【正文】 (2)、需書面請假條交人力資源部審批，婚假期間工資照發(fā)。 工傷 (1)、因工負(fù)傷、因工致殘，持醫(yī)院診斷證明經(jīng)人力資源部及安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組討論確認(rèn)辦理有關(guān)手續(xù)后可給予工傷假并按工傷假考勤，工傷假期間工資照發(fā)。休假按休假建議書執(zhí)行。事假全年累計(jì)不得超過15天。如果要續(xù)假應(yīng)提前辦理續(xù)假手續(xù)，除不可抗力因素外，員工必須親自續(xù)假，否則、以曠工論處。 (3)、匯總單位考勤結(jié)果，及時(shí)上報(bào)。 (4)、由于員工本人原因曠工，給公司帶來經(jīng)濟(jì)損失的必須賠償經(jīng)濟(jì)損失，情節(jié)嚴(yán)重的將追充其法律責(zé)任。一個(gè)月內(nèi)多次遲到、早退，共罰款為5的N次方。2生產(chǎn)車間、成品、半成品應(yīng)按其規(guī)定存放整齊，保證通道暢通。2嚴(yán)格履行支領(lǐng)手續(xù)，按規(guī)定支領(lǐng)物品，不準(zhǔn)假公濟(jì)私。1公司內(nèi)未經(jīng)允許，不準(zhǔn)隨意帶人參觀。1除吸煙區(qū)外，生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房內(nèi)不準(zhǔn)抽煙。 嚴(yán)格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》，上崗前必須穿戴好工作服及勞動保護(hù)用品。 嚴(yán)格執(zhí)行請假制度及公司其他的各項(xiàng)管理制度。 尊重領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，服從分配。 凡公司新進(jìn)人員必須參加本公司舉辦的新進(jìn)人員崗前培訓(xùn)，其具體實(shí)施需依本規(guī)定辦理。(三)、試用人員發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，應(yīng)果斷在30日內(nèi)予以辭退，且試用未滿三日者，不給報(bào)酬。 患有精神病或傳染病者。(二)、凡有下列情形者，不得錄用：剝奪政治權(quán)利尚未恢復(fù)者。 醫(yī)院體格檢查表。 ，在作業(yè)過程中要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得弄虛作假。 應(yīng)認(rèn)真做好交、接班工作，搞好崗位和設(shè)備的清潔衛(wèi)生。 應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程等進(jìn)行操作和工作，搞好安全生產(chǎn)；認(rèn)真檢查、維護(hù)、保養(yǎng)好使用的設(shè)備，防止設(shè)備事故，提高生產(chǎn)安全率。十應(yīng)該 應(yīng)做到每天上班提前5分鐘上崗，工作努力認(rèn)真，確保產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。 不得在工作場所內(nèi)高聲喧嘩、打鬧，在工作時(shí)間內(nèi)不得做與本職無關(guān)的事。除有規(guī)定外，不得扎圍腰及其它物品。公司基本規(guī)章制度： 本規(guī)定旨在重申和加強(qiáng)公司相關(guān)的工作紀(jì)律，規(guī)范員工行為，保障工作秩序，樹立良好的公司形象。公司將不斷提升管理水平、不斷提升市場份額、不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、不斷提高員工素養(yǎng)，把久陽公司打造成中國汽車液壓零部件的生產(chǎn)基地。銷往全國10多家汽車制造廠。 公司研制、生產(chǎn)、銷售的久陽牌駕駛室液壓翻轉(zhuǎn)器系列產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)。2002年和2003年的液壓油泵、液壓油缸樣品先后通過國家汽車質(zhì)量檢驗(yàn)中心的驗(yàn)證；2003年8月產(chǎn)品通過了湖北省科技廳主持的技術(shù)鑒定。 