【正文】 。發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。三、檢查項目：操作工要對所管轄崗位操作盤上的儀表隨時進(jìn)行檢查，隨時調(diào)節(jié)，每小時要認(rèn)真填寫好記錄。六、發(fā)現(xiàn)與崗位工作無關(guān)的外單位人員進(jìn)入現(xiàn)場或總控室，崗位人員有權(quán)過問，勸其退出。不允許打架鬧事、酗酒，出事故班后要認(rèn)真進(jìn)行事故分析，做到“四不放過”（事故原因不查清不放過、防范措施不落實不放過，職工群眾未受到教育不放過、事故責(zé)任人未受到處理不放過）。五、生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，有毒氣體濃度不得超過規(guī)定范圍，在生產(chǎn)區(qū)動火時，要辦動火證，簽字允許后方可動火，并做好安全措施（固定動火區(qū)除外）。九、電氣設(shè)備故障，不得擅自修理，電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火。二、交班者應(yīng)認(rèn)真搞好崗位衛(wèi)生，提前半小時寫好交接班記錄，主動向接班者介紹系統(tǒng)的運行情況、設(shè)備、儀表的狀況、操作變動、事故處理(或苗頭)、薄弱環(huán)節(jié)、經(jīng)驗教訓(xùn)、上級指示等有關(guān)事宜。六、接班者在記錄紙上簽字后，交班者方可離開崗位參加班后會。三、對員工進(jìn)行理論和實際考核。無論是有關(guān)操作、流程改進(jìn)、節(jié)能、節(jié)約原材料、設(shè)備的改進(jìn)及企業(yè)管理等方面的問題都可以。二、操作人員對所使用設(shè)備，通過崗位練兵和技術(shù)比武，做到“四懂三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會維護(hù)保養(yǎng)、會操作、會排除故障）， 新工人必須經(jīng)過考試合格后方可持證上崗。六、加減負(fù)荷應(yīng)緩慢，非緊急情況下不得帶負(fù)荷停車，不得帶病運轉(zhuǎn)，不冒險生產(chǎn)；開停車要杜絕因操作不當(dāng)使氣體倒流或高壓流體沖入低壓設(shè)備、管道現(xiàn)象的發(fā)生。九、認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄，缺陷記錄和交接班記錄。三、管轄范圍反應(yīng)沉淀池包括上水管道、排泥管道、相關(guān)閥門及兩系列的反應(yīng)沉淀池的運行、排泥操作等。四、巡回檢查由1圓管混合器、1反應(yīng)池、1沉淀池、1濾池、2濾池、3濾池、6濾池、5濾池、4濾池、2沉淀池、2反應(yīng)池、2圓管反應(yīng)器、膠體遠(yuǎn)程傳感器、12圓管混合器入口閥門、反應(yīng)池、沉淀池排污門、濾池出口、濾池排污、濾池空氣入口門、濾池反洗排污門、空氣入口總門、12反洗泵、混凝加藥泵、助凝加藥泵、水穩(wěn)加藥泵、混凝、助凝、水穩(wěn)溶解箱、混凝、助凝、水穩(wěn)溶藥箱、清水池液位。反應(yīng)池分三個反應(yīng)段：第一段：水流流經(jīng)12個格。反應(yīng)段的總水頭損失為23cm，反應(yīng)池池底排泥采用穿孔管，管徑DN200，UPVC管材，排泥閥為手動蝶閥。第五節(jié) 反沖洗濾池反沖洗是根據(jù)濾池運行水頭損失和過濾周期來控制的，控制壓差≤，過濾周期24小時，濾池沖洗方式采用氣水反沖洗法。清洗要認(rèn)真，清洗時不得開直線，不得同時洗兩個濾池。水位下降至露出分水槽邊，關(guān)濾池出口閥，開濾池排污閥。漂洗：漂洗情況及水位調(diào)整漂洗時間大約在10－20分鐘。第五章 工藝指標(biāo)一覽表項目單位數(shù)據(jù)備注設(shè)計處理水量m3/h600～1250聚合氯化鋁藥劑濃度%5～8聚丙烯酰胺藥劑濃度%～預(yù)處理后出水濁度NTU≤5　反應(yīng)池第一段水力停留時間min4～6第二段水力停留時間min3～5第三段水力停留時間min5～8沉淀池水力停留時間min25～40反應(yīng)池、沉淀池排泥次數(shù)次/天1～2反應(yīng)池、沉淀池排泥時間min1～2每個排泥閥濾池水頭損失m≤濾池運行周期h20～30濾池反沖洗氣洗強度L/10～20濾池反沖洗水洗強度L/2～5第六章 裝置開車及正常操作第一節(jié) 反應(yīng)沉淀裝置操作一、運行的準(zhǔn)備工作清除反應(yīng)池、沉淀池內(nèi)外雜物及周圍障礙物。