【正文】 形越高，楞紙縮率越大，邊壓強度越高，平壓強度越低。、邊壓強度、平壓強度的關系 （圖c）邊壓 （圖d） 平壓楞形、邊壓、平壓強度的關系如下表楞形楞高楞數(shù)，個/300mm楞紙縮率邊壓強度平壓強度A34177。瓦楞紙板的粘合強度應不低于588N/m。2E96177。種類優(yōu)等品一等品合格品代號耐破度邊壓強度代號耐破度邊壓強度代號耐破度邊壓強度單瓦楞紙板6387851177157041068698013733925887841177雙瓦楞紙板7851177157019606869801373176558878411771570瓦楞紙板的楞型結構及尺寸要求應符合下表的要求,其形狀為UV型。（c）分析原紙廠家的質量發(fā)展趨勢，作為講價的籌碼。一般結論是合格、不合格扣重接受、不合格降級使用、不合格拒收。（圖a）旋向標識破損標識取樣位置軸面標識接頭標識（圖a）（1）盡量做到先進先出；（2）先發(fā)半卷，再發(fā)整卷。（2）入庫時為方便先入先出可在標示處刷上不同顏色，以區(qū)分入庫月份。（1），在軸面1/3至一半處應貼有生產廠家的標識，清楚地表明產品名稱、規(guī)格、等級、質量、生產日期、生產廠廠名和地址、產品標準名稱或產品編號。物理指標應逐軸檢驗，對于質量穩(wěn)定的原紙可以按比例抽驗，制定嚴格的材料進廠免驗制度，對達到要求的廠家產品實行免驗。、瓦楞紙驗收注意事項（1）整車稱重空車重量=原紙凈重的方法；（2）每件原紙稱重的方法；（3）抽查廠家標注的重量的方法；在條件允許的情況下，應優(yōu)先采用（2）的方法。標準號：GB13023—91。優(yōu)等品箱板紙根據(jù)需方要求加裹防潮塑料薄膜。以一次交貨為一批，但不多于50t。卷筒紙每10cm2，直徑5mm—20mm漿疤：優(yōu)等品和一等品不許超過1個，合格品不許超過2個。本規(guī)定外的定量其指標可就近插入法考核紙板不經(jīng)外力作用不許有分層現(xiàn)象。177。10 220177。本規(guī)定外的定量其指標可就近插入法考核牛皮箱板紙指標名稱 單位 規(guī)定 牛皮箱板紙優(yōu)等品一等品定量 g/m2 125177。177。10 250177。177。50mm。適用于制造瓦楞紙板用的箱板紙。紙箱專業(yè)培訓講義 2010328說明：本講義重點是對紙箱生產過程中的要點進行了論述，希望能對各分公司生產管理和員工提高技能有所幫助。箱板紙按質量分為普通箱板紙、牛皮掛面箱板紙、牛皮箱板紙。其它尺寸可符合訂貨合同規(guī)定。8 180177。177。13 360177。177。10 250177。177。每批紙板色澤應基本一致，不許有露底現(xiàn)象。卷筒紙底筒芯不許有癟芯現(xiàn)象。生產廠應保證所生產的紙板符合本標準的要求，每件紙交貨時應附有一份合格證。 產品或其包裝的標識應注明產品名稱、規(guī)格、等級、質量、生產日期、生產廠廠名和地址產品標準名稱或產品編號。規(guī)定了瓦楞原紙的技術規(guī)范，適用于制造瓦楞紙板用的瓦楞原紙。在與供應商約定的前提下，有以下情況可以扣重接收：（1）稱重發(fā)現(xiàn)的缺斤短兩的重量；（2）箱板紙外緣3層、瓦楞紙外緣5層的包裝紙和紙芯的重量；（3）多于包裝紙的破損部分的重量；（4）水分超標部分折合成的重量；（5）寬度超寬部分折合成的重量；將定量超標部分折合成重量作扣重處理也在情理之中。