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正文內(nèi)容

工藝技術(shù)-紙箱專業(yè)培訓(xùn)講義(留存版)

  

【正文】 以一次交貨為一批,但不多于50t。物理指標(biāo)應(yīng)逐軸檢驗(yàn),對(duì)于質(zhì)量穩(wěn)定的原紙可以按比例抽驗(yàn),制定嚴(yán)格的材料進(jìn)廠免驗(yàn)制度,對(duì)達(dá)到要求的廠家產(chǎn)品實(shí)行免驗(yàn)。一般結(jié)論是合格、不合格扣重接受、不合格降級(jí)使用、不合格拒收。種類優(yōu)等品一等品合格品代號(hào)耐破度邊壓強(qiáng)度代號(hào)耐破度邊壓強(qiáng)度代號(hào)耐破度邊壓強(qiáng)度單瓦楞紙板6387851177157041068698013733925887841177雙瓦楞紙板7851177157019606869801373176558878411771570瓦楞紙板的楞型結(jié)構(gòu)及尺寸要求應(yīng)符合下表的要求,其形狀為UV型。4小低高結(jié)論:紙板楞形越高,楞紙縮率越大,邊壓強(qiáng)度越高,平壓強(qiáng)度越低。熱板的溫度應(yīng)在160℃180℃范圍內(nèi),紙板在烘干機(jī)出口處溫度在90℃左右時(shí)為好。這種情況下如不趕緊修磨便會(huì)傷及基材,瓦輥磨損急劇加快。對(duì)于保證紙箱的尺寸很重要。一條瓦楞紙板生產(chǎn)線由多臺(tái)單機(jī)組成,各有分工不同,對(duì)整條生產(chǎn)線都很重要,而單面機(jī)、涂膠機(jī)、縱切壓線機(jī)對(duì)于獲得高質(zhì)量、高效率尤為重要。通常原紙定量越高、級(jí)別越高、車速越高的情況下,完成粘合需要的固含量越高。(f)硼砂量:%%左右。而減少飽和蒸汽的水分、提高熱含、增加熱補(bǔ)充速度就成了提高蒸汽品質(zhì)的關(guān)鍵。 主供汽 雜質(zhì)氣體汽水分離器 虹吸管 主供汽 疏水器 冷凝水 主回水 (圖i) (圖j)瓦楞紙板生產(chǎn)線回水中帶有一定蒸汽,俗稱為尾氣或殘汽。例:CB楞五層紙板,配置如下:175150150150175已測(cè)得其板紙環(huán)壓值為200N;瓦楞紙環(huán)壓值為105N;%;%。預(yù)熱器或熱板溫度低。 邊壓強(qiáng)度很大程度上決定了紙箱的抗壓強(qiáng)度。(4)生產(chǎn)計(jì)劃中所列材料必須在生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)前得到確認(rèn)并于計(jì)劃時(shí)間前送到現(xiàn)場(chǎng)。:網(wǎng)紋輥的主要作用是將一定量的墨轉(zhuǎn)移到印板上。例如下表所示。發(fā)生開(kāi)槽不利落問(wèn)題的是開(kāi)槽刀。一套刀具可能用半年甚至更長(zhǎng),也可能瞬間報(bào)廢,全在人是否用心去管。機(jī)器狀態(tài)良好等等不一一列舉。 改進(jìn)紙部規(guī)矩。將調(diào)試完成后的第一張最大程度的成型后對(duì)照工藝卡、清樣和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整,確認(rèn)無(wú)誤后現(xiàn)場(chǎng)留樣。=根據(jù)公式:Rx=面紙環(huán)壓值+瓦楞紙環(huán)壓值收縮率+里紙環(huán)壓值 代入公式 =260+瓦楞紙環(huán)壓值+260 瓦楞紙環(huán)壓值=()247。要求抗壓強(qiáng)度1700N,印刷模切,高低線。但可以用1750m的原紙生產(chǎn)。因此,在監(jiān)測(cè)該項(xiàng)指標(biāo)時(shí),與爐排快轉(zhuǎn)、加大鼓風(fēng)甚至燒正壓相比,關(guān)掉爐排和鼓風(fēng)狀態(tài)下測(cè)得的結(jié)果要好得多。(3) 高分子凝聚劑:主要起絮凝作用,加速沉淀。 以上林林總總講了很多紙箱方面的東西。(2) 聚合硫酸鋁:常用的水處理劑,主要起降低cod和沉淀作用。環(huán)保部門(mén)對(duì)煙塵的監(jiān)測(cè)主要有兩項(xiàng)指標(biāo),即黑度和二氧化硫。公司備紙是每5cm一個(gè)檔次。因?yàn)榇蠖际峭獠恳蛩?,就不詳?xì)說(shuō)明了。要讓供應(yīng)商知道我們對(duì)他們很重視,對(duì)材料質(zhì)量很重視,使他們不敢懈怠。讓所有的操作者和我們一起把握質(zhì)量。 將換下的印版洗干凈c 工: 清理廢料。其次要求印刷工藝的印版、模切版、水墨要達(dá)到隨手可取、上機(jī)就能使用的程度,無(wú)需再作調(diào)整。