第13章機械傳動系統(tǒng)的設計-wenkub
2023-07-14 15:56:44 本頁面
【正文】 平穩(wěn)，能緩沖吸振，不能保證定傳動比，遠距離傳動～(齒型帶)≤1050(80)中低傳動平穩(wěn)，能保證固定傳動比鏈傳動～(開式)～(閉式)≤5(8)5～25大中 平均傳動比準確，可在高溫下傳動，遠距離傳動，高速有沖擊振動齒輪傳動(開式)～(閉式)≤3～5（開式）≤7～10（閉式）≤5≤200中小中 傳動比恒定，功率和速度適用范圍廣，效率高，壽命長。滿足原動機和工作機性能要求的傳動方案，是由不同的組合方式和布置順序構成的。因此，本章僅對機械傳動系統(tǒng)的設計作一個簡單的介紹。傳動部分由圖131可知，是把原動機的運動形式、運動及動力參數(shù)轉變?yōu)閳?zhí)行部分所需要的運動形式、運動及動力參數(shù)的中間傳動裝置。它們都是把其它形式的能量轉換為可以利用的機械能。第十三章 一般機械傳動系統(tǒng)設計現(xiàn)代機器由原動機部分、傳動部分、執(zhí)行部分三個基本部分組成?，F(xiàn)代機器中使用的原動機多是以各式各樣的電動機和熱力機為主。機器的傳動部分多數(shù)使用機械傳動系統(tǒng)。原動機 執(zhí)行機構圖131 單路傳動167。傳動機構的類型很多，選擇不同類型的傳動機構，將會得到不同形式的傳動系統(tǒng)方案。蝸輪傳動～(自鎖)～(不自鎖)8～80（1000）15～50小高 傳動比大，傳動平穩(wěn)，結構緊湊，可實現(xiàn)自鎖，效率低傳動類型傳動效率傳動比圓周速度外廓尺 寸相對成 本性能特點螺旋傳動～(滑動)≤(滾動)高中低小中傳動平穩(wěn)，能自鎖，增力效果好連桿傳動高1中小低結構簡單，易制造，能傳遞較大載荷，耐沖擊，可遠距離傳動凸輪傳動低中低小高從動件可實現(xiàn)各種運動規(guī)律，高副接觸磨損較大摩擦輪傳動～≤5～7≤15～25大低過載打滑，工作平穩(wěn)，可在運轉中調節(jié)傳動比 選擇傳動類型時，應根據(jù)主要性能指標：效率高、外廓尺寸小、質量小、運動性能良好、成本低以及符合生產條件等。 ②原動機的輸出功率滿足執(zhí)行機構要求，但輸出的轉速、轉矩或運動形式不符合執(zhí)行機構的需要，此時則需要采用能變速或轉換運動形式的傳動機構。 ⑥盡可能采用結構簡單的單級動裝置。 ⑧單件、小批量生產的傳動，盡量采用標準的傳動裝置以降低成本，縮短制造周期。這種傳動路線結構簡單，但傳動機構數(shù)目多，傳動系統(tǒng)的效率越低，因此，應盡量減少機構數(shù)目。執(zhí)行機構1傳動機構 傳動機構 執(zhí)行機構2原動機傳動機構 傳動機構 …… ……執(zhí)行機構n傳動機構 傳動機構 圖132 分路傳動 (3)多路聯(lián)合傳動 其傳動路線如圖133所示。 2．機構布置的順序 布置傳動機構順序時，一般應考慮以下幾點： (1)機械運轉平穩(wěn)、減小振動 一般將傳動平穩(wěn)、動載荷小的機構放在高速級。對于采用錫青銅為蝸輪材料的蝸桿傳動，應布置在高速級，以利于形成潤滑油膜，提高承載能力和傳動效率。(4)承載能力大、壽命長 開式齒輪傳動的工作環(huán)境較差、潤滑條件不好，磨損嚴重、壽命較短，應布置在低速級?？傊?，應視具體情況具體分析，必須結合整機總體布置、技術性能要求、制造和裝配條件、原材料供應情況、工作環(huán)境狀況、維護和修理等因素，綜合分析比較確定。 傳動系統(tǒng)的總傳動比 (131)式中—原動機輸出軸轉速，單位為r／min； —執(zhí)行機構的輸入轉速，單位為r／min； —各級傳動比。如帶傳動和單級圓柱齒
化學相關推薦
鄂ICP備17016276號-1