【正文】 有震動的設(shè)備；（5） 在滿足生產(chǎn)要求和安全防火、防爆的條件下，應(yīng)做到節(jié)省用地、降低能耗、節(jié)約投資、有利于環(huán)境保護(hù)；（6） 設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物宜布置在同一地平面上。在完成爆炸危險(xiǎn)區(qū)分區(qū)后，還應(yīng)按易燃?xì)怏w（蒸汽）本身固有的可燃性及空氣混合物爆炸的難易程度和危險(xiǎn)程度，劃分易燃易爆物質(zhì)的級別（Group）以及按各種不同爆炸性氣體引爆溫度確定組別（T）。b）存在第一級釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū)。GB50058屬a)系列劃分。D類流體 category D fluid 指不可燃、無毒、~186℃之間的流體。相當(dāng)于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB 5044中Ⅰ級（極度危害）的毒物。96 / 97二、介質(zhì)流體分類1．毒性 介質(zhì)毒性程度參照《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB5044的規(guī)定分為四級，其最高容許濃度分別為：Ⅰ級（極度危害），GB50316中A1類Ⅱ級（高度危害）~，GB50316中A2類Ⅲ級（中度危害）~10mg/m3，GB50316中A2類Ⅳ級（輕度危害）大于10mg/m3。GC1(1)輸送毒性程度為極度危害的介質(zhì)、高度危害介質(zhì)和工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道。 B4 GD類(動力管道) 火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道，劃分為GD1 級、GD2 級。 B3 GC類（工業(yè)管道） 工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為 GC1 級、GC2 級、GC3 級。 GA2 級 GA1 級以外的長輸(油氣)管道為 GA2 級。 1. 壓力管道定義 基本條件：① 介質(zhì)最高工作壓力 P≥（表壓）； ② 管道規(guī)格 DN＞25mm。壓力管道設(shè)計(jì)講課資料匯集(部份摘錄)東華工程科技股份有限公司工程室劉銦 電話：055136265702010年4月目 錄一、關(guān)于壓力管道安全管理與監(jiān)察及壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則的文件及壓力管道分級、分類 2二、介質(zhì)流體分類 6三、爆炸危險(xiǎn)區(qū)的分類 7四、設(shè)備布置與管道布置 10五、泵的布置與規(guī)定 15六、壓縮機(jī)的布置與配管 26七、換熱器的布置與配管 50八、空冷器的布置與配管 57九、管道材料 63十、A1A2類介質(zhì)管材要點(diǎn) 87十一、B類流體介質(zhì)管材要點(diǎn) 88十二、C、D類流體介質(zhì)管材要點(diǎn) 89十三、關(guān)于安全及安全閥 91十四、管道試壓及檢查 檢查水壓吹洗氣密性試驗(yàn) 93附錄J 管道的無損檢測 錯(cuò)誤！未定義書簽。 結(jié)論： 1 同時(shí)符合基本條件①和②的所有氣體介質(zhì)管道，屬于壓力管道； 2 同時(shí)符合基本條件①和②的可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體介質(zhì)管道，屬于壓力管道； 3 同時(shí)符合基本條件①和②的不可燃、無毒、無腐蝕性，但最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體介質(zhì)管道，屬于壓力管道。 B2 GB類(公用管道) 公用管道是指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿?，劃分?GB1 級和 GB2 級。 