將芯刀取下后,繼續(xù)磨上刀2—3絲。 解決這個(gè)問(wèn)題的方法有五點(diǎn)要注意。版輥的直徑與采用的印版厚度有關(guān),一般按7mm版厚設(shè)計(jì),除非訂貨時(shí)要求4mm印版。它與網(wǎng)紋輥。減少停機(jī)需要方方面面的努力與配合,因此減少停機(jī)就成了流水線提高效率的“綱領(lǐng)”。涂膠輥和下瓦楞輥間隙過(guò)小。查找紙板被人為壓潰原因并改正、。瓦楞紙板是瓦楞紙箱的主要材料,紙板的強(qiáng)度決定了紙箱的強(qiáng)度。(如圖i所示)(4)減少管路損失。(c)蒸汽品質(zhì):一般來(lái)講人們?nèi)菀缀鲆曊羝焚|(zhì)。含堿量靠增減燒堿的投放量來(lái)調(diào)整。過(guò)程可以描述為:由泵提供動(dòng)力,載體淀粉帶動(dòng)主體淀粉和水一起由膠罐經(jīng)輸膠管進(jìn)入涂膠機(jī)或單面機(jī)的膠盤(pán),通過(guò)定量輥的控制,由涂膠輥將一定量的粘合劑轉(zhuǎn)移至瓦楞的頂部,再經(jīng)壓力棍或毛布帶施壓與板紙重合,粘合劑迅速滲透進(jìn)入瓦紙和板紙內(nèi)部,吸收壓力輥或熱板提供的熱量在紙的表面和內(nèi)部發(fā)生糊化,完成粘合過(guò)程。更換規(guī)格時(shí),先在備用機(jī)臺(tái)上設(shè)定好新的規(guī)格,操作在用機(jī)臺(tái)分開(kāi),備用機(jī)臺(tái)合上工作,即完成換規(guī)。目前廣泛采用的涂膠機(jī)有三種形式:壓載輥式、觸壓棒式和雙壓載輥式。生產(chǎn)或修復(fù)瓦楞輥的專業(yè)廠家會(huì)提供中高范圍供我們選擇,輥徑大、轉(zhuǎn)速快的瓦楞輥中高可適當(dāng)選小些。經(jīng)常發(fā)生超出標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象,在一定程度上即使水分超標(biāo),只要水分均勻,通過(guò)調(diào)整烘缸予熱面積可以克服。、邊壓強(qiáng)度、平壓強(qiáng)度的關(guān)系 (圖c)邊壓 (圖d) 平壓楞形、邊壓、平壓強(qiáng)度的關(guān)系如下表楞形楞高楞數(shù),個(gè)/300mm楞紙縮率邊壓強(qiáng)度平壓強(qiáng)度A34177。(圖a)旋向標(biāo)識(shí)破損標(biāo)識(shí)取樣位置軸面標(biāo)識(shí)接頭標(biāo)識(shí)(圖a)(1)盡量做到先進(jìn)先出;(2)先發(fā)半卷,再發(fā)整卷。、瓦楞紙驗(yàn)收注意事項(xiàng)(1)整車稱重空車重量=原紙凈重的方法;(2)每件原紙稱重的方法;(3)抽查廠家標(biāo)注的重量的方法;在條件允許的情況下,應(yīng)優(yōu)先采用(2)的方法。卷筒紙每10cm2,直徑5mm—20mm漿疤:優(yōu)等品和一等品不許超過(guò)1個(gè),合格品不許超過(guò)2個(gè)。本規(guī)定外的定量其指標(biāo)可就近插入法考核牛皮箱板紙指標(biāo)名稱 單位 規(guī)定 牛皮箱板紙優(yōu)等品一等品定量 g/m2 125177。50mm。其它尺寸可符合訂貨合同規(guī)定。177。卷筒紙底筒芯不許有癟芯現(xiàn)象。在與供應(yīng)商約定的前提下,有以下情況可以扣重接收:(1)稱重發(fā)現(xiàn)的缺斤短兩的重量;(2)箱板紙外緣3層、瓦楞紙外緣5層的包裝紙和紙芯的重量;(3)多于包裝紙的破損部分的重量;(4)水分超標(biāo)部分折合成的重量;(5)寬度超寬部分折合成的重量;將定量超標(biāo)部分折合成重量作扣重處理也在情理之中。同一品種、同一規(guī)格的半卷紙只允許最少量在庫(kù)。、分等按物理強(qiáng)度將單瓦楞和雙瓦楞紙板各分為4種(見(jiàn)下表)。2大高低C28177。庫(kù)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的原紙,尤其是瓦楞紙極易產(chǎn)生水分不均勻的現(xiàn)象,這種情況下使用噴淋裝置是個(gè)有效的補(bǔ)救方法。中、低速的瓦楞輥中高大些有助于延長(zhǎng)瓦輥壽命。如圖(f)所示:以上三種方式中,第三種雙壓輥式比起前兩種有明顯優(yōu)勢(shì)。兩臺(tái)交替工作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。如示意圖h所示(圖h)(a)固含量:表示的是淀粉總量占總膠量的比例,一般在20%25%,有的達(dá)到30%。含堿量提高,糊化溫度降低,玉米淀粉粘結(jié)劑的PH值上升,紙板容易吸潮。從概念上講瓦楞紙板生產(chǎn)線要求的高品質(zhì)的蒸汽具備三個(gè)條件,即熱含高、水分低、熱補(bǔ)充快。