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工藝技術(shù)-紙箱專業(yè)培訓(xùn)講義-wenkub.com

2025-06-24 00:11 本頁面
   

【正文】 以上林林總總講了很多紙箱方面的東西。 粗纖維如棕、麻、巖棉等是吸引的上好材料,利用這些材料,加之聲音具有方向性的特點(diǎn)可以制成簡單的消音器,效果不亞于市場上買到的。環(huán)保部門的監(jiān)測重點(diǎn)是噪聲對環(huán)境的影響,因此監(jiān)測位置在工廠圍墻外1米處,加強(qiáng)對外的噪聲源的管理非常必要。(3) 高分子凝聚劑:主要起絮凝作用,加速沉淀。(2) 聚合硫酸鋁:常用的水處理劑,主要起降低cod和沉淀作用。不管是物化法還是生化法要想將廢水處理達(dá)標(biāo)都需要專業(yè)人員的指導(dǎo)。簡便方法是用PH試紙檢驗水的酸堿度,一般當(dāng)給水PH值914,回水PH值78,并形成穩(wěn)定狀態(tài)時,二氧化硫合格。因此,在監(jiān)測該項指標(biāo)時,與爐排快轉(zhuǎn)、加大鼓風(fēng)甚至燒正壓相比,關(guān)掉爐排和鼓風(fēng)狀態(tài)下測得的結(jié)果要好得多。環(huán)保部門對煙塵的監(jiān)測主要有兩項指標(biāo),即黑度和二氧化硫。要善于總結(jié),靈活運(yùn)用。3個=,客戶基本滿意,公司損失不大。但可以用1750m的原紙生產(chǎn)。公司備紙是每5cm一個檔次。公司還可從中得到利益。經(jīng)過與客戶協(xié)商,將模切的高低線改為直線,其他未作改動,實測的紙箱抗壓強(qiáng)度超過1700N。要求抗壓強(qiáng)度1700N,印刷模切,高低線。因為大都是外部因素,就不詳細(xì)說明了??箟簭?qiáng)度通常每個孔有5%左右的降低。 制造工序有多種因素對紙箱的抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生影響,其中難于控制的有:(1)印刷的影響:根據(jù)印刷圖案的不同,其影響的程度也不同。=根據(jù)公式:Rx=面紙環(huán)壓值+瓦楞紙環(huán)壓值收縮率+里紙環(huán)壓值 代入公式 =260+瓦楞紙環(huán)壓值+260 瓦楞紙環(huán)壓值=()247。要讓供應(yīng)商知道我們對他們很重視,對材料質(zhì)量很重視,使他們不敢懈怠。允許產(chǎn)品有瑕疵出廠,但不許沒有控制產(chǎn)品的出廠。如規(guī)定每200張抽驗一張等等。將調(diào)試完成后的第一張最大程度的成型后對照工藝卡、清樣和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,有問題及時調(diào)整,確認(rèn)無誤后現(xiàn)場留樣。讓所有的操作者和我們一起把握質(zhì)量。檢驗的目的就是為客戶提供有競爭力的質(zhì)量??傊畵Q規(guī)時間的長短不僅僅是印刷機(jī)的效率問題,而是整個工廠的工作效率的體現(xiàn)。 改進(jìn)紙部規(guī)矩。 將換下的印版洗干凈c 工: 清理廢料。 準(zhǔn)備下一單號的印版c 工:打掃碼垛機(jī)周圍。 將壓力、間隙、相位等工藝參數(shù)記錄到工藝卡上方便下次使用。機(jī)器狀態(tài)良好等等不一一列舉。其次要求印刷工藝的印版、模切版、水墨要達(dá)到隨手可取、上機(jī)就能使用的程度,無需再作調(diào)整。也就是說“換規(guī)”成了問題的關(guān)鍵。而同樣c點(diǎn)翹起的切削刃在開CD槽時切斷C點(diǎn)紙板后,由于旋轉(zhuǎn)的角度,會將C點(diǎn)挑破。一套刀具可能用半年甚至更長,也可能瞬間報廢,全在人是否用心去管。將芯刀取下后,繼續(xù)磨上刀2—3絲。(3)道具磨削管理根據(jù)及其精度、刀具質(zhì)量和訂單的不同,應(yīng)合理規(guī)定每臺機(jī)器的刀具磨削時間間隔,原則是在達(dá)到快要影響開槽質(zhì)量的程度之前換刀,磨削量要小,間隔要短。