【正文】 配合土建施工的套管模具需用材料必須及時到場。對進場的材料要做“封樣”處理。為保證工程質(zhì)量及施工進度，成立現(xiàn)場管理機構，建立有效的項目管理體制，人員分工合理、責任明確。三、施工準備技術準備：認真看圖，查閱有關施工規(guī)范，工藝規(guī)程，進行圖紙會審；并組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，做好詳盡的技術及安全交底。消火栓系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)由消防水池供水，建筑物著火時，由消防水泵加壓至系統(tǒng)。剪力墻結構。本工程水暖安裝包括生活給、排水系統(tǒng)，消火栓滅火系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)等。采暖系統(tǒng)采暖熱源由頌園內(nèi)熱交換站提供的80/60186。針對該工程要求高,工期短的情況,建立一個嚴密的現(xiàn)場管理體系,任務到組、質(zhì)量到人，精心施工。根據(jù)工期要求和工程量情況，編制有效的施工進度計劃，并根據(jù)施工進度計劃，確定勞動力需要情況，組織人員進場，對進場工人進行安全防護、文明施工教育，對特殊工種進行崗位培訓，保證持證上崗。對新技術材料認真領會內(nèi)容，掌握技能，必要時由廠家技術人員進行培訓。提前加工預制，保證這一階段配合與安裝準備工作順利進行。對各種材料的進場時間、數(shù)量均需做好計劃，專人負責組織，陸續(xù)進場，盡量保證材料不積壓，保證材料不延誤施工，工程需用的材料，主材副材應使用同一家的產(chǎn)品，以便統(tǒng)一配套質(zhì)量可靠。工作內(nèi)容：配合預留預埋地下一層管線和內(nèi)、外墻套管，導管預制，管道土方及安裝，現(xiàn)場臨時用水。勞動力：20人施工過程中的質(zhì)量保證：1）在施工過程中，對特殊工程（如隱蔽部分）技術人員應堅持旁站監(jiān)督，指導、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設計要求，技術質(zhì)量交底等技術文件要落到實處。4）施工人員應與土建專業(yè)密切配合，特別是預埋件及預留洞等予留工作一定要作好。管安裝應在主體結構完成后進行，每層均應有明確的標高線。按設計圖紙的坐標和標高放線，并繪制實測施工圖。清潔管材與管件的焊接部件，避免沙子，灰塵等損壞接頭的質(zhì)量。同時將管材與管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時間進行加熱（見下表）熱熔連接工藝參數(shù)管材外徑（毫米）熔接深度（毫米）加熱時間（秒）連接時間（秒）冷卻時間（分）205422574232864401264501864注；若環(huán)境溫度低于5℃，加熱時間延長50%熔接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時間（見附表）冷卻到一定程度后方可松手，繼續(xù)安裝下一段管子。內(nèi)埋地管敷設應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。管道在穿基礎墻時，應設置金屬套管，套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度，若設計無規(guī)定時不應小于10mm。立管管道穿越樓板時，應設置鋼套管，管套搞出地面20mm，下面與天棚一平，套管要灌好，并有防水措施，環(huán)縫均勻，中間要填石棉繩。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。水壓試驗之前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。注意：直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或 封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。排水管道安裝：（一）、工藝流程：安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件安裝 封口堵洞 灌水試驗 通球試驗 （二）、施工方法及技術措施1）、施工條件：地下排水管道的鋪設必須在基礎墻達到或接近+，房心回填土至管底或稍高的高度，清理房心內(nèi)沿管線位置堆積物，管道穿過建筑基礎處，按設計要求預留好管洞。材料必須有出廠合格證，檢查選用的排水塑料管及管件的規(guī)格品種是否符合設計要求，是否配套，塑料管的壁厚應均勻，內(nèi)外光滑整潔，不允許有裂紋、飛刺和疙瘩。鋸管工具宜選用細齒鋸，割管機。坡口厚度宜為管壁厚度的1/31/2。膠粘劑涂刷應先涂管件承插口內(nèi)側，后涂管材插口外側，插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內(nèi)。接口粘接后，應將溢出的膠粘劑擦凈，粘接后承插口的管端，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。全部粘接后管道要直、坡度要均勻，各預留口位置準確。5）、立管安裝：（按圖紙要求明裝部分采用PVCU排水塑料管）首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋，安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20～30㎜）。7）、灌水試驗：埋地管道安裝完畢后，按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及預留管尺寸進行自檢，確認準確無誤即可從預留管口處做灌水，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關人員進行灌水檢查合格后，按規(guī)定回填，并做隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 澆注樓板孔洞堵抹墻洞工作應在土建裝修工程開始前完成。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑1532mm者套二次。安裝卡件，按設計要求或規(guī)定間距安裝。緊固好螺栓。焊接干管安裝應從進戶或分路點開始，安管前要檢查管腔并清理干凈安裝程序從第一節(jié)開始；焊接前要將兩管管位找正軸線對中，對準管口使預留口方向準確，找直后用氣焊點固定。按位置固定，與管道連接好，波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找平，用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺旋栓U型卡，使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的制動扳。檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否正確平整，將事先栽好的管卡松開，將管防入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。用鋼尺、水平尺、線墜校對直觀的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動，合格后再纏套管和堵墻洞。組對完的散熱器逐組進行水壓試驗，往散熱器內(nèi)注滿水后，用手壓泵加壓，當壓力達到試驗壓力后停1分鐘進行外觀檢查，各對口無滲漏。畫散熱器鉤眼時，首先量出窗臺板距地面高度，減去散熱器高度，凈剩尺寸上下均開。8）、卡具安裝：導管卡子：管道DN≥50用L50角鋼，DN≤40用L40角鋼，切割一律用鋸割，用臺鉆鉆眼，嚴禁用氣焊割，2米以下端面應割45186。