【正文】 裝單位應(yīng)對(duì)埋件進(jìn)行各部尺寸復(fù)測(cè)，并作好記錄和存檔。 埋件工作表面對(duì)接接頭，應(yīng)緩坡處理，工作表面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光。 大型弧門邊道板和大型平面閘門的埋件，工廠分節(jié)制造的，要求在工廠內(nèi)試組裝驗(yàn)收。按圖紙逐項(xiàng)檢查設(shè)備的構(gòu)件、零件的損壞和變形等情況，如發(fā)現(xiàn)上述情況，安裝單位應(yīng)以書面報(bào)送監(jiān)理部，并負(fù)責(zé)按圖紙要求進(jìn)行修復(fù)、補(bǔ)齊。埋件制造完工，單節(jié)逐件檢測(cè)，多節(jié)的埋件需要在工廠予組裝檢查驗(yàn)收。 同時(shí)，監(jiān)理進(jìn)行旁站。擰緊螺栓應(yīng)從中部開始對(duì)稱向兩端進(jìn)行。銷釘直徑與孔徑應(yīng)符合GB1801《公差與配合》中HT/K6的配合要求。 單面焊無墊板的對(duì)接焊縫，根部末焊透深度不應(yīng)大于板厚的20%，最大不超過3mm。超聲波探傷按GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。 焊縫局部無損探傷如發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷時(shí)，應(yīng)在其延伸方向或可疑縫部位作補(bǔ)充檢查；如補(bǔ)充檢查不合格，則應(yīng)對(duì)該條焊縫進(jìn)行全部檢查。評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任。（7）角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）一類焊縫不允許二類焊縫≤+，且≤2；每100焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)度≤25。三類焊縫，間距≥20mm。（3）咬邊：一、二類焊縫，連續(xù)長(zhǎng)度不超過100mm，兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不大于該焊縫的10%。 焊縫檢驗(yàn) 金屬結(jié)構(gòu)制造安裝所有焊縫均需外觀檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）裂縫：所有焊縫不允許。②堆焊后，用砂輪修磨到原來坡口尺寸。厚度大于36mm的低合金鋼，采取后熱消氫處理，啟熱應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，后熱溫度為250350℃保溫度時(shí)間不少于1h，焊后立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。 氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)采用較高的預(yù)熱溫度，如環(huán)境氣溫低于10℃就不應(yīng)進(jìn)行焊接。（4）施焊時(shí)待用的電焊條應(yīng)放在具有電源的保溫筒中，隨焊隨取，并隨手蓋好筒蓋，焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間不宜超過4h，否則應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過兩次。 場(chǎng)外露天焊接時(shí)，如遇有風(fēng)速超過10m/s的大風(fēng)和雨天，雪天以及環(huán)境溫度在5℃以下，相對(duì)濕度大于90%時(shí)，焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)屏障和保溫措施，否則禁止施焊。 從事閘門、起重機(jī)、壓力鋼管等結(jié)構(gòu)的一、二類焊縫的電焊工、必須持有效期內(nèi)勞動(dòng)人事部門簽發(fā)的鍋爐、壓力容器，應(yīng)具備右考試合格證書或者通過電力工業(yè)部、水利部簽發(fā)的水工鋼結(jié)構(gòu)焊工考試合格證書的。三、質(zhì)量要求與質(zhì)量控制內(nèi)容措施和方法 金屬結(jié)構(gòu)制造安裝、重要部件，重要安裝部位，如閘門埋件安裝測(cè)量放線，及基準(zhǔn)點(diǎn)的確認(rèn)，監(jiān)理需要跟蹤檢查（測(cè)）。施工設(shè)備安裝進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單（表號(hào)CB08）。 