【正文】 形越高，楞紙縮率越大，邊壓強(qiáng)度越高，平壓強(qiáng)度越低。、邊壓強(qiáng)度、平壓強(qiáng)度的關(guān)系 （圖c）邊壓 （圖d） 平壓楞形、邊壓、平壓強(qiáng)度的關(guān)系如下表楞形楞高楞數(shù)，個(gè)/300mm楞紙縮率邊壓強(qiáng)度平壓強(qiáng)度A34177。瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度應(yīng)不低于588N/m。2E96177。種類優(yōu)等品一等品合格品代號(hào)耐破度邊壓強(qiáng)度代號(hào)耐破度邊壓強(qiáng)度代號(hào)耐破度邊壓強(qiáng)度單瓦楞紙板6387851177157041068698013733925887841177雙瓦楞紙板7851177157019606869801373176558878411771570瓦楞紙板的楞型結(jié)構(gòu)及尺寸要求應(yīng)符合下表的要求,其形狀為UV型。（c）分析原紙廠家的質(zhì)量發(fā)展趨勢(shì)，作為講價(jià)的籌碼。一般結(jié)論是合格、不合格扣重接受、不合格降級(jí)使用、不合格拒收。（圖a）旋向標(biāo)識(shí)破損標(biāo)識(shí)取樣位置軸面標(biāo)識(shí)接頭標(biāo)識(shí)（圖a）（1）盡量做到先進(jìn)先出；（2）先發(fā)半卷，再發(fā)整卷。（2）入庫時(shí)為方便先入先出可在標(biāo)示處刷上不同顏色，以區(qū)分入庫月份。（1），在軸面1/3至一半處應(yīng)貼有生產(chǎn)廠家的標(biāo)識(shí)，清楚地表明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級(jí)、質(zhì)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠廠名和地址、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)名稱或產(chǎn)品編號(hào)。物理指標(biāo)應(yīng)逐軸檢驗(yàn)，對(duì)于質(zhì)量穩(wěn)定的原紙可以按比例抽驗(yàn)，制定嚴(yán)格的材料進(jìn)廠免驗(yàn)制度，對(duì)達(dá)到要求的廠家產(chǎn)品實(shí)行免驗(yàn)。、瓦楞紙驗(yàn)收注意事項(xiàng)（1）整車稱重空車重量=原紙凈重的方法；（2）每件原紙稱重的方法；（3）抽查廠家標(biāo)注的重量的方法；在條件允許的情況下，應(yīng)優(yōu)先采用（2）的方法。標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB13023—91。優(yōu)等品箱板紙根據(jù)需方要求加裹防潮塑料薄膜。以一次交貨為一批，但不多于50t。卷筒紙每10cm2，直徑5mm—20mm漿疤：優(yōu)等品和一等品不許超過1個(gè)，合格品不許超過2個(gè)。本規(guī)定外的定量其指標(biāo)可就近插入法考核紙板不經(jīng)外力作用不許有分層現(xiàn)象。177。10 220177。本規(guī)定外的定量其指標(biāo)可就近插入法考核牛皮箱板紙指標(biāo)名稱 單位 規(guī)定 牛皮箱板紙優(yōu)等品一等品定量 g/m2 125177。177。10 250177。177。50mm。適用于制造瓦楞紙板用的箱板紙。紙箱專業(yè)培訓(xùn)講義 2010328說明：本講義重點(diǎn)是對(duì)紙箱生產(chǎn)過程中的要點(diǎn)進(jìn)行了論述，希望能對(duì)各分公司生產(chǎn)管理和員工提高技能有所幫助。箱板紙按質(zhì)量分為普通箱板紙、牛皮掛面箱板紙、牛皮箱板紙。其它尺寸可符合訂貨合同規(guī)定。8 180177。177。13 360177。177。10 250177。177。每批紙板色澤應(yīng)基本一致，不許有露底現(xiàn)象。卷筒紙底筒芯不許有癟芯現(xiàn)象。生產(chǎn)廠應(yīng)保證所生產(chǎn)的紙板符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，每件紙交貨時(shí)應(yīng)附有一份合格證。 產(chǎn)品或其包裝的標(biāo)識(shí)應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級(jí)、質(zhì)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠廠名和地址產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)名稱或產(chǎn)品編號(hào)。