【正文】 在劇烈循環(huán)工況下選用鋼管、有色金屬管和對(duì)焊管件時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 應(yīng)采用附錄A中表 、不得選用電阻焊(ERW)焊管以及未經(jīng)射線照相檢測(cè)的電熔焊(EFW)焊管； b) 應(yīng)采用無(wú)縫管件、縱向焊接接頭系數(shù)不小于 的板制對(duì)焊管件和質(zhì)量系數(shù) ΦC。② 球墨鑄鐵20~343℃ ≤ MPa，常溫下可用于≤③ 可鍛鑄鐵 20~343℃，對(duì)可燃介質(zhì)僅用于設(shè)計(jì)溫度≤150℃，設(shè)計(jì)壓力≤——要區(qū)別使用鎮(zhèn)靜鋼與沸騰鋼① 輸送極毒、高度毒性、可燃介質(zhì)、液化烴的壓力管道應(yīng)用鎮(zhèn)靜鋼。，如由制造廠供貨時(shí)，收到制造廠的資料后需校核平臺(tái)下面管道是否有足夠的凈空，見DM305B1102圖中空冷器的布置及配管中的尺寸“A”，以便布置進(jìn)出管廊的管道及方便安裝焊接。、噴淋式空冷器，因重量大等原因，宜布置在獨(dú)立的構(gòu)筑物上。，應(yīng)與空冷器制造廠和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員協(xié)商。，要考慮空冷器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲對(duì)操作人員的影響，噪聲應(yīng)限制在90分貝以下。（3）多組空冷器應(yīng)互相靠近，否則易造成熱風(fēng)循環(huán)，如圖3—2。布置在管廊上方時(shí)，應(yīng)與管廊的布置統(tǒng)一考慮。但支架位置及型式應(yīng)能滿足塔體及管道膨脹所產(chǎn)生的位移及荷載的要求；； ，在進(jìn)行配管、柔性分析及設(shè)備的支撐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意該膨脹節(jié)的影響。對(duì)DN＞200冷卻水管道，配管時(shí)宜采用在兩個(gè)彎頭間的水平管道上安裝閥門，可采用帶彎頭的管口。，換熱器的出口管一般應(yīng)為無(wú)袋形管，并使冷凝液自流入受槽內(nèi)。6）平臺(tái)上并排布置兩個(gè)換熱器時(shí)，支座的位置應(yīng)按設(shè)備長(zhǎng)度及土建布梁的情況進(jìn)行協(xié)調(diào)，并與土建設(shè)計(jì)人員協(xié)商決定。（4）臥式換熱器的安裝高度應(yīng)保證其底部連接管道的最低點(diǎn)凈空不小于150mm。，不應(yīng)布置其它設(shè)備。9壓縮機(jī)的配管實(shí)例。以免燙傷人。 蒸汽管道（1）對(duì)蒸汽透平／汽輪機(jī)的蒸汽管道應(yīng)滿足制造廠提出的力和力矩的要求，并不宜采用冷拉安裝。必須采用時(shí)，應(yīng)使用450彎頭或使用較大曲率半徑的彎管，以減緩激振反力對(duì)管系的影響。、中間冷卻器、氣液分離器應(yīng)靠近往復(fù)式壓縮機(jī)以減少管道長(zhǎng)度。6往復(fù)式壓縮機(jī)布置的一般要求往復(fù)式壓縮機(jī)布置的一般要求，除下列內(nèi)容外均可參照“離心式壓縮機(jī)的布置一般要求”相關(guān)章節(jié)。（3）管道布置應(yīng)有利于支架設(shè)計(jì)。計(jì)算中應(yīng)考慮設(shè)備管口的熱位移。3離心式壓縮機(jī)布置的布置實(shí)例(進(jìn)出管口在上部)見圖31，立面布置見圖32。（1）廠房的跨度及長(zhǎng)度與壓縮機(jī)布置的方位、臺(tái)數(shù)、輔機(jī)、安裝孔及梯子等有關(guān)。（2）高位油箱的安裝高度，應(yīng)滿足制造廠的要求，并設(shè)置平臺(tái)和直梯。（4）離心式壓縮機(jī)制造廠的要求。，應(yīng)滿足下列要求：（1）機(jī)組與廠房墻壁的凈距應(yīng)滿足離心式壓縮機(jī)或者驅(qū)動(dòng)機(jī)的活塞、曲軸、轉(zhuǎn)子等的檢修要求，并且不應(yīng)小于2m。，設(shè)置起吊設(shè)施的原則：（1）在單層廠房?jī)?nèi)布置多臺(tái)離心式壓縮機(jī)時(shí)或最大部件重量超過(guò)1噸時(shí)，宜設(shè)置起吊設(shè)施。(2)在泵的前端應(yīng)留有活塞桿抽出檢修的空間。 DM305B14031圖 暖泵管線(2)預(yù)冷管道：輸送低溫介質(zhì)的泵組中，常在泵的出口閥(組)前后設(shè)置DN20(或DN25)旁通管道(帶切斷閥)。2)軸承部位需要冷卻時(shí)，其冷卻水管道應(yīng)根據(jù)制造廠圖紙上的接口連接。