藝處理、套類零件加工與檢驗數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)孔刀具仿真軟件量具63復合軸類零件加工任務3： 復合軸復合軸類零件加
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