【正文】 、堆土界限、交通及排水等措施進(jìn)行監(jiān)理檢查，以保證順利施工 三 、管槽挖方： 當(dāng)有關(guān)審批手續(xù)全部結(jié)束及準(zhǔn)備工作已具備開挖條件，方可挖方工作。 施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且必須牢固，而且要采取保護(hù)措施。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，參照有關(guān)規(guī)定，施工單位組織專業(yè)人員編寫施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。 十、交工程完成后，將每道工序如管槽、管道安裝、水壓記錄等簽證及有關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、安裝資料及材質(zhì)證明、出廠合格證和竣工圖等。即要保證施工過(guò)程中管道安全，又要保證上部修路、放行后的安全。 （ 4）檢查施工單位沖洗前的準(zhǔn)備工作，開閘沖洗檢查管線有無(wú)異常、關(guān)閘、存水取樣化驗(yàn)等各項(xiàng)工作是否符合規(guī)定要求，管內(nèi)放水完，管內(nèi)存水 24 小時(shí)后，由承建商取水送樣自來(lái)水公 司進(jìn)行化驗(yàn)。升壓時(shí)管背后、 支墩、管端等附近不得站人，待停止升壓時(shí)再進(jìn)行檢查。 灌水保持 ~ 的水壓，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一指揮，對(duì)后背、支墩、焊口、排氣閥等派專人負(fù)責(zé)檢查，規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。管段較長(zhǎng)的給水管道應(yīng)分段試壓，每段長(zhǎng)不超過(guò) 1000mm。當(dāng)全部連接好后，檢查其中心偏差不得大于正負(fù) 20mm，管內(nèi)底高程偏差不大于10mm。 管道安裝、下管，分人工和機(jī)械下管，在下管時(shí)要注意防腐層的保護(hù)，不要被鋼絲繩破壞防腐層，如發(fā)現(xiàn)損壞處，要立即補(bǔ)刷。保證防腐層的厚度。玻璃布應(yīng)采用干燥、脫蠟、無(wú)捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻璃布。 六、鋼管防腐層的質(zhì)量要求： 鋼筋是水 泥砂漿內(nèi)防腐的裂縫寬度不得大于 ，沿管道縱向長(zhǎng)度不得大于管周長(zhǎng)且不得大于 2m。管道任何位置不得有十字焊縫。 5 對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯(cuò)口偏差應(yīng)控制在 倍壁厚之內(nèi)，且不得大于2mm。 同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于 600mm 時(shí)，縱向焊縫的間距應(yīng)大于 300mm，管徑小于 600mm 時(shí)，其間距應(yīng)大于 100mm。 管 節(jié)表面應(yīng)無(wú)班疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。 槽底高程的允許偏差，開挖土方時(shí)應(yīng)控制在正負(fù) 20mm，開挖石方應(yīng)控制在正 20mm、負(fù) 20mm。與另一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)是否閉合。 施工測(cè)量人員要認(rèn)真看圖，熟悉圖紙的坐標(biāo)，即標(biāo)高、中心線及轉(zhuǎn)角位置準(zhǔn)備好木樁、白灰及其它所需工具方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線。首先要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選購(gòu)相應(yīng)的管材。 室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝工程一覽表 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備工作 附件、器具及材料準(zhǔn)備 施工機(jī)具準(zhǔn)備 施工測(cè)量定位 附件、器具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)定位 書面交底 技術(shù)交底 操作人員參加 明 裝 分 戶 水 表 離 開 墻 面10~30mm 大便器傾斜度適宜 消火栓口朝外 安 裝 注意安裝位置 清理配件污物 注意安裝朝向 閥門要做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) 支架構(gòu)造合理，埋設(shè)平整牢固 按規(guī)定進(jìn)行 衛(wèi)生器具給水配件接口嚴(yán)密、 鍍鉻完好 整體試驗(yàn) 質(zhì)量評(píng)定 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 不合格的返工（處理） 清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工 附件、配件出廠質(zhì)量證明 施工測(cè)量定位記錄 整體試驗(yàn)記錄 自檢記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 資料整理 就 位 室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝一覽表 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備工作 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，出具出廠合格證 定位放線 焊接試驗(yàn)記錄 書面交底 操作人員參加 技術(shù)交底 辦理設(shè)備基礎(chǔ)交接手續(xù) 注意支架或底座的尺寸、位置 中間抽查 控制水箱涂漆質(zhì)量 安 裝 設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度要 達(dá)規(guī)定要求 清理配件污物 注意安裝朝向 閥門要做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò) 60 度 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，滾動(dòng)軸承溫升不超 80 度 自檢 試 驗(yàn) 質(zhì)量評(píng)定 密閉水箱試驗(yàn)壓力達(dá)到 敝口水箱要作滿水試驗(yàn) 水箱滿水試驗(yàn)或壓力試驗(yàn)記錄 執(zhí)行驗(yàn)坪標(biāo)準(zhǔn) 不合格的處理（返工） 清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工 水泵 