工藝管道監(jiān)理細則1-wenkub
2023-07-12 00:23:53 本頁面
【正文】 、進度、投資和安全進行控制，做好信息、合同管理和協(xié)調(diào)工作，保證工程建設(shè)施工達到預(yù)定的目標。，對施工過程的質(zhì)量進行檢查。，對重要的試驗要進行見證和旁站，及時簽認各工序質(zhì)量報驗申請表（A4）。，應(yīng)責(zé)令承包單位報送質(zhì)量事故調(diào)查報告和經(jīng)有關(guān)單位認可的處理方案，監(jiān)理人員對質(zhì)量事故的處理過程和處理結(jié)果進行跟蹤檢查和驗收?！叭樗亩ā?，督促本專業(yè)有關(guān)問題的消缺、整改，并組織復(fù)驗?！≠|(zhì)量控制目標%，優(yōu)良率90%以上%以上。表 71工藝管線安裝質(zhì)量控制點序號類 別控 制 點控 制 內(nèi) 容準備階段C圖紙資料清點對施工圖存在問題及不明確，不方便施工的地方進行確認1A設(shè)計交底設(shè)計的特殊要求，施工中應(yīng)注意的問題和材料選用。預(yù)制階段1C切割與坡口加工幾何尺寸，規(guī)格，數(shù)量2B組對，焊接表面處理，焊接方法，焊接材料3C預(yù)制管段編號管段編號，焊口編號，焊工鋼印4B外觀檢查焊縫外觀，幾何尺寸，管內(nèi)清潔情況5BR無損檢測部位，比例，擴大檢查6C管口封堵保護封堵可靠安裝階段1C組對焊接管段名稱及方向，閥門型號規(guī)格，焊接工藝2C支托架安裝位置，規(guī)格，型號，固定，調(diào)整3B外觀檢查焊縫外觀，橫平豎直，管內(nèi)清潔，開口封堵4BR無損檢測部位，比例，擴大檢查5BJ靜電接地接地電阻，法蘭跨接6AR系統(tǒng)試驗前檢查流程方向，閥門，孔板，儀表取源管嘴位置，排空點位置，法蘭緊固7AR強度及嚴密性實驗試驗壓力，介質(zhì)，溫度時間及滲漏檢查8AR系統(tǒng)氣密實驗實驗壓力，檢查方法，結(jié)果認定9B涂層質(zhì)量檢查除銹和表面光潔度，漆膜厚度10BR保溫質(zhì)量檢查保溫層厚度，密實度，保溫層平整11AR吹掃吹掃前管道處置，吹掃流程，結(jié)果認定12AR清洗清洗前管道處置，清洗時間及結(jié)果認定13A驗收 階段14AR最終驗收辦理驗收交工文件8 本專業(yè)的監(jiān)理資料清單；；；；（方案）報審表；；；、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量證明文件；；；；；；；；；；；、單位工程等驗收資料；；9 常見質(zhì)量通病及防治措施序號質(zhì)量通病內(nèi)容防治措施1圖紙會審不認真嚴格按施工程序組織圖紙會審， 2管口不按規(guī)定封堵及時封堵3管線預(yù)制深度不足按照管段圖認真進行2次設(shè)計4管段預(yù)制精度不足切割前認真復(fù)查下料尺寸5法蘭孔位置跨中不好選擇正確基準面，認真組對6密封墊位置偏離法蘭中心緊固螺栓前認真調(diào)整位置7管道與設(shè)備強行安裝提高預(yù)制精度，保證無應(yīng)力安裝8錯邊量超差認真組對，控制錯邊量在規(guī)范要求之內(nèi)9不銹鋼管道打底焊有氧化現(xiàn)象采取有效措施，充氬保護10合金鋼焊接產(chǎn)生冷縮裂紋保證預(yù)熱溫度，焊后采取有效保溫措施11不銹鋼管道與碳綱直接接觸在管托與關(guān)卡間采取有效隔離措施12管線內(nèi)不清潔管線預(yù)制完后封口，安裝前清掃附：本項目采用的主要標準、規(guī)范：《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 》 —GB5023597《石油華工有毒，可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》—SH35012002《石油化工管道伴管和夾套管設(shè)計規(guī)范》—SH/T30402002《石油華工支吊架設(shè)計規(guī)范》 —SH/T30732004《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》—GB5023698《石油化工不銹鋼，復(fù)合鋼焊接規(guī)程》—SH/T352
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