【正文】 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大間距立管 水 冷水（ m） 5 （ m） 平 管 熱水（ m） 給水管道系統(tǒng)水壓試驗： 管道在隱蔽之前，必須進行水壓試驗。穿樓板時不得強制校正。 ，受力點處，加設管卡、支架固定。 （ 2）管材管件連接時、縱向角度變化不超過 15 度。 熔接時，應將插口輕輕插入承口中，對準軸線，采用專用的熔斷器嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。 土建主體封閉、室內抹灰 后 ，對上下水管進行安裝。 ：負責實施現(xiàn)場 采暖及排水 操作安裝工作、負責工程機械使用與保養(yǎng)、土方挖填工作；負責安全生產等工作。及時上報原材料的檢驗報告、產品合格證等資料。 ，施工員、技術員、安裝水暖工程責任人已認真學習圖紙。 四、施工準備 計劃 現(xiàn)場準備： （沖擊鉆、手電鉆、套絲機、磨光機、砂輪鋸、電氣焊2 等） 準備進場。 本方案考慮并編制了保證安全生產、文明施工、降低環(huán)境污染和噪聲等的保證措施。 表 A02 施工組織設計（方案）報審表 編號： 致 吉林 鼎信建設工程項目管理有限公司 （監(jiān)理單位）： 我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了 吉林 化工學院 15 號公寓 水暖 工程施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。 二、編制依據(jù)： 吉林 化工學院 15 號學生公寓 水暖設計圖紙。 工程材料貨源已定好。 、設計及其它技術資料文件齊 全。 五、施工部署 項目組織機構圖： 各工種職責分配： ：負責編制施工計劃、負責施工生產調度、協(xié)調施工、負責安全生產、文明施工、總平面管理、負責統(tǒng)計工作、記錄施工日記等。 六 、 施工 程序 本工程技術要求全面采用流水作業(yè)主體交叉施工，按一般常規(guī)先地下后地上，先預埋后安裝，先主干、 后分支的原則，緊密配合土建及其他專業(yè)進行施工，確保工序流暢，保證工程總體形象進度計劃按期施工。 待抹灰全部完成后，安裝衛(wèi)生器具。熔接的管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔 融 或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。 （ 3）熱熔設備不能用水清洗、應定期用 5﹪酒精清洗模具頭、不能用金屬物件模具頭。 塑料管道穿過墻壁和樓板時，設置套管。 、吊架安裝 （ 1）外直埋管道布置支、吊架、管道敷設時、利用管道折角自然補償或利 用補償器、補償管道的伸縮、當不能自然補償時、管道支架均為固定支架。施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗。 （ 4） 水壓試驗的步驟： 1） 將試壓管道末端排氣閥打開，從給水總管處接入試壓水泵，安裝好試壓用壓力表，緩慢注入現(xiàn)場用施工用水，同時將管道內氣體排出。消火栓給水管 :DN≤ 100采用 焊接 鋼管， 焊 接。 閥門中心距箱側面為 140m，距相內后側為100mm，偏差177。 6 消防 管道系統(tǒng)水壓試驗： 管道在隱蔽之前，必須進行水壓試驗。 （ 3）水壓試驗之前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，接頭部位須明露。 排水系統(tǒng) UPVC 管材， 粘接， 每層設 一伸縮節(jié)， 當層高大于或等于 4m時，應設兩個伸縮節(jié) 伸縮節(jié)。污水立管的伸頂通氣管若遇天 溝 ,則在室內拐彎避開天溝穿出 ,污 .廢水立管若略有錯位 ,則應用乙字彎連接。四通和 90176。彎頭或曲率半徑不小于 4倍管徑的 90176。首先將通向室外的出戶管管口，用橡膠囊封堵嚴密，使用膠管從便于檢查的管口向管內注水，邊灌水邊檢查各管口水位，直到達到一層地面時為止，如管道漏水或管口膠囊封堵不嚴，應立即停止向管內注水，進行修理，待管口堵嚴、管道修復完畢后，管道再次達到強度后，再重新進行灌水試驗。 8 管徑 mm 50 75 110 125 160 立 管 水平管 衛(wèi)生器具安裝排水栓和地漏的安裝應嚴正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不得小于 50mm。 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的防水措施；管道與樓板的接口部位應采取牢可靠的防滲、防漏措施。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應嚴密不漏。其它管道孔洞參照此法預留。 管材地溝內采用焊接鋼管 ，立支管采用 PPR 熱水管。首先復查管道支架安裝時放的線是否正確，再檢查組合管線的各部件是否合理，確認準確無誤無后即可正式安裝。安裝完一段管道后，必須用角鋼支架將管道卡牢固，防止發(fā)生下沉、傾斜、位移。與散熱器相連的立支管要求連接嚴密，同時要注意立管的垂直度和支管的坡度。 散熱器表面與墻面凈距：散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離，應符合設計或產品說明書要求。 磚墻復合墻上的支架：磚墻復合墻上的支架采用埋入式安裝，首先剔鑿墻板或清理預留的孔洞，孔洞深度不小于 180mm，尺寸應比支架11 根部各個方向大 50mm。強度試驗為公稱壓力的 倍；嚴密性試驗為公稱壓力的 倍；試驗壓力在試驗時間內保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏為合格。然后封閉該端口，打開閥瓣，再升壓到試驗壓力，觀察其殼體填料及閥瓣密封面有無滲漏，壓力是否下降。 采暖系統(tǒng)水壓試驗： （ 1） 由低處向被試壓管道內灌水，將干管內的空氣推向管路高處，經(jīng)排氣閥排出，待放氣閥門處見水，且水中無氣泡時，關閉放氣閥。 地溝內及不采暖房間敷設的采暖管道均做保溫，保溫材料采用苯板管殼保溫，厚度 50mm。 管道沖洗水量要足，沖洗壓力不超過設計壓力，流速不小于 米 /秒。要關閉系統(tǒng)上的全部閥門 ， 關緊、關嚴。打開排水口的控制閥，再開啟自來水進口控制閥，進行反復沖洗。自來水連通進口可不動，將排水出口連通管改接至回水管總出口 處 。按此順序分別對第二、三??各環(huán)路上各根立支管及水平回路導管進行沖洗。 給水 管道沖洗、通水后，將管道內的水放空，各配水點與配水14 件連接 后 ，進行管道消毒，向管道內灌注消毒溶液，浸泡 24h 以上。進場時做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。 在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。 。 標識處剔出孔洞，栽入螺栓，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合 ，移開坐便器。 ，應距地漏不小于 100mm。 規(guī)范 規(guī)定。 衛(wèi)生器具排水管 道安裝 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的 受 水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施，管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。 ，認真進行施工技