承包人向監(jiān)理部報(bào)送與工程有關(guān)的報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表。 監(jiān)理部將協(xié)助業(yè)主單位按施工合同約定，向承包人移交施工設(shè)施和施工條件，包括施工場(chǎng)地、水、電及測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，監(jiān)理向承包人簽發(fā)施工圖紙等，以及經(jīng)監(jiān)理工程師簽發(fā)首次應(yīng)支付的工程予付款等。 生產(chǎn)廠家提供的工程所用的原材料，零配件，設(shè)備使用的技術(shù)說明，設(shè)備安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)試驗(yàn)等技術(shù)資料； 本細(xì)則適用范圍本監(jiān)理細(xì)則適用于水工金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝工程項(xiàng)目的施工、質(zhì)量要求、質(zhì)量控制等、工程驗(yàn)收。 水工金屬結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目監(jiān)理部人員組成由各專業(yè)監(jiān)理工程師職責(zé)分工情況詳見該工程的項(xiàng)目監(jiān)理部人員組成專業(yè)分工表。 承包人具備開工條件、向監(jiān)理部提交施工組織設(shè)計(jì)和開工申請(qǐng)、說明對(duì)該工程項(xiàng)目施工的準(zhǔn)備情況：包括施工圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)交底、主要施工設(shè)備到位情況，施工安全、質(zhì)量保證措施落實(shí)，材料構(gòu)配件質(zhì)量及檢驗(yàn)情況；現(xiàn)場(chǎng)施工人員安排、輔助生產(chǎn)設(shè)施準(zhǔn)備，測(cè)量及試驗(yàn)情況等都要求齊備。施工分包申請(qǐng)表（表號(hào)CB05）。施工放樣報(bào)驗(yàn)單（表號(hào)CB11）施工測(cè)量成果報(bào)驗(yàn)單（表號(hào)CB13）。隱蔽工程如平面定輪閘門的輪軸與軸套的配合，弧門鉸軸孔與軸套組裝的配合精度均需監(jiān)理旁站，對(duì)于結(jié)構(gòu)部件的拼裝，重要構(gòu)件的焊接質(zhì)量，監(jiān)理實(shí)行以巡視檢查為主，隨意抽測(cè)任何部位為輔及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理的方法。焊工焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等，均應(yīng)與焊工本人考試合格的項(xiàng)目相符。焊接材料應(yīng)按下列要求保管和烘焙：（1）焊條、焊絲、焊劑應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥的 庫房?jī)?nèi)，其溫度保持在5℃以上，相對(duì)濕度大于50%。（5）埋弧焊的焊劑中如有雜物混入，應(yīng)對(duì)焊劑清理或全部更換，使用前將焊劑放在不低于260℃的烘箱中干燥1h。對(duì)不需預(yù)熱的焊縫，當(dāng)母材溫度低于0℃時(shí)也應(yīng)預(yù)熱到20℃方能焊接。 要求焊透的一、二類焊縫，雙面焊接時(shí)，單側(cè)焊接后應(yīng)用碳弧氣刨或砂輪進(jìn)行背縫清根，并將清根側(cè)的定位焊全部清除。③根據(jù)堆焊長(zhǎng)度和間隙大小，對(duì)堆焊部位的焊縫應(yīng)酌情進(jìn)行無損探傷。檢測(cè)方法：目視、借助7倍放大鏡。檢測(cè)方法：目視，用焊縫檢驗(yàn)尺。檢測(cè)方法：目視。檢驗(yàn)方法：用焊縫檢驗(yàn)尺。 焊縫內(nèi)部缺陷探傷可選用射線或超聲波探傷中任選一種。做好記錄，監(jiān)理跟蹤抽測(cè)。檢驗(yàn)等級(jí)可選作B級(jí)，一類焊縫BI級(jí)為合格。板材的組合焊縫，如圖紙上無特殊要求，腹板與翼緣板的允許未焊縫深度不應(yīng)大于板厚的25%，最大不超過4mm。 使用高強(qiáng)度螺栓連接的構(gòu)件表面，為使磨擦系數(shù)達(dá)到現(xiàn)定值，在表面除銹后，宜熱噴涂鋁或刷無機(jī)富鋅漆。側(cè)力扳手在使用前，應(yīng)檢驗(yàn)其力矩值，并在使用過程中定期復(fù)驗(yàn)。 閘門埋件制造質(zhì)量控制 閘門埋件包括底壩，主軌、反軌、副軌、止水座板門楣、側(cè)輪導(dǎo)板、側(cè)軌、鉸座鋼梁和具有止水要求的胸墻及鋼襯、弧形閘門邊道板等。