（1）當(dāng)泵出口管道垂直向上時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要在止回閥出口側(cè)管道(或止回閥蓋上鉆孔)安裝放凈閥。（2）（1）款，但所設(shè)置管段長(zhǎng)度應(yīng)至少為七倍管徑。、低點(diǎn)應(yīng)按ECEC 圖—1 室內(nèi)泵的布置 尺寸C按閥門布置情況決定 圖—2 室外管廊下泵的布置（管廊上有空冷器） 圖—3 室外管4配管原則概述本規(guī)定闡述了以離心泵為主的配管原則和基本要求，并簡(jiǎn)要說(shuō)明配管設(shè)計(jì)中需要注意的事項(xiàng)。（2）確定泵吸入口標(biāo)高時(shí)，一般要求吸入管線應(yīng)無(wú)袋形(指露天布置時(shí))。一般為4m和6m。（3）布置在管廊下的泵，其方位為泵頭向管廊外側(cè)，驅(qū)動(dòng)機(jī)朝管廊下的通道一側(cè)，見圖1。在建、構(gòu)筑物內(nèi)要留有足夠的空間。 泵的布置首先要考慮方便操作與檢修，其次是注意整齊美觀。應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GBl2158)的規(guī)定。（2）根據(jù)非金屬管道具有強(qiáng)度和剛度低、線脹系數(shù)大、易老化等弱點(diǎn)，管道的布置應(yīng)滿足下列要求。（2）閥門的位置要求1）立管上閥門的閥桿中心線的安裝高度宜在地面或平臺(tái)以上0．7至1．6m的范圍，DN40及以下閥門可布置在2m高度以下。2）有的閥門位置有工藝操作的要求及鎖定的要求，應(yīng)按PID的說(shuō)明進(jìn)行布置及標(biāo)注。3）非工藝性的高點(diǎn)排氣和低點(diǎn)排液口可不在PID上表示。例如法蘭外緣與相鄰管道隔熱層外壁間的凈距或法蘭與法蘭間凈距等。管道穿屋面處，應(yīng)有防雨措施。（5）管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)考慮便于做支吊架的設(shè)計(jì)，使管道盡量靠近已有建筑物或構(gòu)筑物，但應(yīng)避免使柔性大的構(gòu)件承受較大的荷載。為防止結(jié)焦、堵塞、控制溫降、壓降，避免發(fā)生副反應(yīng)等有工藝要求的相關(guān)設(shè)備，可靠近布置。兩種劃分表示系列（IEC、歐洲標(biāo)準(zhǔn)、中國(guó)/）與空氣混合物的危險(xiǎn)性IEC/歐洲標(biāo)準(zhǔn)，中國(guó)（GB）NECAPI Section 低 高ⅡA（Group ⅡA）ⅡD（GroupD）ⅡDⅡB（Group ⅡB）ⅡC（GroupC）ⅡCⅡC（Group ⅡC）ⅡB（GroupB）ⅡBⅡA（GroupA）ⅡA爆炸性氣體分級(jí)和分組（GB50058）級(jí)別引燃溫度組別T1T2T3T4T5T6ⅡA乙烷、丙烷、丙酮苯、乙烯、甲苯、甲酚、一氧化碳、苯、醋酸、醋酸甲酯、氯苯、工業(yè)甲烷乙烷、甲醇、乙醇、甲胺、二氯乙烷、氯乙烯、醋酸乙酯戊醇、戊烷、已烷、庚烷、辛烷、煤油、洗滌汽油、醋酸丙酯、燃料油、柴油乙醛、三甲胺、乙醚亞硝酸乙酯ⅡB二乙醚、二丁醚、四氯乙烯硝酸乙酯ⅡC水煤氣、氫乙炔二硫化碳按爆炸性氣體混合物最大試驗(yàn)安全電流（MIC）分級(jí)（GB50058）級(jí)別最大試驗(yàn)安全間隙（MESG），mmⅡA≥ⅡBMESGⅡC≤爆炸性氣體混合物按最小點(diǎn)燃電流（MIC）分級(jí)（GB50058）級(jí)別最小點(diǎn)燃電流比（MICR）①ⅡA≥ⅡBMICRⅡC≤最小點(diǎn)燃電流比（MICR）為各種氣體和蒸汽按照它們最小點(diǎn)燃電流值與實(shí)驗(yàn)室的甲烷的最小電流值之比。符合下列條件之一的，可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域：a）沒有釋放源不可能有易燃物質(zhì)侵入的區(qū)域；b）易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過(guò)爆炸下限的10%；c）在生產(chǎn)過(guò)程中使用明火的設(shè)備附近，或熾熱部件的表面溫度超過(guò)區(qū)域內(nèi)易燃特質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近；d）在生產(chǎn)裝置區(qū)外，露天或開敞設(shè)置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶，但其閥門處按具體情況定。