(2).延長刀具壽命的方法(a)按照設(shè)備生產(chǎn)廠家規(guī)定的正確的方法安裝刀具,安裝后盤車檢查是否有“咬刀”現(xiàn)象,刀具是否發(fā)熱,如有這兩種現(xiàn)象立即檢查重裝。發(fā)生開槽不利落問題的是開槽刀。、使用中墨泵進(jìn)口裝過濾器。(2).沙粒(或其他硬顆粒)的載體是刮刀,嵌入刮刀的沙粒是損壞網(wǎng)紋輥的罪魁禍?zhǔn)祝ㄈ鐖Dp所示) 刮刀 刮刀 墨 墨 嵌入刮刀的沙粒網(wǎng)紋棍網(wǎng)紋棍 網(wǎng)紋棍 (圖p)(3)保護(hù)網(wǎng)紋輥的措施 在充分調(diào)查清楚沙粒來源的情況下,采取以下一個或多個措施。例如下表所示。 解決這個問題的方法有五點(diǎn)要注意。保持適當(dāng)?shù)膹埩Α? 印刷版 未裝牽引帶 裝了牽引帶上板條 品名標(biāo)識 中線標(biāo)識方向標(biāo)識牽引帶 牽引帶下板條 間斷鉗制 連續(xù)鉗制版輥 版輥 壓力輥 壓力輥(圖n)如圖n所示,加裝牽引帶的目的是實現(xiàn)連續(xù)鉗制紙板,避免間斷鉗制現(xiàn)象發(fā)生,從而就避免了紙板在印刷機(jī)內(nèi)的錯動。送紙輪一般有34排,機(jī)器寬度不同輪子數(shù)量不等,最容易磨損,對進(jìn)紙精度影響最大的是靠近輸紙輥的第一排。版輥的直徑與采用的印版厚度有關(guān),一般按7mm版厚設(shè)計,除非訂貨時要求4mm印版。網(wǎng)紋輥在正常使用條件下壽命很長,一般的損壞是劃痕和硌傷等。低網(wǎng)線的凹坑較深,容墨量較大適合印刷大面積實地,高網(wǎng)線凹坑較淺但很密,適合印刷精細(xì)圖案和網(wǎng)點(diǎn)印刷,各有各的優(yōu)點(diǎn),應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)選擇網(wǎng)線。:網(wǎng)紋輥的主要作用是將一定量的墨轉(zhuǎn)移到印板上。它與網(wǎng)紋輥。雖然隨著予印技術(shù)的出現(xiàn),省略了裱紙工序,但僅適用于大批量的訂單。重視解決每一個問題,每一個小的改善,每實現(xiàn)一個小目標(biāo),積小的改善形成大的成果,流水線生產(chǎn)效率就會提高。(4)生產(chǎn)計劃中所列材料必須在生產(chǎn)計劃下達(dá)前得到確認(rèn)并于計劃時間前送到現(xiàn)場。減少停機(jī)需要方方面面的努力與配合,因此減少停機(jī)就成了流水線提高效率的“綱領(lǐng)”。瓦楞紙板保持適當(dāng)?shù)乃謱Ρ3帜推茝?qiáng)度有益。圖l是在繪圖式耐破儀上典型的圖形。 邊壓強(qiáng)度很大程度上決定了紙箱的抗壓強(qiáng)度。涂膠輥和下瓦楞輥間隙過小。高低楞導(dǎo)紙板、真空吸附、吸風(fēng)罩、正壓艙系統(tǒng)(機(jī)器的導(dǎo)紙形式不同)出現(xiàn)故障修理機(jī)器。檢查疏水器,使溫度高于160度。預(yù)熱器或熱板溫度低。查找紙板被人為壓潰原因并改正、。均衡車速,一般在設(shè)計速度的80%左右。原紙環(huán)壓值低虧克水分大造紙工藝或材料有問題檢查原紙指標(biāo),如有超標(biāo)更換原紙紙板厚度不夠車速不穩(wěn)定,時快時慢,速度過快時瓦楞成型不好。例:CB楞五層紙板,配置如下:175150150150175已測得其板紙環(huán)壓值為200N;瓦楞紙環(huán)壓值為105N;%;%。瓦楞紙板是瓦楞紙箱的主要材料,紙板的強(qiáng)度決定了紙箱的強(qiáng)度。這一方案的優(yōu)點(diǎn)在于瓦楞紙板生產(chǎn)線回水出口壓力為零,便于冷凝水排出。 鍋爐 200℃ 180℃ 紙板線 回水110℃ 換熱器 水泵 60℃ 60℃ 水池 水泵 暖氣 (圖k)換熱器有板式換熱器和管式換熱器兩種,板式換熱器的換熱效率要高一些。 