【正文】 0100150預熱時必須均勻加熱，預熱區(qū)的寬度應為焊縫中心線兩側各3倍扳厚，且不少于100mm，其溫度測量宜用表面測溫計，在距焊縫中心線兩側各50mm處對稱測量，每條焊縫測量點不應少于3對。對不需預熱的焊縫，當母材溫度低于0℃時也應預熱到20℃方能焊接。（7）各種氣體保護焊的保護氣體和混合氣體，其露點溫度不高于40℃。（5）埋弧焊的焊劑中如有雜物混入，應對焊劑清理或全部更換，使用前將焊劑放在不低于260℃的烘箱中干燥1h。（3）烘焙的焊條應存在100150℃的恒溫箱內(nèi)，藥皮應無脫落和明顯的裂縫。焊接材料應按下列要求保管和烘焙：（1）焊條、焊絲、焊劑應放置于通風、干燥的 庫房內(nèi)，其溫度保持在5℃以上，相對濕度大于50%。異種鋼焊接時，焊接材料按強度試驗低的鋼材選用或按圖紙規(guī)定、焊接工藝按強度高的鋼材選用。焊工焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等，均應與焊工本人考試合格的項目相符。施焊前提交到監(jiān)理的工藝評定，經(jīng)過專業(yè)監(jiān)理審批。隱蔽工程如平面定輪閘門的輪軸與軸套的配合，弧門鉸軸孔與軸套組裝的配合精度均需監(jiān)理旁站，對于結構部件的拼裝，重要構件的焊接質量，監(jiān)理實行以巡視檢查為主，隨意抽測任何部位為輔及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理的方法。 單元工程在分部工程開工批審后自行安排開工，單元工程完工進行自檢，經(jīng)監(jiān)理復檢（測）確認合格驗收簽字后承包人才能進行下道工序（或單元工程）施工。施工放樣報驗單（表號CB11）施工測量成果報驗單（表號CB13）。工程所用材料、構配件進場報驗表（表號CB07）。施工分包申請表（表號CB05）。工程項目即可開工。 承包人具備開工條件、向監(jiān)理部提交施工組織設計和開工申請、說明對該工程項目施工的準備情況：包括施工圖紙、技術標準、施工技術交底、主要施工設備到位情況，施工安全、質量保證措施落實，材料構配件質量及檢驗情況；現(xiàn)場施工人員安排、輔助生產(chǎn)設施準備，測量及試驗情況等都要求齊備。二、開工審批文件內(nèi)容和程序 工程項目的開工審批程序和申報內(nèi)容； 監(jiān)理部在施工合同約定的期限內(nèi)，經(jīng)業(yè)主（發(fā)包人）同意后向承包人發(fā)出進場通知，要求承包人按約定及時調(diào)遣工程人員和施工設備、材料進入施工現(xiàn)場進行施工準備。 水工金屬結構工程項目監(jiān)理部人員組成由各專業(yè)監(jiān)理工程師職責分工情況詳見該工程的項目監(jiān)理部人員組成專業(yè)分工表。水工建筑物金屬結構制造安裝監(jiān)理實施細則遼寧江河水利水電建設監(jiān)理公司2005年5月目 　 錄一、總 則二、開工審批文件內(nèi)容和程序三、質量要求與質量控制內(nèi)容措施和方法四、質量評定內(nèi)容、標準、檢驗方法五、質量缺陷和質量事故處理六、通知與聯(lián)系七、信息管理八、工程驗收與移交水工建筑物金屬結構制造安裝監(jiān)理實施細則一、總 則　編制依據(jù) 金屬結構制造、安裝工程招投標文件和施工合同文件； 金屬結構制造、安裝工程設計文件與施工圖紙； 金屬結構制造、安裝工程監(jiān)理規(guī)劃； 國家和相關行業(yè)技術標準、規(guī)范、規(guī)程等。 生產(chǎn)廠家提供的工程所用的原材料，零配件，設備使用的技術說明，設備安裝、調(diào)試、檢驗試驗等技術資料； 本細則適用范圍本監(jiān)理細則適用于水工金屬結構制造、安裝工程項目的施工、質量要求、質量控制等、工程驗收。 