定量、水分、橫向環(huán)壓、耐破是應嚴格控制的指標。并加蓋出廠檢驗合格章?；蛘埞膛浜蠈嵤?。同一品種、同一規(guī)格的半卷紙只允許最少量在庫。（b）作為配紙的依據(jù)。（d）定期向供應商反饋數(shù)據(jù)，提高其對我公司供貨質量的重視程度。、分等按物理強度將單瓦楞和雙瓦楞紙板各分為4種（見下表）。楞型楞高，mm楞數(shù)，個/300mmA34177。4單瓦楞紙板厚度應高于表2所規(guī)定相應楞高的下限值。瓦楞紙板的交貨水分（按在線水分）為（14177。2大高低C28177。反之紙板楞形越低，楞紙縮率越小，邊壓強度越低，平壓強度越高。、收縮率、邊壓強度、平壓強度的關系現(xiàn)在使用的瓦楞的形狀均為UV型，但偏U還是偏V是由用戶決定的，楞形、收縮率、邊壓強度、平壓強度的關系如下表楞形收縮率邊壓強度平壓強度紙張偏U大大小差偏V小小大好隨著紙張的改善和成本壓力加大，瓦楞的形狀越來越趨于V形。一般將紙板水分控制在12%14%之間，再經(jīng)風扇吹出水蒸氣可以達到較好效果。庫存時間過長的原紙，尤其是瓦楞紙極易產生水分不均勻的現(xiàn)象，這種情況下使用噴淋裝置是個有效的補救方法。過低的溫度不但影響水分蒸發(fā)，粘合高質量、高定量的原紙時有發(fā)生粘合不良的危險。由于在印刷工序仍需紙板一定的水分，特別是在壓豎線時過干燥的紙板更容易爆線，所以一定要保持紙板有一定的水分，即使水分偏高，只要在以后各工序注意保持紙板的厚度，經(jīng)過后工序生產過程和運輸過程，交貨時仍可能滿足強度要求。瓦楞紙板生產線由若干臺機器組成，其核心部分是單面機、涂膠機（上漿機）和縱切壓線機。中、低速的瓦楞輥中高大些有助于延長瓦輥壽命。多次修磨雖可節(jié)約瓦輥費用，但造成瓦輥直徑減小，單位長度內楞數(shù)增加，瓦楞收縮率增大。安裝瓦楞輥應注意在三維坐標平度。每種形式各有利弊，目前廣泛采用后兩種形式。如圖（f）所示：以上三種方式中，第三種雙壓輥式比起前兩種有明顯優(yōu)勢。一般國產設備分切壓線定位精度為177。在旋轉切刀之后，橫切機之前配備一臺縱切機，更換規(guī)格時，先由旋轉切刀將紙板剪斷，這時機器的控制系統(tǒng)將雙面機的速度降至20m/min，雙面機出口的紙板爬行。在設定了連續(xù)換單速度的前提下，縱切壓線機換規(guī)速度越快，需要距離越短，反之就越長，一般需要8m左右。兩臺交替工作，實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。淀粉粘合劑主要由水、淀粉、燒堿、硼砂等材料制成。（2）半糊化：將糊化了的淀粉（也稱為載體淀粉）和沒有糊化的生淀粉（也稱主體淀粉）與水的混合物加在一起攪拌均勻的狀態(tài)稱為半糊化。另外燒堿主要起提供載體淀粉糊化所需的熱量和調節(jié)糊化溫度的作用；硼砂主要起增粘和持粘的作用。如示意圖h所示（圖h）（a）固含量：表示的是淀粉總量占總膠量的比例，一般在20%25%，有的達到30%。（b）粘度：表示淀粉粘合劑流動性的指標，一般在15s—35s,有的達到50s。（c）溫度：剛制成的淀粉粘合劑溫度一般在30℃35℃，有的達到45℃。糊化溫度通?？吭鰷p全堿量來調整。含堿量提高，糊化溫度降低，玉米淀粉粘結劑的PH值上升，紙板容易吸潮。硼砂投放量的變化能夠帶來粘度的劇烈變化，因此一經(jīng)確定不要輕易改變。是在各種熱源中比較經(jīng)濟一種。而一臺蒸發(fā)量4噸的燃煤鍋爐在燃燒5700大卡的煤時。