聯(lián)合驗(yàn)收合格后再進(jìn)行防腐處理，防腐檢驗(yàn)合格方可出廠。 埋件安裝就位前監(jiān)理主持，由業(yè)主，設(shè)計(jì)，安裝等單位共同將該埋件的平面控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)，主要建筑物軸向樁號(hào)起點(diǎn)等有關(guān)資料向安裝單位交待清楚。分節(jié)之間的編號(hào)明顯標(biāo)記。 埋件安裝澆筑前，應(yīng)嚴(yán)格自檢，合格后填報(bào)有關(guān)資料，申報(bào)驗(yàn)收，監(jiān)理主持有關(guān)單位聯(lián)合檢查驗(yàn)收。埋件拆模后要求清理遺留的鋼筋和雜物。 弧門制造完工，需要在制造廠內(nèi)試組裝聯(lián)合驗(yàn)收，除弧門止水橡膠不需要組裝，其余主要部件全部達(dá)到安裝狀態(tài)。不得外力限制就位，不允許與平臺(tái)點(diǎn)焊連接。防止事后發(fā)現(xiàn)問題?；￠T運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)，安裝單位負(fù)責(zé)按著“規(guī)范”進(jìn)行復(fù)測(cè)各項(xiàng)尺寸，檢查有無變形。（2）弧門安裝的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)必須弄清楚，要與埋件安裝基點(diǎn)相吻合。3）頂，側(cè)止水安裝的允許偏差和止水橡皮的質(zhì)量要求應(yīng)符合“規(guī)范”。 平面定輪閘門加工精度較高，閘門的止水座板需要機(jī)械加工，加工精度按設(shè)計(jì)要求。保證現(xiàn)場(chǎng)安裝按編號(hào)對(duì)準(zhǔn)。15000—10000177。（4）平面閘門設(shè)計(jì)有自動(dòng)抓梁的，自動(dòng)抓緊卡體要靈活自由，保證使用不能有卡阻現(xiàn)象。表4 滾輪或滑道支承跨度的允許偏差 單位：mm序號(hào)跨　　度允 許 偏 差滾 輪膠木滑道1≤5000177。3＞10000177。多節(jié)閘門組裝成整體后，除應(yīng)按本細(xì)則有關(guān)規(guī)定對(duì)各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)查外，還應(yīng)滿足下列要求：（1）節(jié)間如采用螺栓連接，則螺栓應(yīng)均勻擰緊，節(jié)間橡皮的壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合，膠合接頭處不得有錯(cuò)位、凸凹不平和疏松現(xiàn)象。 平面閘門試驗(yàn) 平面閘門安裝完工，進(jìn)行全行程啟閉試驗(yàn)。 閘門啟閉檢查有無卡阻，啟閉機(jī)雙吊點(diǎn)的是否同步，橡皮壓縮是否均勻，有無變形操作等。 攔污柵單個(gè)構(gòu)件制造的允許偏差應(yīng)符合“規(guī)范”。5%；（5）柵體的吊耳孔中心線的距離允許偏差為177。柵條迎水面要求打磨圓滑，除掉飛刺等；加工制造的柵條單件，不允許有錘擊的痕跡。攔污柵埋件安裝質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。177。以上是監(jiān)理在驗(yàn)收中重點(diǎn)檢查項(xiàng)目。機(jī)座和基礎(chǔ)的混凝土，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，安裝單位應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說明書要求灌注滑脂?？蛰d試驗(yàn)應(yīng)符合施工圖紙和DL/。啟閉機(jī)試驗(yàn)執(zhí)行水利水電啟閉機(jī)安裝DL/、。選用天然礦物磨料，監(jiān)理工程師提出應(yīng)注意有關(guān)環(huán)保條例有關(guān)規(guī)定。監(jiān)理要求每2m2表面至少有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，每一評(píng)定點(diǎn)的面積不小于5mm2。②　涂料工藝參數(shù)，包括閃點(diǎn)、比重、固體含量、表干、實(shí)干時(shí)間，最長(zhǎng)和最短的涂裝間隔時(shí)間，一道涂層的干、濕厚度及理論涂布率。涂裝后，漆膜應(yīng)認(rèn)真保護(hù)，在固化前要免雨淋、曝曬、踏踐、搬運(yùn)中造成的任何操作。 金屬熱噴涂請(qǐng)見“規(guī)范”。施工單位設(shè)立主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量保證體系。