【正文】 ，應(yīng)緩坡處理，工作表面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光。確認(rèn)后才能進(jìn)行混凝土澆筑，安裝單位的終檢人員要求有質(zhì)檢員資質(zhì)的人員評定簽字。 埋件二期混凝土拆模后，安裝單位應(yīng)對埋件進(jìn)行各部尺寸復(fù)測，并作好記錄和存檔。 弧門制造質(zhì)量控制 各制造廠對大型露頂式弧門的面板組合是靠門葉的縱梁骨架弧度，強(qiáng)制壓出弧形的工藝方法，對于潛孔式，高水頭下運(yùn)行且有局部開啟的弧門。 弧門鉸軸孔與軸套、支臂后座板的焊接均屬于隱蔽工程監(jiān)理需要旁站。經(jīng)過驗(yàn)收合格后，制造廠負(fù)責(zé)在弧門標(biāo)記各基準(zhǔn)點(diǎn)，中心點(diǎn)，編號等，不得使用油漆標(biāo)注。 弧門門葉多節(jié)的拼裝，工廠要搭設(shè)堅(jiān)固的鋼平臺進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。 弧門制造質(zhì)量應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）鑄鋼件的化學(xué)成份和機(jī)械性能等技術(shù)條，試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則，應(yīng)分別符合GB11352《一般工程同鑄造碳鋼件》或GB5680《高錳鋼鑄技術(shù)條件》的規(guī)定。（2）原材料，外購件，外構(gòu)件制造單位質(zhì)檢部門及時(shí)向監(jiān)理工程師申報(bào)材質(zhì)證明及其它相關(guān)資料，審批后方可使用。（3）弧門加工制造工藝要與上報(bào)監(jiān)理部編寫審批的組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容相一致。 弧門安裝質(zhì)量控制 弧門安裝應(yīng)符合DL/T5018－。 多節(jié)弧門門葉組裝整體后，除對各項(xiàng)尺寸復(fù)測外，應(yīng)采用已經(jīng)評定合格的焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接和檢驗(yàn)，節(jié)間組合焊縫接時(shí)應(yīng)采用可靠的措施控制變形。 弧門安裝前應(yīng)做到以下規(guī)定：（1）弧門安裝就位時(shí)，不得隨意焊接吊點(diǎn)及其它支撐物等，如果有特殊需要，必須取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主同意，經(jīng)過確認(rèn)再進(jìn)行設(shè)置。（3）弧門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）支臂兩端的連接板，應(yīng)采取措施盡量減少變形，其組合面要求接觸良好，抗剪板應(yīng)和連接板頂緊。；潛孔式弧門為177。 弧門安裝完工試驗(yàn)：有水、無水試驗(yàn)與啟閉機(jī)同時(shí)啟閉試驗(yàn)。 平面閘門制造安裝質(zhì)量控制 平面閘門制造質(zhì)量，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。閘門邊柱腹板設(shè)計(jì)有主輪孔的，必須在門葉全部焊完以及止水座板面機(jī)械加工完之后再進(jìn)行加工輪孔。要求編號、記錄。 平面閘門的整體組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）平面閘門不論是整體或分節(jié)制造，出廠前應(yīng)進(jìn)行整體組裝，（包括滾輪、滑道支承等部件的組裝）檢查結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。表3 閘門承載走道跨度偏差 單位：mm跨　　距允許偏差≤5000177。2＞10000177。并做好記錄。（5）閘門的滾輪或滑道支撐組裝時(shí)，應(yīng)以止水座板面為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，所有滾輪和滑道應(yīng)在同一平面內(nèi)，其平面度允差為：。（6）滑道支承與止水座板基準(zhǔn)面的平行允許偏差為：，（7）滾輪或滑道支承跨度的允許偏差應(yīng)符合表中4。177。177。177。 平面閘門安裝質(zhì)量 整體閘門在安裝前，應(yīng)對各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)測，并符合規(guī)范和本細(xì)則的有關(guān)規(guī)定。（2）節(jié)間如采用焊接，則應(yīng)采用已經(jīng)評定合格的焊接工藝進(jìn)行焊接和檢驗(yàn)，焊接時(shí)應(yīng)采取防變措施。 止水橡皮表面應(yīng)光滑平直，不得盤折存放。 止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的允許偏差為177。 平面閘門應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)，試驗(yàn)方法為：將閘門吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游與左右方向的傾斜，一般單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000，平面鏈輪閘門的傾斜應(yīng)不超過門高的1/1500mm，當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)予配重。試驗(yàn)前應(yīng)檢查自動(dòng)掛脫梁掛脫鉤動(dòng)作是否靈活可靠，質(zhì)檢人員逐個(gè)進(jìn)行檢查，如有不靈活，需要修理，注油。啟閉時(shí)在閘門兩側(cè)水封橡皮處澆水潤滑，以防止損壞水封橡皮。做詳細(xì)記錄。 攔污柵制造安裝質(zhì)量控制 大型攔污柵制造的允許偏差應(yīng)符合“規(guī)范”。 攔污柵體制造的公差與偏差符合下列規(guī)定：（1）柵體寬度和高度允許偏差為177。