GC1 級 符合下列條件之一的工業(yè)管道為 GC1 級： (1) 輸送 GB5044－85《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道； (2) 輸送 GB50160－1999 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及 GB50016－2006 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體（包括液化烴），并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于 的管道； (3) 輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于 ，或者設(shè)計(jì)壓力大于或者等于 ，并且設(shè)計(jì)溫度大于或者等于 400℃的管道。 GD1 級 設(shè)計(jì)壓力大于等于 ，或者設(shè)計(jì)溫度大于等于 400℃的管道； GD2 級 設(shè)計(jì)壓力小于 ，且設(shè)計(jì)溫度小于 400℃的管道；附表：壓力管道類別、級別劃分表壓力管道類別、級別劃分表（根據(jù)TSG R10012008《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》）（附表2）管道名稱類別級別介 質(zhì)相應(yīng)條件設(shè)計(jì)壓力P設(shè)輸送距離L管道公稱直徑DN設(shè)計(jì)溫度t設(shè)長輸管道（GA）是指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位之間的用于輸送商品介質(zhì)的管道。（2）輸送甲、乙類可燃?xì)怏w，甲類可燃液體（包括液化烴）P設(shè)≥（3）輸送流體介質(zhì)①P設(shè)≥10MPa②P設(shè)≥ MPat設(shè)≥400℃GC2除本規(guī)定GC3級管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險(xiǎn)性（可燃性）、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度小于GC1級規(guī)定的管道。GB50316中A2類2．可燃易燃性 B類GB5016092《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中對可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險(xiǎn)性如何分類？答：可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類見下表。A2類流體 category A1 fluid 在本規(guī)范內(nèi)系指有毒流體，接觸此類流體后，會有不同程度的中毒，脫離接觸后可治愈。C類流體 category C fluid 系指不包括D類流體的不可燃、無毒的流體。2．危險(xiǎn)區(qū)劃分步驟① 根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的步驟程度和持續(xù)時(shí)間對爆炸危險(xiǎn)區(qū)的劃分作如下定義： 0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)間存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境；注：正常運(yùn)行是指正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉容器蓋的開啟，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。c）存在第二級釋放源的區(qū)域或劃為2區(qū)。我國GB50058及IEC歐洲標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于爆炸性氣體分級分組等見下表。當(dāng)受到地形限制時(shí)，應(yīng)將控制室、變配電室、化驗(yàn)室、生活間等布置在較高的地平面上；裝置儲罐宜布置在較低的地平面上。（7）設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)按生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性類別分區(qū)布置。