適用于水工金屬結構制造、安裝工程技術標準、規(guī)范，如下：水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范DL/T501894；水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范DL/T501894條文說明；壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL501793；壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL501793條文說明；水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范DL/T501994；水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范DL/T501994條文說明；水工金屬結構焊接通用技術條件SL3692；水工金屬結構焊工考試規(guī)則SL3592；中厚鋼 超聲波檢驗方法GB/T297091；鋼熔化焊對接接頭射線照相和質重分級GB/T332387；鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法GB/T723387；鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法GB/T944488；無損檢測人員技術資格鑒定通則GB/T944588；鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級GB/T1134589；滲透探傷方法GBJ0400587；壓力容器用鋼板超聲波探傷ZBJ7400388；水工金屬結構防腐蝕規(guī)范SL10595；水工金屬結構防腐蝕規(guī)范SL10595條文說明；色漆和清漆、漆膜的劃格試驗GB928688；水工金屬結構除銹等級規(guī)范GB892388。 監(jiān)理部將協(xié)助業(yè)主單位按施工合同約定，向承包人移交施工設施和施工條件，包括施工場地、水、電及測量基準點，監(jiān)理向承包人簽發(fā)施工圖紙等，以及經(jīng)監(jiān)理工程師簽發(fā)首次應支付的工程予付款等。 監(jiān)理部通過對承包人上報的文件的審查和對承包人施工現(xiàn)場準備工作做實際檢查，確認各方面的準備工作滿足開工條件后，簽發(fā)開工令。 承包人向監(jiān)理部報送與工程有關的報驗申請表。施工組織機構主要人員報審表（表號CB06）。施工設備安裝進場報驗單（表號CB08）。 分部工程和單元工程開工審批程序和申請內(nèi)容： 承包人在接到工程開工令后，可以先報送分部工程開工申請，其中內(nèi)容包括：該分部工程所用的原材料的材質單、化驗單、施工方案、計劃完工日期及其它開工條件準備情況，經(jīng)監(jiān)理核查，確認符合開工條件后，簽發(fā)該分部工程的開工令。三、質量要求與質量控制內(nèi)容措施和方法 金屬結構制造安裝、重要部件，重要安裝部位，如閘門埋件安裝測量放線，及基準點的確認，監(jiān)理需要跟蹤檢查（測）。 金屬結構在制造安裝前，由施工單位工藝部門編制焊接工藝評定，擬定焊接工藝指導書，根據(jù)標準的規(guī)定施焊試件，檢驗試件試樣，測定焊接接頭是否有所要求的使用性能，提出焊接工藝評定報告，確認后，按此焊接工藝評定進行施焊。 從事閘門、起重機、壓力鋼管等結構的一、二類焊縫的電焊工、必須持有效期內(nèi)勞動人事部門簽發(fā)的鍋爐、壓力容器，應具備右考試合格證書或者通過電力工業(yè)部、水利部簽發(fā)的水工鋼結構焊工考試合格證書的。 焊接閘門、啟閉機、壓力鋼管等的各類焊縫所選用焊條、焊絲、焊劑應與所施焊的鋼相匹配，選用時可照“規(guī)范”。 場外露天焊接時，如遇有風速超過10m/s的大風和雨天，雪天以及環(huán)境溫度在5℃以下，相對濕度大于90%時，焊接處應有可靠的防護屏障和保溫措施，否則禁止施焊。（2）制造廠或安裝施工現(xiàn)場建立現(xiàn)場焊條庫、焊條由專人保管，烘焙和發(fā)放，并應及時做好烘焙實測溫度和焊條發(fā)放回收記錄，烘熔溫度的時間嚴格按焊條說明書規(guī)定進行。（4）施焊時待用的電焊條應放在具有電源的保溫筒中，隨焊隨取，并隨手蓋好筒蓋，焊條在保溫筒內(nèi)的時間不宜超過4h，否則應重新烘焙，重復烘焙次數(shù)不宜超過兩次。