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 設(shè)備出廠證 資料整理 就 位 自檢記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 室內(nèi)排水管道安裝工程一覽表 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備工作 管道、閥門準(zhǔn)備，出具合格證 穿樓板或墻的管道要預(yù)留孔 書面交底 操作人員參加 技術(shù)交底 清除管內(nèi)雜物 注意管道坡度 自檢 中間抽查 安 裝 大便器下水橫管要設(shè)清掃孔 立管要設(shè)清除口 承插口捻口密實(shí)、飽滿，填料凹入承口邊緣不大于 5mm 焊口平直，表面無(wú)燒穿，裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷 管道支（托）架埋設(shè)平整牢固 不合格 的返工（處理） 質(zhì)量評(píng)定 涂漆要附著良好，不得出現(xiàn)脫層、起泡和漏刷 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 按規(guī)定進(jìn)行通水試驗(yàn) 管道出廠合格證 通水試驗(yàn)記錄 管道保溫記錄 自檢記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 資料整理 清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工 室外給排水工程監(jiān)理細(xì)則 給水管道工程 一、施工前的準(zhǔn)備工作： 首先要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)圖紙要認(rèn)真的看，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、提出問(wèn)題，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方可施工。 防腐層之間應(yīng)連續(xù)作業(yè)，以利 牢固粘結(jié)。 埋設(shè)在地下或地板下的排水管檢查口應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底表面標(biāo)高應(yīng)與檢查口的法蘭相平，井底表面有 坡度坡向檢查口的法蘭。 安裝前認(rèn)真檢查原甩口，并掏出管內(nèi)雜物。管件應(yīng)盡可能使用阻力小的，如 Y 型 或 TY 型三通、 45 度彎頭等。覆土?xí)r應(yīng)用含水適中的土壤回填，分層夯實(shí)，不得用磚石或硬土塊等回填，以防砸裂管道。在運(yùn)輸保管中造成損壞的，在安裝前檢查和核對(duì)中挑出不用。 三、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)將各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)填入“水泵試動(dòng)轉(zhuǎn)記錄”表中。 進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將入口閥門全部開啟，出口閥門全部關(guān)閉，排盡吸入水管和泵體內(nèi)的空氣后，開泵運(yùn)行 1~3MIN 后停車，無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）動(dòng)轉(zhuǎn)中無(wú)不正常的響聲； （ 2）各緊固部分無(wú)明顯松動(dòng)現(xiàn)象； （ 3）軸承深溫正常。 二、 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)： 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做如下檢查： 驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)過(guò) 單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致； 各緊固件連接部位緊固良好，無(wú)松動(dòng)。 用水平尺測(cè)量水泵底座水平度，下面用墊塊找平，每處墊鐵不得多于 3塊。 認(rèn)真核對(duì)基礎(chǔ)的位置、尺寸，加強(qiáng)檢查，核對(duì)無(wú)誤后再打混凝土；安裝前，按圖核對(duì)，辦理中間交接手續(xù)。 管道使用前應(yīng)用每升水中含 20— 30MG 的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水的管中應(yīng)留置 24 小時(shí)以上。每批（同牌號(hào)、規(guī)格、型號(hào)）數(shù)量中抽查 10%，且不少于 1 個(gè)，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的則須逐個(gè)實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定壓力。 接口采用螺絲連接時(shí)絲口應(yīng)加鉛油麻絲或生膠帶。 室內(nèi)消防栓，槍口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為 ，閥門距箱側(cè)面為140MM，距箱后內(nèi)表面為 100MM。 ３、水表、水嘴等附件及配件安裝之前，應(yīng)先對(duì)管道進(jìn)行沖洗，除去污物，以避免造成堵塞。 ２、安裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查和核對(duì)附件與配件是否漏水、漏氣。 工程完工后認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，整理好交工資料。 防止出現(xiàn)管道防腐層滑移和封口不嚴(yán)。生活飲水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 倍，除設(shè)計(jì)要求外，一般不超過(guò) Mpa。 ５、穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物的管道，根據(jù)要求適用柔性防水套管或剛性防水套管。 三、安裝： １、 埋地管道周圍回填土采用分層夯實(shí)，避免管道局部受力過(guò)大，絲頭損 壞。 二、與土建專業(yè)配合： １、對(duì)于所有的預(yù)留孔和預(yù)埋管件，預(yù)埋后要進(jìn)一步核對(duì)位置和尺寸，驗(yàn)收后，方能進(jìn)行下道工序。在安裝前，應(yīng)將有裂縫的管道、連接件挑出。其監(jiān)理的主要依據(jù)為《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ＧＢＪ２４２ — ８２） 室內(nèi)給水工程 一、 材料： １、給水工程所使用的主要材料，應(yīng)有符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。 ２、給水塑料管應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢測(cè)中心檢驗(yàn)。打口前，應(yīng)對(duì)使用的膨脹水泥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)膨脹試驗(yàn)，合格再用。 ２、埋地和暗裝管道的試壓必須在隱蔽前進(jìn)行，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 ２、管道安裝應(yīng)逐根檢查，將裂縫管道清除，水壓試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真檢查管道是否裂縫，或滲漏現(xiàn)象。 ６、套管與樓板空隙填充密實(shí)不漏水，套管要高出樓層面層 20mm。試驗(yàn)時(shí)，在10 分鐘內(nèi)壓力降低不大于 Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查，不漏為合格。 涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、繡斑、焊渣等物，涂刷油漆，應(yīng)厚度均勻 ，控制油漆工作綢度。 工程完工后，按時(shí)辦理交工手續(xù)。 ３、接口螺紋缺絲或斷絲不得大于螺紋全扣數(shù)１０％。 ４、自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭安裝應(yīng)在管道系統(tǒng)完成試壓和沖洗后進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意與土建吊頂和裝飾施工的配合。 四、衛(wèi)生器具給水配件： 防止焊接破壞原鍍鋅層，對(duì)被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分必須作防腐處理。 安裝前，對(duì)配件應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查合格者再安裝，保證啟閉靈活。 生活飲水管道 ，應(yīng)用鋁塑管或 UPVC 給水塑料管。 室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝 工程監(jiān)理細(xì)則 本細(xì)則僅適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝工程質(zhì)量監(jiān)理。 澆灌混凝土前，核對(duì)螺栓孔垂直度。 閥門做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 吸水管路已沖洗干凈，暢通無(wú)雜物。 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在無(wú)負(fù) 荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。 室內(nèi)排水管道工程監(jiān)理細(xì)則 本細(xì)則僅適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)排水工程質(zhì)量監(jiān)理的主要依據(jù)為《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ242— 82）。 二、與 土建配合： 埋地和暗裝管道的坡度檢查和閉水試驗(yàn)，必須在隱蔽前進(jìn)行，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 管道安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥砂雜物，施工中留下的甩口應(yīng)及時(shí)封閉。 三、安裝： 管道支墩要牢靠，位置要合適，支墩基礎(chǔ)過(guò)深時(shí)應(yīng)分層回填土，回填時(shí)嚴(yán)防直接撞壓管道。 套管與樓板空隙應(yīng)填充密實(shí)、不漏水，套管要高出樓面層 20MM。 安裝塑料排水管必須設(shè)置膨脹伸縮節(jié)，防止膨脹引起管道彎曲破裂和接口漏水。 仔細(xì)檢查，不許出現(xiàn)管道防腐層出現(xiàn)滑移和封口不嚴(yán)。 根據(jù)工程設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)情況，工程進(jìn)度要求認(rèn)真編寫施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并經(jīng)監(jiān)理和甲方認(rèn)可簽證后方可有效。 選購(gòu)管材時(shí)，一定要有出廠合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單及有關(guān)單位批準(zhǔn)的許可證方可購(gòu)買，并按規(guī)定送檢。 施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制挖樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)而且要牢固，并采取保護(hù)措施。 四、溝槽開挖質(zhì)量要求： 不擾動(dòng)天然地基或地基處理要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如果超出該范圍應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。 焊縫外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，不得有裂縫、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷。 焊接所用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 縱向焊縫應(yīng)放在管道中心線上半園 45 度左右外縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，管經(jīng)小于 600mm，錯(cuò)開的間距不得小于 100mm，當(dāng)管經(jīng)大于或等于 600mm，不得小于 300mm。 不同壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí)，管壁厚度相差不宜大于 3mm。 防腐層厚度允許偏差控制在正負(fù) 2 mm，表面不得有麻點(diǎn)、空窩等缺陷其深度不得超過(guò) 2mm，表面平整度偏差在 2mm 之內(nèi)。當(dāng)采用石油瀝青涂料時(shí)，其經(jīng)緯密度應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度選擇玻璃布。 如采用新型防腐材料，應(yīng)取得設(shè)計(jì)部門的同意，并有完整可靠的技術(shù)資料方可使用。起吊設(shè)備要有 專人指揮，注意安全。在此范圍內(nèi)可適當(dāng)?shù)奶钔翂焊埽ê缚谔幉粶?zhǔn)填土）。如管件閥門出廠壓力小于管道試驗(yàn)壓力，又符合設(shè)計(jì)要求，可用盲板隔開不參加試壓。對(duì)上述問(wèn)題無(wú)誤后