公司的質(zhì)量管理體系不斷完善。質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖Chapter2 產(chǎn)品介紹汽車駕駛室翻轉(zhuǎn)器目前基本有兩種結(jié)構(gòu)形式，即手動液壓式和電動/手動液壓兩用式(簡稱電動式)結(jié)構(gòu)。：十不準(zhǔn) 不得遲到、早退、曠工，不得擅離職守、不準(zhǔn)串崗位，不亂操作其它崗位的設(shè)備。 不得隨地吐痰，亂扔果皮、紙屑，不得在廠內(nèi)隨意張貼廣告。 不得隨意動用消防設(shè)施及涉及安全的有毒有害物品。 應(yīng)保持儀表、儀容干凈大方，應(yīng)統(tǒng)一著公司制服并穿戴好勞動保護(hù)用品，特殊崗位、工種、特殊設(shè)備必須持證上崗。 應(yīng)將產(chǎn)品在加工、檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)運(yùn)等過程中妥善防護(hù)好，謹(jǐn)防產(chǎn)生磕、碰、摔、擊、劃、擦等不當(dāng)行為致使的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。 應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，杜絕浪費(fèi)，節(jié)約原材料，節(jié)約用水、電、氣。 。 最后工作單位離職證明。 被判有期徒刑或被通緝，尚未結(jié)案者。 品行惡劣曾被開除者。 工作能力達(dá)不到公司要求的； 不能在規(guī)定期限內(nèi)交齊所需證件的； 使用偽造、涂改證件或編報(bào)虛假資料等進(jìn)入公司的； 有不服從指揮、經(jīng)常曠工、遲到、早退情況之一者； 經(jīng)常聚眾不負(fù)責(zé)任地議論公司的人與事、發(fā)牢騷，引起其他員工對公司不滿，后果明顯的； 人際關(guān)系不好或有暴力傾向，經(jīng)常與他人發(fā)生爭執(zhí)的； 工作粗心大意，經(jīng)常出現(xiàn)差錯(cuò)，隱含將來發(fā)生安全事故的； 不拘小節(jié)，多次違反公司規(guī)章制度(三次及以上)的： 有違反犯罪行為嫌疑的； 有其他嚴(yán)重違反公司規(guī)章制度行為的。 崗前培訓(xùn)的內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面： (1)、公司管理規(guī)章制度； (2)、崗位職責(zé)； (3)、三級安全教育； (4)、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)；(5)、所屬工種應(yīng)具備的技能三、考勤管理(一)、員工應(yīng)遵守公司一切規(guī)章，通告及公告。不得有陽奉陰違或敷衍塞責(zé)的行為。 根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。特殊崗位、工種、特殊設(shè)備，要持證上崗。1遵守國家法規(guī)，尊重科學(xué)，不準(zhǔn)信奉邪教，不準(zhǔn)吸煙。1嚴(yán)格履行公司財(cái)務(wù)規(guī)定及手續(xù)，不準(zhǔn)隨意涂改原始憑證。2認(rèn)真執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，杜絕浪費(fèi)。 (三)、員工如因遲到、早退或者曠工等情形，依下列規(guī)定處理： 遲到、早退 (1)、員工均需按時(shí)上下班，工作時(shí)間開始后，三分鐘至十五分鐘到者視為遲到。 曠工 (1)、未經(jīng)請假、請假未予批準(zhǔn)或假滿未經(jīng)續(xù)假而擅自不到職者以曠工論。 (四)、公司的考勤管理由人力資源部負(fù)責(zé)，各部門的考勤應(yīng)指派責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任考勤員，逐日認(rèn)真記載考勤。 各部門在每月26日將當(dāng)月考勤匯總結(jié)果及原始憑據(jù)報(bào)人力資源部，以此核算工資、獎金和誤餐、交通補(bǔ)貼。 (2)、一般員工請假三天及以內(nèi)的由部門負(fù)責(zé)人審批；一周內(nèi)的事假由人力資源部審批，超過一周的由總經(jīng)理審批；部門副職一天內(nèi)的事假由正職審批，一天以上的或正職請假由總經(jīng)理審批。 (5)、請假手續(xù)未經(jīng)批準(zhǔn)，員工不得先行休假，否則以曠工論處。 (2)、病假工資，病假每天扣當(dāng)日崗位工資40％。 (2)、因工負(fù)傷，傷愈復(fù)發(fā)經(jīng)所在部門、人力資源部、總經(jīng)理辦公室聯(lián)席會議鑒定、確認(rèn)為由工傷復(fù)發(fā)的可按工傷對待。 產(chǎn)假 (1)、公司憑醫(yī)院證明按國家規(guī)定給予一定時(shí)間的產(chǎn)假。哺乳時(shí)間為每天二次，每次30分鐘。 (2)、30日后，辭職員工需辦理工作交接。獎懲制度一、獎懲(一)、員工獎勵(lì)分以下六種：嘉獎：每次獎金100元。 合理化建議和技術(shù)、管理創(chuàng)新項(xiàng)目獎。 在艱苦條件下工作，足為楷模者。 檢舉違紀(jì)或損害公司利益者． 發(fā)現(xiàn)職責(zé)外的故障，予以速報(bào)或妥善處理防止損害者． (四)、有下列情形之一者，經(jīng)公司批準(zhǔn)予以記大功 遇有意外事件或?yàn)?zāi)害，奮不顧身，不避危險(xiǎn)，因而減少損害者。 其它重大功績者。生產(chǎn)中未認(rèn)真填寫原始記錄者。維修人員故意拖延，不及時(shí)處理故障者。1不按規(guī)定著裝、佩帶規(guī)定標(biāo)識，穿拖鞋或兩頭開口涼鞋進(jìn)車間者。工作中因酗酒以致影響自己和他人工作者。未遵守保密協(xié)定，情節(jié)輕微者。(八)、有下列情形之一者，予以記大過：擅離職守，致使公司蒙受重大損失者。一個(gè)月內(nèi)曠工達(dá)三日者。(九)、有下列情形之一者，予以辭退開除(不發(fā)補(bǔ)償費(fèi))：對同事暴力威脅、恐嚇，影響公司正常秩序者。(十)產(chǎn)品質(zhì)量獎懲制度 為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，充分體現(xiàn)公司質(zhì)量管理的嚴(yán)肅性，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，努力實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，特制定本制度。(包括工裝質(zhì)量)損失均由責(zé)任人承擔(dān)一定的經(jīng)濟(jì)賠償。，若報(bào)廢，責(zé)任人按質(zhì)量損失的70％賠償。，無論產(chǎn)品是否報(bào)廢，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，操作者按100％處罰，第一次檢驗(yàn)員罰款50元并下崗學(xué)習(xí)，第二次一律辭退。如果未按規(guī)定程序?qū)⑼赓徏苯由暇€的，除承擔(dān)相應(yīng)損失外，主管業(yè)務(wù)員罰款100元，采購部負(fù)責(zé)人罰款50元。，按質(zhì)量損失的150％處罰，并下崗學(xué)習(xí)，情節(jié)嚴(yán)重、態(tài)度惡劣者，可建議公司辭退．，操作者扣罰50元，車間管理人員扣罰20元，如檢驗(yàn)員漏檢則扣罰檢驗(yàn)員50元。，按質(zhì)量損失的40％賠償，質(zhì)管部負(fù)責(zé)人扣罰50元。二、安全操作規(guī)程目的： 按章操作，保證設(shè)備完好，防止事故發(fā)生。，禁止在頂尖上或床身導(dǎo)軌上校正工件和垂擊卡盤上的工件，以免損壞機(jī)床，影響加工精度。：，缺裂和錐度不合的頂尖進(jìn)行工作。，不得用錘敲打取下，應(yīng)從主軸尾部頂出，并防止碰撞落地。用符合要求的金剛鉆或金剛筆修整砂輪；修整砂輪時(shí)，嚴(yán)禁斷續(xù)冷卻修整砂輪。禁止在磁盤上敲打或校直工件，不得磕碰磁盤臺面。，應(yīng)立即停車通知維修人員檢修。，應(yīng)將各種手柄放在指定位置，切斷電源，清掃機(jī)床，保持清潔完好，并做好交接班手續(xù)。，潤滑良好。，虎鉗或較重夾具時(shí)，要輕取輕放，以免碰傷臺面。