【正文】 消音器可以根據(jù)地勢做成各種形狀，根據(jù)吸引材料的種類、多少做成各種效果。生化法就是用生物菌的方法進行水處理，此種方法對于環(huán)境溫度、生物菌培養(yǎng)、污水的沖擊性等有較高的要求，沒有專門的污水處理設備和專業(yè)的技術人員很難實現(xiàn)。主要過程為：（曝氣） （加藥） （沉淀）其中加藥過程最為重要，藥品主要有三種：（1） 燒堿：由于淀粉發(fā)酵，廢水呈偏酸性。已被各大城市列為控制空氣質量的主要指標。紙箱廠對環(huán)境的影響因素主要有燃煤鍋爐的煙塵、帶有顏色和淀粉的廢水、機器的噪聲。如圖w所示。（例3）某裝速凍水餃的紙箱，0201型A楞，現(xiàn)執(zhí)行單價每平米3元。但實際檢測成品，抗壓強度實測值1600N左右，達不到客戶要求。（如圖u所示）直線 高低線 （圖u）（4）水分的影響：紙箱水分每增加1%，抗壓強度通常會有8%10%的降低。，正算可以求出理論的抗壓強度，反算可以計算出現(xiàn)有產(chǎn)品用料是否合理。與客戶搞好關系不僅是銷售員的事情，檢驗員主動與客戶的檢驗部門的溝通、聯(lián)絡往往效果更好。（2）抽驗法，規(guī)定抽驗比例。要同時滿足多家客戶需求。 視訂單情況大家相互配合。換規(guī)的工作：換模切版和開槽部的規(guī)矩。 dc a b （圖s）印刷機員工配置示意圖機長a負責本機臺的安全、質量、產(chǎn)量等全面工作，其它人員各司其職。那么怎么縮短換規(guī)時間呢？縮短換規(guī)時間同樣牽扯到方方面面。上刀的端面有平的和V形的兩種，比較而言，V型的更耐用些。：第一次換刀時，將上刀與芯刀換下準備磨削，底刀反面后可以再用一次。 上刀座 固定螺栓 上刀 底刀 固定螺栓 底刀 芯刀 下刀座 （圖q）（1）.刀具的損壞原因：刀具是高碳鋼經(jīng)淬火處理的，硬度很高，除正常使用磨損外，一般損壞都是由于“咬刀”造成的。，每周還要不少于一次打開墨腔徹底做衛(wèi)生，保證墨腔兩端不漏墨。 墨量 膠軸式 刮刀式 印刷速度 （圖0）例 新產(chǎn)品印刷試制記錄 工藝卡號客戶名稱產(chǎn)品名稱試驗日期試驗機臺紙板配紙、楞形面紙（廠家、定量）印刷速度色序輸紙輥間隙第一色墨輥間隙第一色壓力第一色相位第一色水墨廠家、粘度備注第二色墨輥間隙第二色壓力第二色相位第二色水墨廠家、粘度第三色墨輥間隙第三色壓力第三色相位第三色水墨廠家、粘度第四色墨輥間隙第四色壓力第四色相位第四色水墨廠家、粘度預壓線壓力壓線壓力開槽相位模切相位 記錄人保護刮刀式印刷機網(wǎng)紋輥主要是防止沙粒（或其他硬顆粒）對網(wǎng)紋棍的傷害。無論哪種紙板傳送形式，在機器內部始終應保持前后兩點鉗制。縱向（紙的前進方向）圖案不連續(xù)；紙板寬度（順楞方向）接近最小尺寸；印刷精度要求較高；牽引帶要求厚度與印刷版一致；寬度15—20mm；長度長于紙板寬度；排版位置要求能印滿整個紙板寬、于連接邊和修邊處。輸紙輥的硬度一般在邵氏2030度，機器速度越快硬度越低。1mm,考慮到印版精度、紙板曲翹、機器升減速等實際情況，當誤差大于177。：版輥是用于掛印刷版的，有坐標線、掛版槽和帶鎖緊裝置的版軸。由于已普遍采用了陶瓷輥技術，硬度已不成問題。 水性印刷機的印刷部分主要由四根輥筒組成。保證水、電、壓縮空氣穩(wěn)定供應；｛6｝司爐要保證鍋爐完好、穩(wěn)定供汽；（7）淀粉粘合劑要及時穩(wěn)定；（8）各部位操作工要訓練有素，操作嫻熟，配合默契，熱情高漲，有序的工作； 等等不一一列舉。瓦楞紙板生產(chǎn)線的效率與人、機器、材料、操作方法、工作環(huán)境等諸多因素有關。耐破值與組成瓦楞紙板的原紙中的平紙（面紙、里紙、五層的芯紙）的耐破值直接相關，而與瓦楞紙關系不大。瓦楞輥或壓力輥凹芯。調整預熱器包角。記錄邊壓強度的同時記錄厚度以便今后比較。瓦楞紙板階段影響邊壓強度的因素及解決辦法影響因素形成原因解決辦法取樣不精確取樣不具代表性取樣數(shù)量不夠試件端面不垂直流水線車速正常后在紙板的兩側和中部取樣，試件取10件，結果取10件的平均值?，F(xiàn)在有新技術采用高溫泵將回水直接打回鍋爐，這一技術對泵的要求較高。將它充分利用無疑會節(jié)約大量的能源。（如圖j所示）（3）減少汽帶水。蒸發(fā)量不足，勢必造成汽帶水現(xiàn)象，蒸汽品質自然會下降。是一個非常臨界的狀態(tài)。