；（3），；（4）梁柵條應(yīng)互相平行，間距允許偏差為設(shè)計(jì)間距的177。；（6）柵體的滾輪或滑道支承應(yīng)在同一平面內(nèi)，；（7）滑塊或滾輪跨度允差為177。；（8）兩邊梁下端的承壓板應(yīng)同一平面內(nèi)，；（9）一般規(guī)定：多節(jié)攔污柵應(yīng)在工廠內(nèi)試組裝，節(jié)之間編號并做記錄。 攔污柵安裝質(zhì)量控制 活動(dòng)攔污柵埋件，應(yīng)符合2L/。固定式攔污柵安裝時(shí)，各橫梁工作表面應(yīng)在同一平面內(nèi)。表5 攔污柵埋件安裝質(zhì)量序號項(xiàng) 　　 目底壩主軌反軌允許偏差1里　程177。3工作表面一端對另一端的高差4對柵槽中心線＋－＋5對孔口中心線177。177。攔污柵制造安裝注意以下問題：（1）攔污柵主框架焊接質(zhì)量；（2）攔污柵縱向，橫向梁的彎曲度；（3）攔污柵主框架的扭曲度；（4）攔污柵吊耳板中心線偏差。 啟閉機(jī)安裝質(zhì)量 安裝技術(shù)要求 （1）安裝單位應(yīng)按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明書要求進(jìn)行安裝，調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。（3）啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)按DL/。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。 啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)啟閉機(jī)安裝完成后，安裝單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)；（1）電氣設(shè)備的試驗(yàn)要求按DL/?？蛰d試驗(yàn)是在啟閉機(jī)不與閘門連接的情況下進(jìn)行的空載試驗(yàn)。（3）帶荷載試驗(yàn)。（4）安裝單位在進(jìn)行動(dòng)水啟閉工況的帶荷載試驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批后實(shí)施。 金屬結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量控制 水工金屬結(jié)構(gòu)防腐執(zhí)行中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SL10595 金屬表面處理（1）金屬結(jié)構(gòu)件表面在噴射處理前，必須清除焊渣、飛濺等附著物，清洗基體上的油脂等；（2）噴砂后，基體金屬表面清潔度等級不低于GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》中規(guī)定的Sa21/2級，水工結(jié)構(gòu)清潔度不低于Sa2級，噴砂處理后，表面粗糙度值應(yīng)Ry40100uM范圍內(nèi)。3）天然礦物腐料：如金剛砂、石英砂、河砂，建議選用金剛砂。4）質(zhì)檢人員應(yīng)在有良好的日光下或照亮度相當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行檢查粗糙度和清潔度。也可以用試塊也可借助7倍的放大鏡。用表面粗糙度儀檢測時(shí)，每2m2表面至少要有一個(gè)評定點(diǎn)，取評定長度為40mm，在此長度范圍內(nèi)測五點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評點(diǎn)的表面粗糙度值。應(yīng)具有下列資料提供專業(yè)監(jiān)理工程師審核，內(nèi)容應(yīng)包括以下：①　產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品批號、合格證或檢驗(yàn)資料。③　涂料制造廠對基體金屬表面預(yù)處理等級，涂裝施工環(huán)境的要求等。 涂裝前，應(yīng)不涂裝或暫不涂裝的部位，以免影響工地安裝、焊接等。 監(jiān)理工程師嚴(yán)格要求施工單位，認(rèn)真檢驗(yàn)，跟蹤檢查，根據(jù)防腐涂裝的特殊性，決不允許二道工序遮蔽第一道工序。 閘門埋件外露部分可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，與混凝土接觸的表面可使用水泥砂漿進(jìn)行暫時(shí)防護(hù)。 防腐工程竣工，應(yīng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)提供下列資料：①　設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)修改通知單②　原材料出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告；③　表面預(yù)處理及涂裝施工記錄，施工過程中對重大技術(shù)問題的處理情況；④　質(zhì)檢記錄和質(zhì)檢報(bào)告；質(zhì)量評定資料。監(jiān)理機(jī)構(gòu)建立以總監(jiān)為負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理人員，建議業(yè)主單位建立專門的質(zhì)量管理部門。施工單位的質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理規(guī)定應(yīng)報(bào)監(jiān)理部審批，實(shí)施、備案。監(jiān)理機(jī)構(gòu)將對所有施工質(zhì)量及質(zhì)量工作相關(guān)的人員、材料、工程設(shè)備和安裝設(shè)備、安裝生產(chǎn)、加工工藝，施工環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督管理和控制，通過事前審批、施工過程監(jiān)督檢驗(yàn)等工作進(jìn)行控制工程質(zhì)量。（4）對于金屬結(jié)構(gòu)制造安裝工程使用的原材料、外購件、外協(xié)件、材質(zhì)單，化驗(yàn)單產(chǎn)品合格證。