規(guī)定了瓦楞原紙的技術(shù)規(guī)范，適用于制造瓦楞紙板用的瓦楞原紙。在與供應(yīng)商約定的前提下，有以下情況可以扣重接收：（1）稱重發(fā)現(xiàn)的缺斤短兩的重量；（2）箱板紙外緣3層、瓦楞紙外緣5層的包裝紙和紙芯的重量；（3）多于包裝紙的破損部分的重量；（4）水分超標(biāo)部分折合成的重量；（5）寬度超寬部分折合成的重量；將定量超標(biāo)部分折合成重量作扣重處理也在情理之中。定量、水分、橫向環(huán)壓、耐破是應(yīng)嚴(yán)格控制的指標(biāo)。并加蓋出廠檢驗(yàn)合格章。或請(qǐng)供應(yīng)商配合實(shí)施。同一品種、同一規(guī)格的半卷紙只允許最少量在庫。（b）作為配紙的依據(jù)。（d）定期向供應(yīng)商反饋數(shù)據(jù)，提高其對(duì)我公司供貨質(zhì)量的重視程度。、分等按物理強(qiáng)度將單瓦楞和雙瓦楞紙板各分為4種（見下表）。楞型楞高，mm楞數(shù)，個(gè)/300mmA34177。4單瓦楞紙板厚度應(yīng)高于表2所規(guī)定相應(yīng)楞高的下限值。瓦楞紙板的交貨水分（按在線水分）為（14177。2大高低C28177。反之紙板楞形越低，楞紙縮率越小，邊壓強(qiáng)度越低，平壓強(qiáng)度越高。、收縮率、邊壓強(qiáng)度、平壓強(qiáng)度的關(guān)系現(xiàn)在使用的瓦楞的形狀均為UV型，但偏U還是偏V是由用戶決定的，楞形、收縮率、邊壓強(qiáng)度、平壓強(qiáng)度的關(guān)系如下表楞形收縮率邊壓強(qiáng)度平壓強(qiáng)度紙張偏U大大小差偏V小小大好隨著紙張的改善和成本壓力加大，瓦楞的形狀越來越趨于V形。一般將紙板水分控制在12%14%之間，再經(jīng)風(fēng)扇吹出水蒸氣可以達(dá)到較好效果。庫存時(shí)間過長(zhǎng)的原紙，尤其是瓦楞紙極易產(chǎn)生水分不均勻的現(xiàn)象，這種情況下使用噴淋裝置是個(gè)有效的補(bǔ)救方法。過低的溫度不但影響水分蒸發(fā)，粘合高質(zhì)量、高定量的原紙時(shí)有發(fā)生粘合不良的危險(xiǎn)。由于在印刷工序仍需紙板一定的水分，特別是在壓豎線時(shí)過干燥的紙板更容易爆線，所以一定要保持紙板有一定的水分，即使水分偏高，只要在以后各工序注意保持紙板的厚度，經(jīng)過后工序生產(chǎn)過程和運(yùn)輸過程，交貨時(shí)仍可能滿足強(qiáng)度要求。瓦楞紙板生產(chǎn)線由若干臺(tái)機(jī)器組成，其核心部分是單面機(jī)、涂膠機(jī)（上漿機(jī)）和縱切壓線機(jī)。中、低速的瓦楞輥中高大些有助于延長(zhǎng)瓦輥壽命。多次修磨雖可節(jié)約瓦輥費(fèi)用，但造成瓦輥直徑減小，單位長(zhǎng)度內(nèi)楞數(shù)增加，瓦楞收縮率增大。安裝瓦楞輥應(yīng)注意在三維坐標(biāo)平度。每種形式各有利弊，目前廣泛采用后兩種形式。如圖（f）所示：以上三種方式中，第三種雙壓輥式比起前兩種有明顯優(yōu)勢(shì)。一般國(guó)產(chǎn)設(shè)備分切壓線定位精度為177。在旋轉(zhuǎn)切刀之后，橫切機(jī)之前配備一臺(tái)縱切機(jī)，更換規(guī)格時(shí)，先由旋轉(zhuǎn)切刀將紙板剪斷，這時(shí)機(jī)器的控制系統(tǒng)將雙面機(jī)的速度降至20m/min，雙面機(jī)出口的紙板爬行。在設(shè)定了連續(xù)換單速度的前提下，縱切壓線機(jī)換規(guī)速度越快，需要距離越短，反之就越長(zhǎng)，一般需要8m左右。兩臺(tái)交替工作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。淀粉粘合劑主要由水、淀粉、燒堿、硼砂等材料制成。（2）半糊化：將糊化了的淀粉（也稱為載體淀粉）和沒有糊化的生淀粉（也稱主體淀粉）與水的混合物加在一起攪拌均勻的狀態(tài)稱為半糊化。另外燒堿主要起提供載體淀粉糊化所需的熱量和調(diào)節(jié)糊化溫度的作用；硼砂主要起增粘和持粘的作用。如示意圖h所示（圖h）（a）固含量：表示的是淀粉總量占總膠量的比例，一般在20%25%，有的達(dá)到30%。（b）粘度：表示淀粉粘合劑流動(dòng)性的指標(biāo)，一般在15s—35s,有的達(dá)到50s。（c）溫度：剛制成的淀粉粘合劑溫度一般在30℃35℃，有的達(dá)到45℃。糊化溫度通常靠增減全堿量來調(diào)整。含堿量提高，糊化溫度降低，玉米淀粉粘結(jié)劑的PH值上升，紙板容易吸潮。硼砂投放量的變化能夠帶來粘度的劇烈變化，因此一經(jīng)確定不要輕易改變。是在各種熱源中比較經(jīng)濟(jì)一種。