聯(lián)系電氣人員檢查照系統(tǒng)是否完好。如果加藥，則觀察礬花形成情況及出水水質(zhì)，并及時調(diào)節(jié)藥量。嚴(yán)禁兩組或兩組以上排泥閥同時排泥。按時巡檢，并做好記錄。(根據(jù)下水出水情況決定開幾個排泥閥)組織人員檢查并檢修，以做備用。檢查水頭損失系統(tǒng)是否完好、暢通。打開各池進(jìn)水閥門，濾池投入運行。按時做好巡徊檢查，并做好記錄。打開DN200空氣進(jìn)氣閥，先進(jìn)行氣洗1min，強度為13～17L/ 。打開濾池進(jìn)水閥，濾池恢復(fù)運行。必要時清池洗砂，濾池檢修。檢查機泵地腳、泵蓋、聯(lián)軸器、填料壓蓋等各部螺栓是否齊全堅固，安全罩是否牢固可靠。(電動閥應(yīng)試運行程是否適當(dāng)，“開”、“關(guān)”、“停”按鈕是否靈活好用。打開泵殼上的排氣閥，以泵內(nèi)注水，空氣排凈出水后關(guān)閉。泵轉(zhuǎn)動后，檢查壓力、電流、軸承、機溫、盤根、壓蓋等處是否正常。檢查機泵是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)應(yīng)查清原因，采取制止措施。清水池有效容積295m3。將1變頻/啟動/2變頻開關(guān)撥向1變頻一側(cè)（即1混凝劑投加計量泵），再將電位器/頻率調(diào)節(jié)/脈沖開關(guān)撥向電位器(即系統(tǒng)手動控制狀態(tài))一側(cè)，此時混凝劑 加藥系統(tǒng)處于手動運行狀態(tài)。二、助凝劑和穩(wěn)定劑現(xiàn)場電控箱2助凝攪拌機，2穩(wěn)定劑攪拌機，助凝提升泵，穩(wěn)定劑提升泵的操作方法與1混凝攪拌機相同。三、操作注意事項混凝劑投加及控制系統(tǒng)的自動/手動控制狀態(tài)轉(zhuǎn)換：手動控制狀態(tài)：將電位器/頻率調(diào)節(jié)/脈沖開關(guān)撥向電位器一側(cè)。變頻器操作●無論在手動或自動控制狀態(tài)下，建議變頻器的工作頻率始終保持在15Hz以上，以避免電機轉(zhuǎn)速過低造成電流過流或過熱等現(xiàn)象。當(dāng)投藥量很大使泵工作頻率達(dá)到50Hz仍不能滿足投加量時，可增加泵沖程來調(diào)節(jié)投藥量，維持泵工作頻率在適當(dāng)范圍。Y型過濾器：在泵的進(jìn)液管上配有一套Y型過濾器，需經(jīng)常進(jìn)行清洗，以免濾網(wǎng)堵塞，影響計量泵正常工作，造成加藥量顯著降低。閥體為非金屬耐腐材料，絕不能用管鉗用力拆卸和安裝。聯(lián)系鉗工檢查加藥泵、提升泵、攪拌機等設(shè)備的完好情況。二、配制PAC混凝劑藥液打開壓力水閥門向溶解箱內(nèi)注入新鮮水至規(guī)定液位高度。PAC混凝劑藥液，每班配制一次。待轉(zhuǎn)速、電流、壓力正常后，全開泵的出口閥。檢查無問題后，在機組旁掛“運行檢查牌”按時巡檢，做好記錄。打開溶解箱和溶液箱排污閥，排除池內(nèi)殘余的藥液。聯(lián)系儀表檢修人員檢查原水流量計，做好運行的準(zhǔn)備工作。打開加藥點處的閥門。4；～%在藥劑溶配時，～%配制，由提升泵轉(zhuǎn)輸至溶液箱后，再稀釋到設(shè)定濃度，準(zhǔn)備投加。啟動計量泵運行。計量泵系統(tǒng)正常運行后，視情況決定是否單因子自動投藥系統(tǒng)。關(guān)閉加藥點的閥門，關(guān)閉壓縮空氣吹掃閥門，解開加藥點處閥門上側(cè)法蘭。第八節(jié) 水質(zhì)穩(wěn)定加藥的操作一、準(zhǔn)備工作檢查射水器是否好用。檢查轉(zhuǎn)子流量計、溶解池，輸液管線等水力沖洗閥和排污閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。啟動空氣閥進(jìn)行攪拌。三、制藥操作按計量泵啟動前的準(zhǔn)備程序全面檢查一次。檢查無問題，掛“運行檢查牌”，按時巡可檢，做好記錄。 接2A線水管沖洗小網(wǎng)格、小斜板清洗時注意安全。觀察水量、水位系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運行。按時認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理和報告。第七章 主要設(shè)備性能參數(shù)一覽表（一）設(shè)備規(guī)格明細(xì)表位 號名 稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備 注X4201A/B串聯(lián)圓管混合器31012404200套6玻璃鋼X4202A/B小孔眼格網(wǎng)13001200（24