管道轉彎處（90度彎管）開口支管必須距起點不小于200mm，兩個焊口之間不小于300mm，管道轉彎使用機制沖壓彎。開口焊支管時開口不得小于支管管徑，但不得插入導管內(nèi)。系統(tǒng)試壓完畢后，進行沖洗，打開泄水閥門放水引致室外或排水井中，經(jīng)過連續(xù)25分鐘注水與放水，出水無雜質(zhì)、水色清白為合格。管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數(shù)為1～3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。施工順序：管材經(jīng)檢驗合格后，先做好管道鍍鋅加工檢驗，然后按照管道的預制加工單線圖，進行管道的下料、壓槽預制；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（吊）架預制加工、安裝；待已加工預制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。同時在箱體具體安裝過程中，應根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向門的箱體。室內(nèi)消火栓。消火栓必須密封嚴實，不得有滲漏，且開啟容易。在方向一致，標高相稱的場所，安裝噴淋頭時，宜用一根直線，固定在最前與后的兩只噴間，然后安裝中間部分，保證其美觀性5）報警閥組安裝報警閥的銘牌、規(guī)格、型號應符合設計圖紙要求。6）閥門的安裝施工閥門安裝前按設計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行試壓，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應小于2mm，法蘭螺栓應對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。（隱蔽工程在隱蔽前應先試壓，并經(jīng)建設單位代表或監(jiān)理工程師認可）。水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行水壓。管道進行預制前，需對管口平整度進行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。噴淋管道支吊架的間距不應大于下表：公稱直徑（mm）DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150噴淋管道最大間距（m）噴淋系統(tǒng)管道支吊架安裝時，支吊架與噴嘴間距不宜小于300mm，與末端噴嘴間距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設置一只支吊架，噴淋及氣體滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設置，當管徑大于等于DN50時。為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上），施工過程中應注意以下幾點：（1）材料的保證：保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無偏絲現(xiàn)象。（2）支管安裝時先對管段進行編號，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，對先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線，對有偏差的三通口的管段進行調(diào)整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個噴淋頭均在一直線上。建立以項目經(jīng)理、工長、技術員、質(zhì)檢員為主組成的質(zhì)量管理小組，隨進度進行質(zhì)量跟蹤檢查。進場時要進行質(zhì)量驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。在運輸、保管、和施工過程中，應采取有效的措施防止損壞或腐蝕。在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設備、衛(wèi)生潔具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。在安裝過程中，間歇期間必須作好臨時封口，嚴禁敞口。各給水分支管安裝完畢或間歇時要用絲堵封閉。管子的絲口不能一板套成，套成的絲口應光潔、整齊、不斷扣、不缺扣和其他損壞的扣。室內(nèi)給水管道及配件安裝內(nèi)容應按每戶住宅劃分為一個檢驗批。實測實量內(nèi)容宜按照本講義規(guī)定的檢查部位、檢查數(shù)量，確定檢查點，使用相關測量工具，認真測量全數(shù)記錄。檢查方法：觀察檢查。檢查方法：按照設計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，供水壓力流量正常，觀察和開啟閥門、水嘴等放水，逐個檢查各配水點出水均暢通，接口無滲漏，水嘴和閥門啟閉靈活，試驗結果符合設計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。檢查方法：按照設計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，檢驗生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒，首先打開給水閥門放水，目測從放水處觀察水質(zhì)情況，水質(zhì)無雜質(zhì)，水色透明。埋地管道防腐層材質(zhì)和結構應符合設計要求。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。檢查方法：尺量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。鋼管管道支架的最大間距 表6012公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距保溫管233446778不保溫管34566781112塑料管及復合管管道支架的最大間距 表6013管徑（mm）1214161820253240506375最大間距（m）立管水平管冷水管熱水管銅管管道支架的最大間距 表6014公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200支架最大間距垂直管水平管（1）金屬支架應與管道型號匹配，角鐵支架應磨除棱角、毛刺并除銹，刷防銹漆兩遍（埋入墻內(nèi)部分可不刷防銹漆）。（4）鋼管水平安裝的支、吊架間距，不應大于表6012的規(guī)定。檢查方法：觀察、尺量及手扳檢查。表外殼距墻表面凈距為1030mm,水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為177。（三）實測項目水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差及立管垂直度、成排管段和閥門的允許偏差。二）、室內(nèi)排水管道安裝：（一）一般規(guī)定室內(nèi)排水管道及配件安裝應符合施工圖、設計說明及其它設計文件要求。每戶住宅室內(nèi)排水管道及配件安裝觀感質(zhì)量應全數(shù)檢查。在室內(nèi)排水管道及配件安裝質(zhì)量分戶驗收前應進行排水管道的灌水試驗，灌水試驗應符合以下要求：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。生活污水鑄鐵管的坡度 表6022 生活污水塑料管的坡度 表6023 項次管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150107620085項次管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）150251