，停車時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)刀，后停止主軸。，應(yīng)將工作臺移至中間位置，各手柄放在非工作位置，切斷電源，清掃機(jī)床。，過濾網(wǎng)是否堵塞。：，防止機(jī)床失控造成事故；，應(yīng)將主軸停止、將工作方式選擇旋鈕打在“編輯”狀態(tài)確保人身安全。，重新加工前應(yīng)重新對刀，并經(jīng)三次以上試運(yùn)行后方可加工工件。，并依次斷開電源?！锖腹ぃ骸?、焊絲是否符合要求，不得有銹蝕和油污。，檢查風(fēng)機(jī)是否正常，調(diào)節(jié)焊接規(guī)范參數(shù)，檢查焊接電流是否正常。，配置導(dǎo)電嘴和送絲滾輪。：、電源、水路。該標(biāo)準(zhǔn)是國際汽車行業(yè)先進(jìn)的質(zhì)量管理理念和模式的總結(jié)，是汽車工業(yè)歷史上最廣泛的終端標(biāo)準(zhǔn)。 通過管理系統(tǒng)的運(yùn)行，不斷改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)和提高員工素質(zhì)。 三、ISO／TSl6949認(rèn)證的過程 公司采取以下流程推行ISO/TSl6949： 準(zhǔn)備階段：包括培訓(xùn)動員，指定工作計(jì)劃，成立工作班子。 試運(yùn)行階段：組織對各類與質(zhì)量有關(guān)人員的培訓(xùn)，樹立“按文件規(guī)定執(zhí)行”的觀念；采取行政措施以保證按文件的規(guī)定運(yùn)行；對實(shí)際中發(fā)現(xiàn)的文件方面的不合格可以按規(guī)定進(jìn)行修改；運(yùn)行記錄要保存完好。 接受認(rèn)證審核：遞交所應(yīng)審核的文件；對文件反饋后的修訂；接受現(xiàn)場審核；組織人員并及時(shí)糾正所發(fā)現(xiàn)的問題。 四、ISO／TSl6949建立的目標(biāo)★本標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)是要建立能夠在供應(yīng)鏈中提供持續(xù)改進(jìn)，強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防，減少變差和浪費(fèi)的質(zhì)量管理體系。 質(zhì)量管理體系文件的多少和詳略程度按需要確定，文件可采用任何形式或類型的媒體。 內(nèi)部質(zhì)量體系的審核 為什么要做內(nèi)部審核? ★內(nèi)部審核是公司對自身質(zhì)量體系是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的審核活動。 即：記錄、標(biāo)識、隔離、評審、處置。 可根據(jù)以下原則采取防錯(cuò)技術(shù)，避免不良的發(fā)生或再發(fā)生。 上述防錯(cuò)技術(shù)的使用應(yīng)充分體現(xiàn)在過程流程圖和各崗位作業(yè)規(guī)范中。 ★最高管理者應(yīng)以增強(qiáng)顧客滿意為目的，確保顧客的要求得到確定并予以滿足：與產(chǎn)品有關(guān)要求的確定和顧客滿意。 (4)過程方法：將相關(guān)資源和活動作為過程進(jìn)行管理，可以更高效的得到期望的結(jié)果。 (8)與供方互利的關(guān)系：通過互利的關(guān)系，增強(qiáng)組織與其供方創(chuàng)造價(jià)值的能力。評審的內(nèi)容包括評價(jià)質(zhì)量管理體系改進(jìn)的機(jī)會和變更的需要，質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并保持管理評審的記錄。包括：人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境。 工作環(huán)境 組織就確定并管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境條件。 a．理解和滿足顧客要求； b．從增值的角度考慮過程； c．獲得過程業(yè)績和有效性結(jié)果； d．基于客觀的測量，持續(xù)改進(jìn)過程。 