相當(dāng)于《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》GB 5044中Ⅱ級(jí)及以下（高度、中度、輕度危害）的毒物。GC3輸送無(wú)毒、非可燃流體介質(zhì)，P設(shè)≤且185℃≥t設(shè)≥20℃動(dòng)力管道（GD）火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道。 GC2 級(jí) 除本規(guī)定 GC3 級(jí)管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險(xiǎn)性（可燃性）、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度低于 GC1 級(jí)的管道。 2. 壓力管道類別、級(jí)別劃分 B1 GA類（長(zhǎng)輸管道） 長(zhǎng)輸(油氣)管道是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使用單位之間的用于輸送商品介質(zhì)的管 道，劃分為 GA1 級(jí)和GA2 級(jí)。 為便于查閱和判別，現(xiàn)列出經(jīng)整理后的“壓力管道定義”和“壓力管道類別、級(jí)別劃分”的相關(guān)內(nèi)容，具體詳見下文。 GB2級(jí) 城鎮(zhèn)熱力管道。GB1城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿繥B2城鎮(zhèn)熱力管道工業(yè)管道（GC）是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。 液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類類 別名 稱特 征甲A液化烴15℃時(shí)的蒸汽壓力B可燃液體甲A類以外，閃點(diǎn)28℃乙A閃點(diǎn)≥28℃至≤45℃B閃點(diǎn)45℃至60℃丙A閃點(diǎn)≥60℃至≤120℃B閃點(diǎn)120℃GB 503162000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》中對(duì)流體的分類A1類流體 category A1 fluid 在本規(guī)范內(nèi)系指劇毒流體，在輸送過(guò)程中如有極少量的流體泄漏到環(huán)境中，被人吸入或與人體接觸時(shí)，能造成嚴(yán)重中毒，脫離接觸后，不能治愈。①、②兩個(gè)系列的主要差別在Group劃分中隨著易燃方法與空氣混合物危險(xiǎn)性增加a）系列是ⅡA、ⅡB、ⅡC排列，而b）系列是ⅡD、ⅡC、ⅡB、ⅡA排列，所以在標(biāo)示危險(xiǎn)區(qū)（Group）時(shí)應(yīng)標(biāo)明按哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。b）在障礙物、凹坑和死角處，應(yīng)局部提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。在管廊兩側(cè)按流程順序布置設(shè)備、減少占地面積、節(jié)省投資。（2）應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中許用最大支架間距的規(guī)定進(jìn)行管道布置設(shè)計(jì)（3）管道盡可能架空敷設(shè)，如必要時(shí)，也可埋地或管溝敷設(shè)。（8）在跨越通道或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上方的輸送腐蝕性介質(zhì)的管道上，不應(yīng)設(shè)置法蘭或螺紋連接等可能產(chǎn)生泄漏的連接點(diǎn)。（13）從水平的氣體主管上引接支管時(shí)，應(yīng)從主管的頂部接出。高粘度介質(zhì)的排氣、排液口最小管徑為DN25。 管徑的限制應(yīng)符合化工裝置管道材料設(shè)計(jì)規(guī)定(HG／T )的規(guī)定。6）消火栓或消防用的閥門，應(yīng)設(shè)在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能安全接近的位置；7）埋地管道的閥門要設(shè)在閥門井內(nèi)，并留有維修的空間。5）閥門的閥桿不應(yīng)向下垂直或傾斜安裝。（2）事故應(yīng)急設(shè)施在輸送酸性、堿性及有害介質(zhì)的各種管道和設(shè)備附近應(yīng)配備專用的洗眼和淋浴設(shè)施，該設(shè)施應(yīng)布置在使用方便的地方，還要考慮淋浴器的安裝高度，使水能從頭上噴淋。