第13章機械傳動系統(tǒng)的設(shè)計(已修改)
2025-07-11 15:56 本頁面
【正文】 第十三章 一般機械傳動系統(tǒng)設(shè)計現(xiàn)代機器由原動機部分、傳動部分、執(zhí)行部分三個基本部分組成。原動機部分是驅(qū)動整部機器以完成預(yù)定功能的動力源。通常，一部機器只用一個原動機，復(fù)雜的機器也可能有幾個動力源。它們都是把其它形式的能量轉(zhuǎn)換為可以利用的機械能。現(xiàn)代機器中使用的原動機多是以各式各樣的電動機和熱力機為主。執(zhí)行部分是用來完成機器預(yù)定功能的組成部分。一部機器可以只有一個執(zhí)行部分，也可以把機器的功能分解成好幾個執(zhí)行部分。傳動部分由圖131可知，是把原動機的運動形式、運動及動力參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)閳?zhí)行部分所需要的運動形式、運動及動力參數(shù)的中間傳動裝置。機器的傳動部分多數(shù)使用機械傳動系統(tǒng)。它是絕大多數(shù)機器不可缺少的重要組成部分，其質(zhì)量和成本在整臺機器的質(zhì)量和成本中占有很大的比例。機器的工作性能在很大程度上取決于傳動裝置的優(yōu)劣。因此，本章僅對機械傳動系統(tǒng)的設(shè)計作一個簡單的介紹。原動機 執(zhí)行機構(gòu)圖131 單路傳動167。 傳動系統(tǒng)方案設(shè)計是在完成了執(zhí)行系統(tǒng)的方案設(shè)計和原動機的選型后進行的。機械傳動系統(tǒng)除了進行運動和動力傳遞外，還可實現(xiàn)增速、減速或變速傳動；變換運動形式；進行運動的合成和分解；實現(xiàn)分路傳動和較遠距離傳動等。滿足原動機和工作機性能要求的傳動方案，是由不同的組合方式和布置順序構(gòu)成的。傳動機構(gòu)的類型很多，選擇不同類型的傳動機構(gòu)，將會得到不同形式的傳動系統(tǒng)方案。為了獲得理想的傳動方案，需要合理選擇傳動機構(gòu)類型。常用傳動機構(gòu)及其性能見表13l。表131 常用傳動機構(gòu)及其性能傳動類型傳動效率傳動比圓周速度外廓尺 寸相對成 本性能特點帶傳動～(平帶)～(V帶)≤5～75～25(30)大低 過載打滑，傳動平穩(wěn)，能緩沖吸振，不能保證定傳動比，遠距離傳動～(齒型帶)≤1050(80)中低傳動平穩(wěn)，能保證固定傳動比鏈傳動～(開式)～(閉式)≤5(8)5～25大中 平均傳動比準(zhǔn)確，可在高溫下傳動，遠距離傳動，高速有沖擊振動齒輪傳動(開式)～(閉式)≤3～5（開式）≤7～10（閉式）≤5≤200中小中 傳動比恒定，功率和速度適用范圍廣，效率高，壽命長。蝸輪傳動～(自鎖)～(不自鎖)8～80（1000）15～50小高 傳動比大，傳動平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，可實現(xiàn)自鎖，效率低傳動類型傳動效率傳動比圓周速度外廓尺 寸相對成 本性能特點螺旋傳動～(滑動)≤(滾動)高中低小中傳動平穩(wěn)，能自鎖，增力效果好連桿傳動高1中小低結(jié)構(gòu)簡單，易制造，能傳遞較大載荷，耐沖擊，可遠距離傳動凸輪傳動低中低小高從動件可實現(xiàn)各種運動規(guī)律，高副接觸磨損較大摩擦輪傳動～≤5～7≤15～25大低過載打滑，工作平穩(wěn)，可在運轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)傳動比 選擇傳動類型時，應(yīng)根據(jù)主要性能指標(biāo)：效率高、外廓尺寸小、質(zhì)量小、運動性能良好、成本低以及符合生產(chǎn)條件等。選擇傳動類型的基本原則是： ①當(dāng)原動機的功率、轉(zhuǎn)速或運動形式完全符合執(zhí)行系統(tǒng)的工況要求時，可將原動機的輸出軸與執(zhí)行機構(gòu)的輸入軸用聯(lián)軸器直接聯(lián)接。這種聯(lián)接結(jié)構(gòu)最簡單，傳動效率最高。但當(dāng)原動機的輸出軸與執(zhí)行機構(gòu)的輸入軸不在同一軸線上時，就需要采用等傳動比的傳動機構(gòu)。 ②原動機的輸出功率滿足執(zhí)行機構(gòu)要求，但輸出的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩或運動形式不符合執(zhí)行機構(gòu)的需要，此時則需要采用能變速或轉(zhuǎn)換運動形式的傳動機構(gòu)。 ③高速、大功率傳動時，應(yīng)選用承載能力大、傳動平穩(wěn)、效率高的傳動類型。 ④速度較低，中、小功率傳動，要求傳動比較大時，可選用單級蝸桿傳動、多級齒輪傳動、帶——齒輪傳動、帶——齒輪——鏈傳動等多種方案，進行分析比較，選出綜合性能較好的方案。 ⑤
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1