（3）施工單位從事各工種、質(zhì)檢、測(cè)量、探傷等均需要持證上崗。（6）安裝單位應(yīng)在與發(fā)包人和監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行基準(zhǔn)點(diǎn)交接的基礎(chǔ)上，制定安裝測(cè)量控制。（8）金屬結(jié)構(gòu)在制造、安裝期間，出現(xiàn)質(zhì)量問題、處理結(jié)果做出決定，必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)簽署，作有施工質(zhì)量控制的原始記錄。②　閘門（包括攔污柵）的出廠合格證。 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 分部工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 單位工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1）合格標(biāo)準(zhǔn)①分部工程質(zhì)量全部合格；②原材料，中間產(chǎn)品全部合格，金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)制造質(zhì)量合格，機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量合格；③外觀質(zhì)量得分率達(dá)到70%以上（含70%）；④施工質(zhì)量檢驗(yàn)資料基本齊全。原材料質(zhì)量、金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)制造質(zhì)量合格、機(jī)電設(shè)備質(zhì)量合格；③外觀質(zhì)量得分率達(dá)到85%以上（含85%）；④施工質(zhì)量檢驗(yàn)資料齊全。項(xiàng)次2～4：用鋼尺直接測(cè)量，每米至少測(cè)1點(diǎn)。項(xiàng)次2：用鋼絲線，鋼板尺檢驗(yàn)，通過滾輪頂面或通過清道面拉線測(cè)量，每段滑道至少在兩端各測(cè)1點(diǎn)。（4）弧門門體安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表 檢驗(yàn)方法：用鋼尺、鋼板尺檢驗(yàn)。項(xiàng)次6：檢驗(yàn)每塊支、枕墊塊的全長(zhǎng)。項(xiàng)次2：用鋼板尺沿止水橡皮長(zhǎng)度檢驗(yàn)。項(xiàng)次4：用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)。鋼絲線，鋼尺。項(xiàng)次3：用水準(zhǔn)儀測(cè)量。 質(zhì)量缺陷備案的內(nèi)容包括：質(zhì)量缺陷的部位，原因，對(duì)質(zhì)量缺陷是否處理和如何處理以及對(duì)使用的影響等。 工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收時(shí)，項(xiàng)目法人必須向驗(yàn)收委員會(huì)匯報(bào)并提高歷次質(zhì)量缺陷備案資料。 監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)指示承包人按照批準(zhǔn)的工程質(zhì)量處理方案和措施，對(duì)事故進(jìn)行處理、經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后，承包人方可進(jìn)入下一階段的施工。 監(jiān)理機(jī)構(gòu)發(fā)出的文件應(yīng)做簽發(fā)記錄，并根據(jù)文件類別和規(guī)定的發(fā)送程序，送達(dá)對(duì)方指定聯(lián)系人，并由收件方指定聯(lián)系人簽收。 對(duì)于發(fā)包人提出要求確認(rèn)的事宜，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)在約定時(shí)間內(nèi)做出書面答復(fù)，逾期專答復(fù)，則視為監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)可。（3）不符合文件傳送程序規(guī)定的文件，均視為無效文件。（6）施工安全措施執(zhí)行情況，安全事故處理情況，環(huán)境保護(hù)情況存在問題措施。（10）本身工程監(jiān)理大事記。 專題報(bào)告的主要內(nèi)容：（1）事件措施（2）事件分析①事件發(fā)生的原因及責(zé)任分析②事件對(duì)工程質(zhì)量與安全影響的分析③事件對(duì)工程進(jìn)度影響分析