對(duì)于工藝流程中塔類設(shè)備較多時(shí)，常將泵集中布置在管廊下面，在寒冷地區(qū)則集中在泵房?jī)?nèi)。2）當(dāng)泵的排出口不能取齊時(shí)，則可采用泵的一端基礎(chǔ)取齊。2泵布置的一般要求（1）管廊上部安裝空冷器時(shí)，若泵的操作溫度＜340℃，則泵出口管中心線在管廊柱中心線外側(cè)600mm。（2）泵前方的檢修通道可考慮用小型叉車搬運(yùn)零件時(shí)所需寬度，一般不應(yīng)小于1250mm，對(duì)于大泵應(yīng)適當(dāng)加大凈距。（3）罐區(qū)泵房一般設(shè)置在防火堤外，距防火堤外側(cè)的距離不應(yīng)小于5m。如需要以移動(dòng)泵替代泵群中某臺(tái)泵時(shí)，此泵應(yīng)留有切換管道作業(yè)的位置。，應(yīng)注意備用泵管道溫度不同的工況，在任何工況下，管道柔性均應(yīng)滿足要求。即當(dāng)彎頭向下時(shí)，使異徑管頂平；彎頭向上并無(wú)直管段時(shí)，使異徑管底平，見DM305B1401圖泵入口偏心變徑管使用中的A和B。2）永久粗濾器通常用Y型或T型粗濾器，安裝在泵的入口處。 （1）冷卻水管道1)設(shè)在冷卻水管上的檢流器應(yīng)便于觀察水流情況(防止斷流)。配管時(shí)這類旁通支管的連接應(yīng)盡量靠近主管的閥。通常防凝管道需要伴熱保溫。 離心式壓縮機(jī)一般安裝在敞開或半敞開的建筑物內(nèi)，在嚴(yán)寒地區(qū)(冬季氣溫在40℃以下)或者風(fēng)沙大的地區(qū)采用封閉式廠房。并設(shè)置第二樓梯或直爬梯，便于緊急情況時(shí)疏散。：（1）冷凝器的外形尺寸。（1）如果離心式壓縮機(jī)處理比空氣輕的氣體時(shí)，半敞開式的廠房上部要設(shè)置風(fēng)帽或天窗，以排出積聚在廠房上部的危險(xiǎn)氣體。凝結(jié)水泵的位置應(yīng)滿足其吸入高度的要求。當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)為電機(jī)時(shí)，抽出電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子所需凈距大于2m時(shí)，則應(yīng)增加通道寬度。(二)見圖39。（3）通常為防止異、雜物進(jìn)入壓縮機(jī)，應(yīng)在靠近其入口的管道上設(shè)置一段可拆卸短管，以便安裝臨時(shí)粗濾器。閥門高度應(yīng)便于操作，盡量集中布置，并使之在開停車操作時(shí)能看到有關(guān)就地儀表。（3）必要時(shí)，在容器的進(jìn)口或出口法蘭處安裝孔板，以降低管段內(nèi)的壓力不均勻度，從而達(dá)到減振的目的。管道固有頻率宜不小于8Hz。（2）油路管(包括潤(rùn)滑油、密封油、洗滌油)應(yīng)根據(jù)油品性質(zhì)和使用要求配管，管道上通常需要設(shè)置油過(guò)濾器。（2）當(dāng)輸送比空氣重的易燃易爆、有毒氣體時(shí)，不宜在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置地溝，更不宜在地溝內(nèi)布置管道，以免漏氣沉積溝內(nèi)而引發(fā)危險(xiǎn)。如圖4—1所示。要求所有換熱器封頭與管廊柱之間的距離幾乎一樣。4）換熱器支承點(diǎn)標(biāo)高，除考慮底部管口及排液閥的配管所需凈空外，對(duì)于鋼平臺(tái)設(shè)備支承點(diǎn)，至少應(yīng)高出平臺(tái)面20mm。（4）立式換熱器頂部如有液相中的小排氣閥時(shí)，操作人員應(yīng)能夠接近它。＜150時(shí)，宜采用DM305B10012圖B—B剖視的這種配管形式。5立式再沸器的配管見DM305B10031圖立式再沸器配管平面圖及DM305B10032圖立式再器配管立面圖。，除了應(yīng)有足夠的凈高度外。（3）電氣傳動(dòng)設(shè)備或其它放熱設(shè)備。，下風(fēng)側(cè)20～25m范圍內(nèi)不應(yīng)有高于空冷器的建筑物、構(gòu)筑物或大型設(shè)備，～2℃。如空冷器用于冷卻分餾塔頂?shù)臍怏w時(shí)，塔頂與空冷器入口之間管道應(yīng)避免形成下凹的袋形。碳鋼Q235－Aiii 電熔焊管：采用自動(dòng)電弧焊或手工電弧焊，在預(yù)成形的坯料上縱向?qū)雍赋傻墓茏觟v 直縫埋弧焊管≤ ，水、空氣、蒸汽、低壓煤氣及非極毒介質(zhì)v GB9711螺旋焊天然氣鋼管，中度及輕度毒性介質(zhì)≤300℃ⅵ 鋼管、水煤氣輸送鋼管≤ 0~200℃（4）管子和管件 碳鋼、奧氏體不銹鋼鋼管及其對(duì)焊管件應(yīng)符合表1的規(guī)定。 奧氏體不銹鋼 a) 低碳 (C≤％) 非穩(wěn)定化不