【正文】 并根據(jù)駐廠技術(shù)監(jiān)督員報(bào)告對(duì)廠家生產(chǎn)作出調(diào)整。對(duì)于連續(xù)施工工序，交班自檢人員就本班施工質(zhì)量情況以及需要注意事項(xiàng)向接班人員作詳細(xì)說明，并認(rèn)真填寫交班記錄。實(shí)行技術(shù)交底制度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的主動(dòng)控制，每種類型工序開工前，組織技術(shù)員，進(jìn)行現(xiàn)場示范性交底。 制度保證組織各專業(yè)技術(shù)人員，按照各專業(yè)技術(shù)規(guī)范要求和條例，完善各質(zhì)量保證制度，加強(qiáng)對(duì)上崗人員專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量意識(shí)的教育、培訓(xùn)。球墨鑄鐵管為DN900，標(biāo)準(zhǔn)壁厚為K9級(jí)。長興島輸水管線島外段采用DN1400（δ=14mm）、DN1200（δ=12mm）鋼管，島內(nèi)段采用DN1200（δ=12mm）鋼管。交流島支線路穿越的主要地物為:復(fù)州灣鹽場八分場、瓦房店市第二紅磚廠、濱海路、瓦交線（頂管）等，其中在進(jìn)交流島前穿越州海灣。 《二期供水工程等水務(wù)工程施工組織設(shè)計(jì)》 我公司實(shí)施貫標(biāo)工作質(zhì)量保證手冊(cè)及有關(guān)管理制度。大連長興島臨港工業(yè)區(qū)二期供水工程等水務(wù)工程BT項(xiàng)目管材質(zhì)量保證措施編制： 審核： 中國建筑第五工程局有限公司日期：2010年7月一、 編制依據(jù) 二期供水工程等水務(wù)工程BT項(xiàng)目現(xiàn)場考察、勘察調(diào)查資料。二、 工程概況工程名稱：二期供水工程等水務(wù)工程BT項(xiàng)目建設(shè)單位：北控（大連）開發(fā)建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位：大連市水利建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：大連市宏遠(yuǎn)建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 大連泛華工程建設(shè)監(jiān)理有限公司本工程是長興島臨港工業(yè)區(qū)二期供水工程項(xiàng)目，長興島臨港工業(yè)區(qū)二期供水管線工程，起點(diǎn)在東風(fēng)水庫，通過已建成的DN1800連通鋼管取水自高位水池，在三臺(tái)鄉(xiāng)向長興島及交流島分水，主要供水對(duì)象為長興島臨港工業(yè)區(qū)、交流島工業(yè)區(qū)。輸水管線由兩部分組成：。交流島支線段采用DN900球磨鑄鐵管，頂管段采用DN900（δ=10mm）鋼管，過海峽段采用DN1200（δ=12mm）鋼管。根據(jù)沿線地區(qū)的凍深情況。 原材料質(zhì)量保證措施材料采購：選擇有資質(zhì)、信譽(yù)好的材料供應(yīng)商，并派遣質(zhì)量監(jiān)督員進(jìn)駐產(chǎn)地，保證所有物資采購能滿足規(guī)定的要求。實(shí)行掛牌上崗，立牌作業(yè)，管理人員一到現(xiàn)場要佩身份牌，每個(gè)作業(yè)面立作業(yè)牌，以便監(jiān)理和業(yè)主隨時(shí)檢查。盡量使工人從事的施工項(xiàng)目單一化，以提高他們的生產(chǎn)技能和穩(wěn)定施工質(zhì)量。 （2） 材料經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理工作；對(duì)進(jìn)場設(shè)備、材料質(zhì)量和施工過程質(zhì)量控制負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；參與質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的管理，對(duì)分管范圍內(nèi)的工程質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全責(zé)，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行；負(fù)責(zé)對(duì)分管的工程施工質(zhì)量、工期實(shí)施有效控制；針對(duì)施工生產(chǎn)中機(jī)構(gòu)設(shè)置、資源配置等主要問題向項(xiàng)目經(jīng)理提出建議，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度滿足合同要求；為保證產(chǎn)品質(zhì)量，有權(quán)決定施工機(jī)械設(shè)備的調(diào)整和勞動(dòng)力組合；參加管理評(píng)審，報(bào)告分管部門質(zhì)量體系運(yùn)行情況，提出改進(jìn)和完善建議。1) 監(jiān)督管材生產(chǎn)企業(yè)管材制作生產(chǎn)及防腐，確保其出廠產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件對(duì)鋼管制作的技術(shù)要求。