需要很好的保溫,室外的保溫棉厚度不應(yīng)小于60mm,最外層要防水。紙板的邊壓強(qiáng)度決定了紙箱的抗壓強(qiáng)度。紙板粘合不良流水線速度、熱量、膠、壓力、原紙等調(diào)整機(jī)器和原紙。更換瓦楞輥或壓力輥。(1)降低效率;(2)產(chǎn)生廢品,質(zhì)量難于控制;(3)浪費(fèi)材料和能源(4)損壞機(jī)器;(5)產(chǎn)生安全隱患。中高根據(jù)機(jī)器幅寬不同一般在5080絲。7mm版與4mm版各有優(yōu)點(diǎn)。以輸紙輥間隙為基準(zhǔn)。,過(guò)低的速度印出的顏色非淺即深。,適時(shí)更換刮刀。底刀用過(guò)兩面后磨削。第三要求制造工藝的工藝卡上清楚標(biāo)明色序、墨號(hào)、粘度、各部間隙、相位、壓力及轉(zhuǎn)序要求。 準(zhǔn)備托板。自檢與互檢相結(jié)合,群檢與專檢相結(jié)合。(1)求最下層負(fù)荷(施加于最下層瓦楞紙箱的負(fù)荷重量如圖u)(2)設(shè)定安全系數(shù)(根據(jù)內(nèi)容物品不同一般設(shè)定在3—5倍) (圖u)施加于該紙箱的負(fù)荷重量(3)設(shè)定必要的抗壓強(qiáng)度 (4)利用計(jì)算公式選擇必要的材料例:某產(chǎn)品每箱重10kg,倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)碼放10層,則最下層負(fù)荷為:(101)10=90kg設(shè):安全系數(shù)為3,則必要的抗壓強(qiáng)度p=390=270kg(適用于0201型) P=常數(shù)RxZ1/3 其中:(1)P表示抗壓強(qiáng)度(單位N)(2)常數(shù)根據(jù)楞形而變化。所有改變箱形設(shè)計(jì)都應(yīng)以不影響客戶使用為原則。該產(chǎn)品一直用1800m原紙出3幅生產(chǎn)。黑度簡(jiǎn)單的說(shuō)就是黑煙,環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)是格林曼一級(jí),一般來(lái)說(shuō)凡是冒黑煙的煙筒都不合格。也可使用聚合硫酸鐵,到底哪種更好些要根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r通過(guò)試驗(yàn)確定。難免有錯(cuò)誤的地方,請(qǐng)大家批評(píng)指正。投放過(guò)量可能起反作用。即使是濕式除塵器,也要在鍋爐燒負(fù)壓的狀態(tài)下才可能達(dá)到。根據(jù)被裝物品體積不固定的特點(diǎn),經(jīng)與客戶協(xié)商,將紙箱的內(nèi)徑尺寸中長(zhǎng)向加大15mm,高向減少5mm,紙板尺寸改為1495575更改前后紙箱容積基本相同、用紙板面積基本相同。(例1)某廠0201型紙箱,B瓦,里、面175g/㎡牛皮掛面箱板紙(),B瓦楞150 g/㎡高強(qiáng)瓦楞(),長(zhǎng)30cm寬25cm。 利用公式P=常數(shù)RxZ1/3 代入公式 2700=Rx{(40+30)2}1/3 2700 =Rx{140}1/3 2700=Rx Rx=2700247。(1)首尾件檢驗(yàn)法,成型檢驗(yàn)。d 工: 洗墨、換墨。操作工分工明確、技術(shù)嫻熟、配合默契。:上刀厚度標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)實(shí)際情況確定。 印刷機(jī)的刀具有開(kāi)槽刀、修邊刀、切角刀。印刷速度對(duì)墨量的影響如圖o所示),建立新產(chǎn)品印刷試制記錄,除常規(guī)信息外下列信息必須記錄:面紙廠家和定量;水墨廠家和使用粘度;印刷速度;色序;各色間隙和壓力,各軸的相位。特別注意三層紙板開(kāi)槽刀座間的間隙是否能夠鉗制住紙板。過(guò)重的印壓不僅影響印刷效果,還會(huì)減低紙箱的強(qiáng)度。橡膠輥壽命很長(zhǎng),一般是由于老化或機(jī)械、電器故障造成損壞,很容易被發(fā)現(xiàn),當(dāng)影響印刷效果時(shí)就該更換了。. 減少停機(jī)對(duì)各部門(mén)的要求(1)工藝部門(mén)要合理制定工藝,合理制定開(kāi)機(jī)方案,合理配紙;(2)計(jì)劃部門(mén)要將生產(chǎn)計(jì)劃精確到10分鐘的水平,并于最晚開(kāi)機(jī)前1小時(shí)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng);(3)合理計(jì)劃,要逐漸由保
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