（5）金屬結(jié)構(gòu)工程安裝使用的設(shè)備、嚴(yán)格按合同約定進(jìn)場，舊設(shè)備進(jìn)場出示檢修證明，影響工程質(zhì)量，進(jìn)度的應(yīng)增加和撤換，施工單位應(yīng)先向監(jiān)理部上報(bào)施工設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單表號DCB08經(jīng)監(jiān)理部審查認(rèn)可。測量方案：測量成果應(yīng)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)申報(bào)測量成果報(bào)驗(yàn)單（表號CB13），經(jīng)監(jiān)理部審核簽字。（7）日常的質(zhì)量檢記錄是在工程驗(yàn)收起到十分重要作用，因此應(yīng)及時(shí)認(rèn)真的填寫，匯總并妥善保管，嚴(yán)禁涂改和自行銷毀。如在制造安裝過程中發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，施工單位應(yīng)立即向監(jiān)理工程師書面報(bào)告，及時(shí)按質(zhì)量事故處理程序研究處理措施。（10）金屬結(jié)構(gòu)制造安裝工程根據(jù)需要可分若干階段進(jìn)行①　工程重要材料，鑄鋼件和鍛件驗(yàn)收；②　鋼結(jié)構(gòu)制造驗(yàn)收；③　部件運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場驗(yàn)收；④　安裝完工驗(yàn)收；⑤　試運(yùn)行驗(yàn)收； 工程竣工時(shí)應(yīng)提供下列驗(yàn)收資料： 閘門和攔污柵①　主要材料、標(biāo)準(zhǔn)件及協(xié)作件的出廠質(zhì)量證明書。③　焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；④　表面防腐質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；⑤　制造與安裝時(shí)最終檢查和試驗(yàn)的測定記錄；⑥　重大缺陷處理記錄和報(bào)告；⑦　設(shè)計(jì)修改通知單及有關(guān)會(huì)議記要；⑧　安裝竣工圖；⑨　試運(yùn)行記錄和報(bào)告；⑩　工程質(zhì)量評定資料。②　焊接件的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄與無損探傷報(bào)告；③　大型鑄、鍛件的探傷檢驗(yàn)報(bào)告；④　主要零件的熱處理試驗(yàn)報(bào)告；⑤　主要部件的裝配檢查記錄；⑥　零部件的重大缺陷處理辦法與返修后的檢驗(yàn)報(bào)告；⑦　零件材料的代用通知單；⑧　主要設(shè)計(jì)問題的設(shè)計(jì)修改通知單；⑨　起重機(jī)的預(yù)裝檢查報(bào)告；⑩　起重機(jī)出廠試驗(yàn)報(bào)告；⑾　制造竣工圖料、安裝圖樣及產(chǎn)品維護(hù)使用說明書；⑿　外購件合格證；⒀　起重機(jī)合格證及發(fā)貨清單；⒁　起重機(jī)安裝質(zhì)量評定資料；四、質(zhì)量評定內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 合格標(biāo)準(zhǔn)（1）主要項(xiàng)目必須全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分有“合格”、“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，指符合“合格”標(biāo)準(zhǔn)；（2）一般項(xiàng)目符合或基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分有“合格”“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)的指“合格”標(biāo)準(zhǔn)，“基本符合”標(biāo)準(zhǔn)，且指標(biāo)雖有微小出入，但不影響安全運(yùn)行和設(shè)計(jì)效益。所有測點(diǎn)都必須全部質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（對分有“合格”與“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目）、要全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（2）優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目的50%及其以上，且主要項(xiàng)目全部優(yōu)良。（1）合格標(biāo)準(zhǔn)①單元工程質(zhì)量全部合格；②中間產(chǎn)品質(zhì)量及原材料質(zhì)量全部合格，金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)制造質(zhì)量合格，機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量合格；（2）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)①單元工程質(zhì)量全部合格，其中50%及其以上達(dá)到優(yōu)良，主要單元工程、重要隱蔽工程單元工程及關(guān)鍵部位的單元工程質(zhì)量優(yōu)良，且未發(fā)生過質(zhì)量事故；②中間產(chǎn)品質(zhì)量全部合格，其中混凝土拌和質(zhì)量優(yōu)良。分部工程施工質(zhì)量評定表采用03號表。（2）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)①分部工程質(zhì)量全部合格，其中50%及其以上達(dá)到優(yōu)良，主要分部工程質(zhì)量優(yōu)良，且施工中未發(fā)生過重大質(zhì)量事故。且施工中未發(fā)生過重大質(zhì)量事故。采用05號表格；單位工程施工質(zhì)量評定表。檢驗(yàn)方法：（注：項(xiàng)次是指本表格的排列的序號）項(xiàng)次1：用自制定尺直接測量或通過計(jì)算求得，每米至少測1點(diǎn)。項(xiàng)次5：直接測量或通