工藝管理控制程序-wenkub
2023-07-12 00:25:13 本頁面
【正文】 Q/BD廣東標(biāo)頂技術(shù)股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) BDCXWJ07 工藝管理控制程序 20110420 發(fā)布 20170701換版后實(shí)施廣東標(biāo)頂技術(shù)股份有限公司發(fā) 布 部門審閱意見簽名日期編制研發(fā)部會簽質(zhì)量管理部會簽生產(chǎn)部會簽供應(yīng)鏈管理部會簽營銷中心會簽財務(wù)管理部會簽項(xiàng)目管理部會簽綜合管理部會簽會簽會簽審核管理者代表批準(zhǔn)總經(jīng)理文件歷史狀態(tài)記錄版本狀態(tài)編制實(shí)施日期更改原因更改單號 加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工藝管理，用工藝文件來指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)，是科學(xué)管理生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、合理利用各種資源、提高工作效率的根本保障，為此特制定本程序。：主要是把如何在過程中實(shí)現(xiàn)成最終的產(chǎn)品的操作文件。在大批量生產(chǎn)時，可以作為工序卡片的匯總文件。：是規(guī)定某一工序內(nèi)具體加工要求的文件。 職責(zé)，并組織貫徹實(shí)施與檢查。負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律監(jiān)督檢查工作。負(fù)責(zé)新工藝、新材料、新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作。負(fù)責(zé)按工藝文件要求，對人員進(jìn)行工藝培訓(xùn)、工藝文件規(guī)范化操作培訓(xùn)、崗位技能培訓(xùn)。，對人力資源的合理配置。 初步設(shè)計階段的審查 從制造觀點(diǎn)分析結(jié)構(gòu)方案的合理性。 分析主要材料選用是否合理。 分析總裝配的可行性。 特殊零件外協(xié)加工的可行性。 對施工圖的工藝性審查應(yīng)由各專業(yè)工藝師進(jìn)行，一般采用會簽方式進(jìn)行。 設(shè)計者參照建議酌情修改設(shè)計，重出產(chǎn)品圖樣，并送交工藝人員進(jìn)行工藝性復(fù)審。 根據(jù)公司產(chǎn)品制造能力，積極采用國內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備，以不斷提高企業(yè)工藝水平。 產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)和生產(chǎn)類型。 有關(guān)職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系的要求。 對產(chǎn)品工藝路線的說明，包括自制件和外協(xié)件的劃分說明。 提出必須的特殊設(shè)備的購置或設(shè)計要求、改裝明細(xì)及費(fèi)用預(yù)算。 提出應(yīng)編制的工藝文件目錄及要求。 提出應(yīng)進(jìn)行潛在失效模式分析（PFMEA）的產(chǎn)品零部件明細(xì)。 對產(chǎn)品工藝路線的調(diào)整安排。 提出專用設(shè)備或生產(chǎn)線的配置計劃。 根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)能力。 工藝方案的形式一般采用文字?jǐn)⑹龊捅砀裣嘟Y(jié)合的形式表達(dá)。 設(shè)計工藝規(guī)程應(yīng)考慮質(zhì)量、安全和職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)措施。 工藝規(guī)程所使用的術(shù)語、符號、代號應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 產(chǎn)品圖樣及技術(shù)條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合同的技術(shù)協(xié)議； 產(chǎn)品工藝方案； 產(chǎn)品零部件工藝路線表或車間分工明細(xì)表； 產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)； 本企業(yè)的生產(chǎn)條件； 有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)； 有關(guān)設(shè)備和工藝裝備資料； 過程失效模式及影響分析結(jié)果； 國內(nèi)外同類產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料。；、設(shè)備以及控制要求；，以及相應(yīng)的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)要求；、半成品標(biāo)識、防護(hù)有關(guān)的要求；、材料清單。：制定新流程、新工藝，研發(fā)部負(fù)責(zé)進(jìn)行廣泛收集資料，再制訂小試方案，從小試中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并提出初稿，然后組織有關(guān)技術(shù)人員和相關(guān)檢驗(yàn)、生產(chǎn)人員進(jìn)行評審，評審合格后，提交研發(fā)部部長審核，技術(shù)總監(jiān)批準(zhǔn)后下發(fā)試行。，減少因工藝設(shè)計不當(dāng)而造成的損失，應(yīng)在工藝技術(shù)資料編制完畢后實(shí)施之前進(jìn)行工藝評審。、制造的各種專用工具、夾具、吊具、量具、檢具、輔具、平臺、工位器具、專用試驗(yàn)裝置的總稱，簡稱工裝。 有關(guān)工藝文件。 生產(chǎn)技術(shù)條件以及生產(chǎn)節(jié)拍、能力等要求。 工裝設(shè)計應(yīng)有文件目錄和圖樣目錄，圖樣及設(shè)計文件應(yīng)清晰、完整、正確、統(tǒng)一。 工裝設(shè)計應(yīng)采用計算機(jī)輔助設(shè)計手段進(jìn)行，宜采用三維輔助設(shè)計分析手段進(jìn)行。對已確定的關(guān)鍵零部件進(jìn)行必要的剛度、強(qiáng)度、夾緊力的計算。 對工裝輪廓尺寸、總重量、承載能力以及設(shè)備規(guī)格進(jìn)行校核。 應(yīng)注明被制造件在工裝中的相關(guān)尺寸和主要參數(shù)，以及工裝總重等。對工裝的顏色、電氣線路布置等提出要求。 審批程序 工裝圖樣、圖樣目錄、使用維護(hù)說明書等有關(guān)資料均應(yīng)按
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