2. 管道布置的原則與一般要求（1）管道布置必須符合工藝及管道和儀表流程圖（PID）的設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，并滿足施工、操作、維修等方面的要求；（2）管道布置必須遵守安全及環(huán)保的法規(guī)，對防火、防爆、安全防護(hù)、環(huán)抱要求等條件進(jìn)行檢查，以便管道布置能滿足安全生產(chǎn)的要求；（3）管道布置應(yīng)滿足熱脹冷縮所需的柔性；（4）對于動力設(shè)備的管道，應(yīng)注意控制管道的固有頻率，避免產(chǎn)生共振；（5）管道布置應(yīng)按照管道等級表和特殊件表選用管道組成件；（6）在確定進(jìn)、出裝置的管道方位與敷設(shè)方式時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外協(xié)調(diào)；（7）全廠性管道的敷設(shè)應(yīng)廠區(qū)整體協(xié)調(diào)；（8）管道布置應(yīng)符合現(xiàn)行的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。在建筑物安裝孔的區(qū)域不應(yīng)布置管道。（7）無絕熱層的管道不用管托或支座。管道上的焊縫不應(yīng)在套管內(nèi)，并距套管端口不小于100mm。6m，并應(yīng)在凍土深度以下。管道上突出部之間的凈距不應(yīng)小于30mm。（4）管道突出部或管道隔熱層的外壁的最突出部分，距管架或框架的支柱、建筑墻壁的凈距不應(yīng)小于100mm，并考慮擰緊法蘭螺栓所需的空間。除管廊上的管道外，DN小于或等于25的管道可不設(shè)高點(diǎn)排氣口。（4）有毒及易燃易爆液體管道的排放點(diǎn)不得接入下水道，應(yīng)接入封閉系統(tǒng)。成排管道(如進(jìn)出裝置的管道)上的閥門應(yīng)集中布置，有利于設(shè)置操作平臺及梯子。5）調(diào)節(jié)閥和安全閥應(yīng)布置在地面或平臺上便于維修與調(diào)試的地方。9）閥門上有旁路或偏置的傳動部件時(shí)(如齒輪傳動閥)，應(yīng)為旁路或偏置部件留有足夠的安裝和操作空間。3）布置在操作平臺周圍的閥門手輪中心距操作平臺邊緣不宜大于400mm，當(dāng)閥桿和手輪伸入平臺上方且高度小于2m時(shí)，應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行安全。（1）本規(guī)定僅適用于塑料管道和塑料襯里、橡膠襯里管道的設(shè)計(jì)。（1）消防與防護(hù)1）對于直接排放到大氣中去的溫度高于物料自燃溫度的烴類氣體泄放閥出口管道，應(yīng)設(shè)置滅火用的蒸汽或氮?dú)夤艿溃⒂傻孛嫔峡刂?。?）防靜電對輸送有靜電危害的介質(zhì)的管道，必須考慮靜電接地措施。（2）輸送高溫介質(zhì)的熱油泵和輸送易燃易爆的或有害(如氨等)介質(zhì)的泵，要求通風(fēng)的環(huán)境，一般宜采用敞開或半敞開布置。泵的數(shù)量較少時(shí)，從經(jīng)濟(jì)上考慮集中不合理，或工藝有特殊要求，或因安全方面等原因，可采用分散布置。1）離心泵的排出口取齊，并列布置，使泵的出口管整齊，也便于操作。，應(yīng)設(shè)置檢修用固定式起重設(shè)施，如吊梁、單軌吊車或橋式吊車。為了防止可燃?xì)怏w沿排水溝竄入，也可使用排水漏斗和埋地管以取代排水溝。（2）管廊上部不安裝空冷器時(shí)，泵出口管中心線一般在管廊柱中心線內(nèi)側(cè)600mm。（4）對于大的裝置管廊的跨度很大時(shí)。（1）如泵房靠管廊時(shí)，柱距宜與管廊的柱距相同。其凈距見ECEC?DM306B24。（1）泵的吸入口標(biāo)高與貯槽或塔類設(shè)備的標(biāo)高的關(guān)系應(yīng)滿足NPSH的要求。（3）地下槽用離心泵，一般應(yīng)放在與地下槽同層的高度。 室外管廊下泵的布置(管廊上無空冷器)見圖3。 配管應(yīng)防止偏流而影響泵的性能。，宜設(shè)計(jì)為垂直向可調(diào)式支架，并盡量設(shè)在該管無垂直位移的點(diǎn)上。DM305B1401圖 泵入口偏心變徑管的使用、旋渦流而使泵性能降低，通常配管要求：（1）單側(cè)吸入口處如有水平布置的彎頭時(shí)，應(yīng)在吸入口和彎頭之間設(shè)一段長度大于三倍管徑的直管段，如DM305B1401圖(D)所示。