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審——合同評審 組織應(yīng)評審與產(chǎn)品有關(guān)的要求，要求包括對回收、環(huán)境的關(guān)注和所有使用的政策、安全、環(huán)境法規(guī)，其特殊特性應(yīng)符合顧客規(guī)定的要求，評審應(yīng)在顧客作出提供產(chǎn)品的承諾之前進(jìn)行。 ，協(xié)調(diào)合同實(shí)施及合同修改活動。 顧客溝通 公司確保具有能力按顧客規(guī)定的語言、格式傳遞信息(包括應(yīng)用CAD數(shù)據(jù)、電子數(shù)據(jù)交換)。 ： ——明確過程流程；建立、確認(rèn)和監(jiān)控特殊性和產(chǎn)品安全性； ——確定和完善產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)必需的資源要求； ——參照過程失效模式及后果分析(FMEA)要求，公司制定《潛在失效模式及后果分析控制程序》，分析、驗(yàn)證與監(jiān)視缺陷或潛在問題，必要時(shí)在制造過程中采用防錯(cuò)技術(shù)。輸出內(nèi)容應(yīng)包括： ——設(shè)計(jì)FMEA、可靠性結(jié)果； ——產(chǎn)品特性分級包括特殊特性、規(guī)范、產(chǎn)品定義如圖紙、數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)等； ——采購、制造和服務(wù)所必需的信息如材料清單、設(shè)施工裝清單、備品備件清單等； ——產(chǎn)品接受準(zhǔn)則； ——滿足設(shè)計(jì)輸入要求的設(shè)計(jì)評審報(bào)告； ——適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品防錯(cuò)技術(shù)和適用的診斷指南。 設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證 技術(shù)部應(yīng)按設(shè)計(jì)策劃及開發(fā)計(jì)劃規(guī)定的階段(包括制造過程的設(shè)計(jì)開發(fā))組織與設(shè)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證，以確保設(shè)計(jì)輸出滿足設(shè)計(jì)輸入的要求。 ；在試生產(chǎn)時(shí)，由產(chǎn)品技術(shù)部項(xiàng)目組長配合生產(chǎn)部經(jīng)理編制試生產(chǎn)控制計(jì)劃，并有質(zhì)量管理部參與實(shí)施；在生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)后量產(chǎn)前，由管理者代表組織技術(shù)、制造、質(zhì)管等部門人員開展多功能小組活動，修訂、完善并形成生產(chǎn)控制計(jì)劃。當(dāng)發(fā)生工程更改時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇_認(rèn)驗(yàn)證。評價(jià)和選擇供方應(yīng)根據(jù)下列準(zhǔn)則： ——滿足采購合同要求，包括質(zhì)量保證能力、采購成本、生產(chǎn)及供應(yīng)能力要求等； ——所購產(chǎn)品的類別和供方的產(chǎn)品質(zhì)量滿足最終產(chǎn)品的質(zhì)量要求； ——滿足售后服務(wù)的要求。 ；采購部負(fù)責(zé)原輔材料、外協(xié)件采購計(jì)劃的編制，分包主管部門負(fù)責(zé)編制分包控制計(jì)劃。受控狀態(tài)是指： ——已從相關(guān)部門獲得表述產(chǎn)品特性的信息(如產(chǎn)品圖紙、控制計(jì)劃、工藝規(guī)范)； ——生產(chǎn)現(xiàn)場人員已接受并熟悉生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書要求； ——生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施已經(jīng)過