主供汽 雜質(zhì)氣體汽水分離器 虹吸管 主供汽 疏水器 冷凝水 主回水 (圖i) (圖j)瓦楞紙板生產(chǎn)線回水中帶有一定蒸汽,俗稱為尾氣或殘汽。(如圖i所示)(4)減少管路損失。但由于碳鋼管道中的氧化作用,實際測量結(jié)果實偏酸性的,而在酸性條件下雜質(zhì)氣體更容易產(chǎn)生。(2)保證水質(zhì)要好。而減少飽和蒸汽的水分、提高熱含、增加熱補(bǔ)充速度就成了提高蒸汽品質(zhì)的關(guān)鍵。(c)蒸汽品質(zhì):一般來講人們?nèi)菀缀鲆曊羝焚|(zhì)。一般一條2米的五層瓦楞紙板生產(chǎn)線在高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時需要每小時4噸的蒸汽。蒸汽是瓦楞紙板生產(chǎn)線的熱源。(f)硼砂量:%%左右。含堿量靠增減燒堿的投放量來調(diào)整。(d)糊化溫度:表示淀粉糊化那一刻的溫度,一般在57℃63℃。通常車速越高完成粘合需要的粘度越低。通常原紙定量越高、級別越高、車速越高的情況下,完成粘合需要的固含量越高。過程可以描述為:由泵提供動力,載體淀粉帶動主體淀粉和水一起由膠罐經(jīng)輸膠管進(jìn)入涂膠機(jī)或單面機(jī)的膠盤,通過定量輥的控制,由涂膠輥將一定量的粘合劑轉(zhuǎn)移至瓦楞的頂部,再經(jīng)壓力棍或毛布帶施壓與板紙重合,粘合劑迅速滲透進(jìn)入瓦紙和板紙內(nèi)部,吸收壓力輥或熱板提供的熱量在紙的表面和內(nèi)部發(fā)生糊化,完成粘合過程。載體淀粉主要提供粘結(jié)劑的初粘性和聚攏主體淀粉的作用;主體淀粉主要提供粘結(jié)劑的流動性和滲透粘合;水提供主體淀粉糊化過程中必需的水分和流動性及滲透性。(1)糊化:將淀粉顆粒與水混合后加熱,在達(dá)到一定溫度時,玉米淀粉顆粒迅速膨脹,粘度增加,顏色由白色變成無色半透明狀的過程叫糊化,這時的溫度叫糊化溫度。一條瓦楞紙板生產(chǎn)線由多臺單機(jī)組成,各有分工不同,對整條生產(chǎn)線都很重要,而單面機(jī)、涂膠機(jī)、縱切壓線機(jī)對于獲得高質(zhì)量、高效率尤為重要。更換規(guī)格時,先在備用機(jī)臺上設(shè)定好新的規(guī)格,操作在用機(jī)臺分開,備用機(jī)臺合上工作,即完成換規(guī)。這種方式需要旋轉(zhuǎn)切刀和縱切壓線機(jī)之間有較長的距離??v切壓線機(jī)的設(shè)置和性能決定了整條瓦楞紙板生產(chǎn)線的自動化程度,一般有兩種配置方式:(a)單臺縱切機(jī)配置。對于保證紙箱的尺寸很重要。目前廣泛采用的涂膠機(jī)有三種形式:壓載輥式、觸壓棒式和雙壓載輥式。單面機(jī)的另一個關(guān)鍵技術(shù)是導(dǎo)紙方式,主要有導(dǎo)紙板式、正壓式、真空吸附式、罩吸式。但在B瓦、E瓦等小瓦楞上使用效果仍有待于觀察。這種情況下如不趕緊修磨便會傷及基材,瓦輥磨損急劇加快。生產(chǎn)或修復(fù)瓦楞輥的專業(yè)廠家會提供中高范圍供我們選擇,輥徑大、轉(zhuǎn)速快的瓦楞輥中高可適當(dāng)選小些。所謂“假粘合”其實一開始就根本沒有粘好。即較高的邊壓強(qiáng)度和壓線耐折次數(shù)。熱板的溫度應(yīng)在160℃180℃范圍內(nèi),紙板在烘干機(jī)出口處溫度在90℃左右時為好。經(jīng)常發(fā)生超出標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象,在一定程度上即使水分超標(biāo),只要水分均勻,通過調(diào)整烘缸予熱面積可以克服。紙板的水分與壓線耐折次數(shù)成正比,與邊壓強(qiáng)度成反比關(guān)系。同樣運(yùn)用這一結(jié)論在制作紙板、印刷、模切、成型的各個環(huán)節(jié)都必須盡量減少厚度損失,保持瓦楞的高度以取得較好的邊壓強(qiáng)度。4小低高結(jié)論:紙板楞
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