從概念上講瓦楞紙板生產線要求的高品質的蒸汽具備三個條件，即熱含高、水分低、熱補充快。（1）保持足夠的蒸發(fā)量。要負責任的處理好每一噸水，硬度要低、堿度適當。這些雜質氣體附著在壓力容器的內壁上起到隔熱作用，造成熱補充減慢，當瓦楞紙板生產線速度起伏較大時，壓力容器表面溫度變化加大，造成產品質量不穩(wěn)定。需要很好的保溫，室外的保溫棉厚度不應小于60mm，最外層要防水。余熱溫度可達110℃120℃。一臺2M瓦楞紙板生產線的回水熱量足以用于5000m2辦公用房和宿舍的采暖。這一方案的缺點是水池是敞開的，仍有部分熱量損失。紙板的邊壓強度決定了紙箱的抗壓強度。根據(jù)公式算出邊壓強度=（200+105+105+105+200）10 =7895（N）注意：在以上公式中以原紙的剛性最大為前提，完全忽略了因紙板缺陷給邊壓強度帶來的影響。紙板被機器的某個部分或被人為壓潰。熱量供應好的可以最高設計速度生產。紙板粘合不良流水線速度、熱量、膠、壓力、原紙等調整機器和原紙。車速過快。降低車速。瓦楞開裂成簾子狀瓦楞輥或壓力輥中高過大。更換瓦楞輥或壓力輥。耐破強度是紙板的重要指標，組成瓦楞紙板的原紙的耐破值直接決定了瓦楞紙板的耐破值。 耐破值 時間（圖l）圖中最高峰是紙板的耐破強度，次峰是瓦楞紙被突破時的影響。不同質量、不同價格的箱板紙組合出不同的耐破強度，認真研究這些組合對滿足客戶要求，降低用紙成本很有益處。（1）降低效率；（2）產生廢品，質量難于控制；（3）浪費材料和能源（4）損壞機器；（5）產生安全隱患。（5）設備部門要保證機器完好并且可靠。瓦楞紙箱生產主要有兩大工藝。顯然，普通紙箱工藝路線比彩箱工藝路線短得多，因此效率也高得多。中高根據(jù)機器幅寬不同一般在5080絲。其重要參數(shù)是硬度和線數(shù)。一般情況下，在四色機上建議作如下選擇：第一色200線；第二色250線；第三色250線；第四色200或250線。這樣的硬傷容易發(fā)現(xiàn)，當影響印刷效果時就該更換了。7mm版與4mm版各有優(yōu)點。一般水性印刷機生產廠家設計精度是177。第二排、第三排影響越來越小。將輸紙輥與鋼棍兩端的間隙調至0，當中間的間隙接近1mm時，這支輸紙輥該更換了。以輸紙輥間隙為基準。無論哪個色序，當滿足以下條件之一時應當加牽引帶。（2）吸風傳送式送紙的機型應檢查的部位：除（1）檢查的項目都應檢查外，還應該注意兩個地方：。注意：對于吸風傳送式送紙的機型，紙板基重越高、紙板越厚、紙板越小就越容易跑位。，過低的速度印出的顏色非淺即深。 ，將工藝參數(shù)詳細記入工藝卡，指導每次印刷。，適時更換刮刀。（如圖q所示）一套開槽刀由上下刀座、上刀、芯刀和兩片下刀組成。（b）每次換刀都應檢查定位快的狀態(tài)，保持上刀和芯刀位置準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。一般2—4周一次。底刀用過兩面后磨削。（4）開槽刀形狀的討論 開槽是靠上刀平面與端面形成的直角與底刀剪切來實現(xiàn)的。這也就是紙板后槽不如前槽利落的原因。概括地說“縮短換規(guī)時間”決定印刷機的生產效率。第三要求制造工藝的工藝卡上清楚標明色序、墨號、粘度、各部間隙、相位、壓力及轉序要求。（1）例：印刷機定員定責每臺機器中a是機長；b（副機手）在進紙部操作側開機；c（輔工）操作碼垛機；d（輔工）在進紙部驅動側輔助上料。 將下一個訂單告訴大家。 準備下一單號的