為便于拆卸，應(yīng)設(shè)置一段法蘭短管，并備有一個(gè)與臨時(shí)粗濾器同厚的墊環(huán)，以置換臨時(shí)粗濾器。（6）泵入口管應(yīng)符合NPSH的要求，應(yīng)將管道軸測草圖提交系統(tǒng)專業(yè)確認(rèn)。（3）泵出口閥應(yīng)布置在便于操作的高度或設(shè)置小平臺操作。這類管道宜由制造廠設(shè)計(jì)配套供應(yīng)。泵的管道應(yīng)與密封液設(shè)備及管道協(xié)調(diào)布置。也可在止回閥的閥瓣上鉆一小孔來代替暖泵管道，見DM305B14031圖暖泵管線。 DM305B14033圖 高揚(yáng)程旁通管線(5)防凝管道：環(huán)境溫度低于輸送物料的傾點(diǎn)或凝點(diǎn)時(shí)，其備用泵的進(jìn)、出口常設(shè)置DN20的防凝旁通管，見DM305B14034圖。同時(shí)注意減小支架跨距，增加支架剛度，以抑制可能產(chǎn)生的機(jī)械振動。，其它如往復(fù)泵、容積泵應(yīng)有超壓保護(hù)措施，泵出口設(shè)安全閥，閥出口管道宜設(shè)返回至泵入口的旁通管。 ，其基礎(chǔ)應(yīng)考慮隔振，并與廠房的基礎(chǔ)隔開。2離心式壓縮機(jī)布置的一般要求，離心式壓縮機(jī)與分餾設(shè)備距離應(yīng)大于10m，其廠房外緣與道路邊緣的距離應(yīng)大于5m。（4）離心式壓縮機(jī)和驅(qū)動機(jī)的全部儀表控制盤應(yīng)布置在靠近驅(qū)動機(jī)的端部一側(cè)，并應(yīng)有檢修通道。（3）冷凝器出口安全閥管道的凈空要求。，應(yīng)滿足下列要求：（1）對于多級離心式壓縮機(jī)，應(yīng)綜合考慮進(jìn)出口的受力影響，合理確定各級氣液分離器和冷卻器的相對位置。（2）汽輪機(jī)采用冷凝冷卻器作為凝汽設(shè)備時(shí)，冷凝冷卻器宜布置在汽輪機(jī)的下方，也可布置在汽輪機(jī)的側(cè)面。．4～3m。如為垂直分開式，其水平向抽軸所需的凈距大于2m時(shí)，則應(yīng)增加通道寬度。；根據(jù)最大部件重量并加上安全余量(300～600kg)確定起重機(jī)的能力；根據(jù)廠房寬度及起重機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)跨度(LR、LQ)確定起重機(jī)軌距。 對離心式壓縮機(jī)(包括蒸汽驅(qū)動機(jī))的配管，通常不要求進(jìn)行振動分析，但必須對管系進(jìn)行柔性(熱脹應(yīng)力)分析，并應(yīng)符合管口受力的要求。（2）原則上各段入口均應(yīng)采取氣液分離措施。（2）壓縮機(jī)出口至分離罐(分離凝液和潤滑油)的管道應(yīng)布置成無袋形。（2）出口管與工藝系統(tǒng)相接時(shí)，應(yīng)在切斷閥前設(shè)止回閥。 圖3—1 室內(nèi)離心壓縮機(jī)平面布置（進(jìn)出管口在上部） 圖3—2 室內(nèi)離心壓縮機(jī)立面布置（進(jìn)出管口在上部） 圖3—4 室內(nèi)離心壓縮機(jī)平面布置（進(jìn)出管口在下部） 圖3—4 離心式壓縮機(jī)的立面布置（進(jìn)出管口在下部） 圖3—5 室外離心式壓縮機(jī)的平面布置 圖3—6 室外離心式壓縮機(jī)的立面布置 圖3—7 離心式壓縮機(jī)輔助設(shè)備的布置  圖3—8 多臺離心式壓縮機(jī)的平面布置（一）  圖3—9 多臺離心式壓縮機(jī)的平面布置（二）5往復(fù)式壓縮機(jī)布置的原則“離心式壓縮機(jī)布置的原則”。7往復(fù)式壓縮機(jī)的布置實(shí)例。，除要求柔性分析外，還須進(jìn)行振動分析，直到兩種分析都合格后，配管設(shè)計(jì)才認(rèn)為合格。、入口管道（1）上述離心式壓縮機(jī)的配管原則，也適用于往復(fù)式壓縮機(jī)。（5）對有些出入口管道在能滿足管系柔性的前提下，宜盡量少用彎頭。（8）出口管宜采用低架支承，增大支架剛度，從而有效地控制可能發(fā)生的機(jī)械振動，避免采用吊架。（11）氣缸出口向下時(shí)，出口管的垂直向熱脹推力不宜大于氣缸的重量。（4）支管連接時(shí)，應(yīng)從主管的頂部引出。（3）排氣及排(凝)液管1）對