一般一個公司所用的配方是經(jīng)過較長時間摸索而得來的，不宜輕易調整。 車速越快，完成粘合需要的糊化溫度越低。粘度的調整主要靠增減載體淀粉來實現(xiàn)。為不同目的還會加入如安定劑、架橋劑、防腐劑、防水劑等助劑。其中淀粉包括玉米淀粉、薯類淀粉等，大部分地區(qū)使用玉米淀粉。（b）雙臺縱切壓線機配置。1mm，這幾乎是紙箱能接受的最大誤差了。單面機的膠盤形式、涂膠輥網(wǎng)紋密度、定量輥的精度、蒸氣系統(tǒng)冷凝水的排放等都對瓦楞成型產(chǎn)生重要影響。造成紙的浪費得不償失。（1）單面機：單面機是用于制造瓦楞的機器，其性能直接決定著產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。一般國產(chǎn)瓦楞紙板生產(chǎn)線車速控制在100—150m/min為好，應盡量保持勻速，減少速度起伏和停機。控制紙板水分的關鍵因素為：原紙水分、烘缸予熱面積、涂膠量、熱板溫度和紙板生產(chǎn)線的車速。運用這一結論，許多裝玻璃瓶、罐類的紙箱使用B瓦楞，利用其平壓強度高的特性。2）%。2C28177。尤其是作為耐破和邊壓的計算數(shù)據(jù)。（3）入庫碼放時注意標識向外，正放，便于目視。對于定量不夠、環(huán)壓、耐破強度不夠的原紙可降級購入、降級使用。瓦楞原紙按質量分為A、B、C、D四個等級。產(chǎn)品交收檢驗，抽樣檢查按GB2828規(guī)定進行，樣本的單位為卷筒。紙板表面應平整，不許有明顯底毯印。177。14橫幅定量差≤≤160mm＞1600mm%緊度≥ ≤220g/m2＞220 g/m2g/cm3 耐破指數(shù) ≥＜160 g/m2（160＜200 ）g/m2（200＜250）g/m2（250＜300）g/m2≥300 橫向環(huán)壓指數(shù)≥＜160 g/m2（160＜200 ）g/m2（200＜250）g/m2（250＜300）g/m2≥300橫向耐折度次603512吸水性（正/反）g/m2交貨水分%177。9 200177。普通箱板紙、牛皮掛面箱板紙按質量分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個等級，牛皮箱板紙分為優(yōu)等品、一等品兩個等級。目錄、瓦楞紙驗收注意事項標準號GB/T130242003規(guī)定了箱板紙的技術規(guī)范。指標名稱 單位 規(guī)定 普通箱板紙和牛皮掛面箱板紙優(yōu)等品一等品合格品定量 g/m2 125177。177。9 200177。14橫幅定量差≤≤160mm＞1600mm%緊度≥ ≤220g/m2＞220 g/m2g/cm3 耐破指數(shù) ≥＜160 g/m2（160＜200 ）g/m2（200＜250）g/m2（250＜300）g/m2≥300 橫向環(huán)壓指數(shù) ≥＜160 g/m2（160＜200 ）g/m2（200＜250）g/m2（250＜300）g/m2≥300 橫向耐折度次10080吸水性（正/反）g/m2交貨水分%177。 卷筒紙斷面應平整，形成的鋸齒或凹凸面應不超過5mm。不許紙卷從高處扔下。（2）端面端面不圓度（長軸短軸）＜20mm；鋸齒不齊＜5mm；靠紙芯部標識廠家、定量、幅寬等重要信息；用明顯的紅線明顯地標示接頭；板紙盡量要求其標明旋向。有條件的可要求供應商在標識上印刷條形碼。檢驗數(shù)據(jù)有如下作用：（a）作為判定原紙是否符合合同標準的依據(jù)，據(jù)此決定是否接收。代號瓦楞紙板的代號規(guī)定如下：。其中，優(yōu)等品為出口商品及貴重物品包裝瓦楞紙板；一等品為內銷物品包裝瓦楞紙板；合格品為短途、低廉商品包裝瓦楞紙板。瓦楞紙板的各項技術指標應不低于表1的規(guī)定。2E96177。2%，一般客戶對水分的要求并不十分嚴格，而是以邊壓強度、壓線耐折次數(shù)來體現(xiàn)的。紙張越好，定量越高，需要的涂膠量越大，一般膠線寬度小于2mm。在生產(chǎn)現(xiàn)場的把握是“粘合強度要大于紙的本體強度”即在將紙板剝離時，破壞位置在紙的層與層之間而非板紙與瓦楞紙之間。修磨應在硬層磨掉后盡快進行，鍍硬鉻處理的在鉻層磨掉后進行，檢驗方法為用液態(tài)硫酸銅涂抹在楞面上，如齒面呈現(xiàn)銅色即表明鉻層已掉。