（6）焊絲在使用前應清除鐵銹和油污。 氣溫低于5℃時應采用較高的預熱溫度，如環(huán)境氣溫低于10℃就不應進行焊接。異種鋼的焊接、其預熱溫度按強度較高的鋼材確定。厚度大于36mm的低合金鋼，采取后熱消氫處理，啟熱應在焊后立即進行，后熱溫度為250350℃保溫度時間不少于1h，焊后立即進行消除應力熱處理。如用碳弧氣刨清根，清根后應有和砂輪修整，并認真檢查有無缺陷，對需預熱焊接的焊縫、清根應預熱。②堆焊后，用砂輪修磨到原來坡口尺寸。 重要的一、二焊縫焊接完后，焊工應進行自檢，自檢合格后應在焊縫附近用鋼印打上焊工代號（高強度鋼用記號等）做好記錄。 焊縫檢驗 金屬結構制造安裝所有焊縫均需外觀檢查，外觀質量應符合以下規(guī)定：（1）裂縫：所有焊縫不允許。（2）表面夾渣：一、二類焊縫，不允許，三類焊縫深≤，且＜15。（3）咬邊：一、二類焊縫，連續(xù)長度不超過100mm，兩側咬邊累計長度不大于該焊縫的10%。（4）表面氣孔：一類焊縫不允許。三類焊縫，間距≥20mm。（5）焊縫余高△h①手工焊：一、二類焊縫12＜δ＜25，△h=0～25＜δ≤50，△h=0～3三類焊縫：0~30～4②埋弧焊：一、二類焊縫0～4三類焊縫 0～5檢驗方法：用焊縫檢驗尺（6）對接接頭：①手工焊：一、二類焊縫蓋過每邊坡口寬度24，且平緩過渡。（7）角焊縫厚度不足（按設計焊縫厚度計）一類焊縫不允許二類焊縫≤+，且≤2；每100焊縫長度內(nèi)缺陷總長度≤25。（8）角焊縫焊腳K①手工焊：K＜12+3 L＞12+4（指一、二、三類焊縫）②埋弧焊：K＜12+4 K＞12+5檢驗方法：用焊縫檢驗尺 水工金屬結構焊縫分三類，一、二類焊縫及焊縫需要內(nèi)部檢驗，三類焊縫只需外觀檢測。評定焊縫質量應由Ⅱ級或Ⅱ級以上的檢測人員擔任。表面裂紋檢查可選用滲透式磁粉探傷。 焊縫局部無損探傷如發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷時，應在其延伸方向或可疑縫部位作補充檢查；如補充檢查不合格，則應對該條焊縫進行全部檢查。 射線傷探按GB3323《鋼熔化焊對接頭射線照相和質量分級》標準評定。超聲波探傷按GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》標準評定。二類焊縫BⅡ級為合格。 單面焊無墊板的對接焊縫，根部末焊透深度不應大于板厚的20%，最大不超過3mm?！÷菟ㄟB接質量控制 金屬結構采用的普通螺栓或高強度螺栓的孔徑比螺栓公稱直徑大13mm，螺孔應配鉆，或用鉆模鉆孔，螺栓孔應具有GB1800《公差配合》中IT14級精度要求。銷釘直徑與孔徑應符合GB1801《公差與配合》中HT/K6的配合要求。 金屬結構連接用的普通螺栓的最終合適度為螺栓擰斷力矩的50%60%，應使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。擰緊螺栓應從中部開始對稱向兩端進行。施工單位向監(jiān)理提供檢驗報告及螺栓擰緊質量檢查記錄，質量檢查評定表，監(jiān)理工程師驗收時按著高強度螺栓總數(shù)量的百分之百進行復測，檢查發(fā)現(xiàn)有未達到設計規(guī)定緊固力距的高強度螺栓，施工單位按全部螺栓的數(shù)量重新緊固。 同時，監(jiān)理進行旁站。開工前在監(jiān)理機構的主持下，設計單位，向制造廠進行技術交底。埋件制造完工，單節(jié)逐件檢測，多節(jié)的埋件需要在工廠予組裝檢查驗收。 閘門埋件安裝工程質量控制 平面閘門的埋件安裝，應符合DL/T5018－、~。按圖紙逐項檢查設備的構件、零件的損壞和變形等情況，如發(fā)現(xiàn)上述情況，安裝單位應以書面報送監(jiān)理部，并負責按圖紙要求進行修復、補齊。安裝單位根據(jù)控制點測量放樣，測放樣的成果、方案呈報請監(jiān)理部，審批確認后，埋件安裝就位。 大型弧門邊道板和大型平面閘門的埋件，工廠分節(jié)制造的，要求在工廠內(nèi)試組裝驗收?；￠T埋件安裝允許偏差應符合“。 埋件工作表面對接接頭