而一臺(tái)蒸發(fā)量4噸的燃煤鍋爐在燃燒5700大卡的煤時(shí)。從概念上講瓦楞紙板生產(chǎn)線要求的高品質(zhì)的蒸汽具備三個(gè)條件，即熱含高、水分低、熱補(bǔ)充快。（1）保持足夠的蒸發(fā)量。要負(fù)責(zé)任的處理好每一噸水，硬度要低、堿度適當(dāng)。這些雜質(zhì)氣體附著在壓力容器的內(nèi)壁上起到隔熱作用，造成熱補(bǔ)充減慢，當(dāng)瓦楞紙板生產(chǎn)線速度起伏較大時(shí)，壓力容器表面溫度變化加大，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。需要很好的保溫，室外的保溫棉厚度不應(yīng)小于60mm，最外層要防水。余熱溫度可達(dá)110℃120℃。一臺(tái)2M瓦楞紙板生產(chǎn)線的回水熱量足以用于5000m2辦公用房和宿舍的采暖。這一方案的缺點(diǎn)是水池是敞開的，仍有部分熱量損失。紙板的邊壓強(qiáng)度決定了紙箱的抗壓強(qiáng)度。根據(jù)公式算出邊壓強(qiáng)度=（200+105+105+105+200）10 =7895（N）注意：在以上公式中以原紙的剛性最大為前提，完全忽略了因紙板缺陷給邊壓強(qiáng)度帶來的影響。紙板被機(jī)器的某個(gè)部分或被人為壓潰。熱量供應(yīng)好的可以最高設(shè)計(jì)速度生產(chǎn)。紙板粘合不良流水線速度、熱量、膠、壓力、原紙等調(diào)整機(jī)器和原紙。車速過快。降低車速。瓦楞開裂成簾子狀瓦楞輥或壓力輥中高過大。更換瓦楞輥或壓力輥。耐破強(qiáng)度是紙板的重要指標(biāo)，組成瓦楞紙板的原紙的耐破值直接決定了瓦楞紙板的耐破值。 耐破值 時(shí)間（圖l）圖中最高峰是紙板的耐破強(qiáng)度，次峰是瓦楞紙被突破時(shí)的影響。不同質(zhì)量、不同價(jià)格的箱板紙組合出不同的耐破強(qiáng)度，認(rèn)真研究這些組合對(duì)滿足客戶要求，降低用紙成本很有益處。（1）降低效率；（2）產(chǎn)生廢品，質(zhì)量難于控制；（3）浪費(fèi)材料和能源（4）損壞機(jī)器；（5）產(chǎn)生安全隱患。（5）設(shè)備部門要保證機(jī)器完好并且可靠。瓦楞紙箱生產(chǎn)主要有兩大工藝。顯然，普通紙箱工藝路線比彩箱工藝路線短得多，因此效率也高得多。中高根據(jù)機(jī)器幅寬不同一般在5080絲。其重要參數(shù)是硬度和線數(shù)。一般情況下，在四色機(jī)上建議作如下選擇：第一色200線；第二色250線；第三色250線；第四色200或250線。這樣的硬傷容易發(fā)現(xiàn)，當(dāng)影響印刷效果時(shí)就該更換了。7mm版與4mm版各有優(yōu)點(diǎn)。一般水性印刷機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)精度是177。第二排、第三排影響越來越小。將輸紙輥與鋼棍兩端的間隙調(diào)至0，當(dāng)中間的間隙接近1mm時(shí)，這支輸紙輥該更換了。以輸紙輥間隙為基準(zhǔn)。無論哪個(gè)色序，當(dāng)滿足以下條件之一時(shí)應(yīng)當(dāng)加牽引帶。（2）吸風(fēng)傳送式送紙的機(jī)型應(yīng)檢查的部位：除（1）檢查的項(xiàng)目都應(yīng)檢查外，還應(yīng)該注意兩個(gè)地方：。注意：對(duì)于吸風(fēng)傳送式送紙的機(jī)型，紙板基重越高、紙板越厚、紙板越小就越容易跑位。，過低的速度印出的顏色非淺即深。 ，將工藝參數(shù)詳細(xì)記入工藝卡，指導(dǎo)每次印刷。，適時(shí)更換刮刀。（如圖q所示）一套開槽刀由上下刀座、上刀、芯刀和兩片下刀組成。（b）每次換刀都應(yīng)檢查定位快的狀態(tài)，保持上刀和芯刀位置準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換。一般2—4周一次。底刀用過兩面后磨削。（4）開槽刀形狀的討論 開槽是靠上刀平面與端面形成的直角與底刀剪切來實(shí)現(xiàn)的。這也就是紙板后槽不如前槽利落的原因。概括地說“縮短換規(guī)時(shí)間”決定印刷機(jī)的生產(chǎn)效率。第三要求制造工藝的工藝卡上清楚標(biāo)明色序、墨號(hào)、粘度、各部間隙、相位、壓力及轉(zhuǎn)序要求。（1）例：印刷機(jī)定員定責(zé)每臺(tái)機(jī)器中a是機(jī)長(zhǎng)；b（副機(jī)手）在進(jìn)紙部操作側(cè)開機(jī)；c（輔工）操作碼垛機(jī)；d（輔工）在進(jìn)紙部驅(qū)動(dòng)側(cè)輔助上料。 將下一個(gè)訂單告訴大家。 準(zhǔn)備下一單號(hào)的