（5） 物資設(shè)備部對(duì)項(xiàng)目的設(shè)備和物資管理進(jìn)行策劃，建立必要的規(guī)章制度和管理辦法，并歸口實(shí)施管理；建立設(shè)備和物資臺(tái)帳，貯存設(shè)備和物資的相關(guān)信息，識(shí)別設(shè)備、物資的需求和供應(yīng)，對(duì)設(shè)備和物資實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，合理調(diào)配，確保設(shè)備、物資資源得到充分使用和發(fā)揮；負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備使用單位的維修保養(yǎng)和大(中)修理計(jì)劃進(jìn)行審批，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況，驗(yàn)收實(shí)施效果；負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量裝置的管理，監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)使用單位對(duì)監(jiān)視和測量裝置的正確使用、按期校檢和定期維護(hù)保養(yǎng)；負(fù)責(zé)制定設(shè)備管理、操作和維修人員必要的技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，并協(xié)助有關(guān)部門實(shí)施，監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部的培訓(xùn)實(shí)施，評(píng)價(jià)培訓(xùn)效果；負(fù)責(zé)編制采購計(jì)劃或采購信息，對(duì)供方進(jìn)行調(diào)查、評(píng)價(jià)和重新評(píng)價(jià)，選擇確定合格供方，并建立合格供方名冊(cè)，保存評(píng)定表格和有關(guān)資料，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部選擇的供方進(jìn)行檢查和復(fù)審；負(fù)責(zé)設(shè)備和物資的采購，確保采購產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、交付方式和交付期限符合采購要求，滿足生產(chǎn)和服務(wù)的需求；負(fù)責(zé)組織辦理采購產(chǎn)品的驗(yàn)證和緊急放行手續(xù)，并監(jiān)督檢查項(xiàng)目經(jīng)理部的正確使用，對(duì)采購的不合格產(chǎn)品進(jìn)行處置，并制定糾正或預(yù)防措施，確保在以后的采購過程中得到糾正和改進(jìn)；六、 各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制措施貫徹實(shí)行ISO質(zhì)量體系文件，以中建總公司編制的質(zhì)量工期和程序文件為依據(jù)，把好四道關(guān)：人員素質(zhì)關(guān)、材料驗(yàn)收關(guān)、預(yù)檢復(fù)驗(yàn)關(guān)、信息管理關(guān)。 信息管理關(guān)：項(xiàng)目部應(yīng)按中建總公司質(zhì)量體系程序文件的要求負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量信息的收集、整理、反饋，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人是質(zhì)量的具體負(fù)責(zé)人，應(yīng)根據(jù)收集到的質(zhì)量信息作好全過程的質(zhì)量預(yù)控，及時(shí)下達(dá)質(zhì)量整改意見書，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。并認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，各流程嚴(yán)格執(zhí)行管道有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。b) 鋼管每個(gè)管節(jié)的縱向焊縫不允許超過2條，同一管節(jié)相鄰縱縫間距不應(yīng)小于500mm，相鄰管節(jié)的縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開300mm以上。f) 鋼板劃線的允許偏差（極限偏差）應(yīng)符合表1之規(guī)定。c) 切割和刨邊面的熔渣、毛刺和缺口，應(yīng)用砂輪磨去，所有板材加工后的邊緣不得有裂紋、夾渣和夾層等缺陷。卷制前應(yīng)清除板面上附著的硬質(zhì)屑絲，防止卷板時(shí)造成鋼板表面?zhèn)?，卷板成形后，?yán)禁用錘擊校正曲率，也不宜用火焰灼烤的方法校正曲率。（3） 管節(jié)檢測a) 鋼管節(jié)對(duì)圓應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，其管口平面度的極限偏差為3mm。b) 鋼管節(jié)在鋼平臺(tái)上對(duì)圓時(shí)應(yīng)測量管口的圓度，其極限偏差值不應(yīng)大于3D/1000，且每端管口至少量測兩對(duì)直徑。e) 鋼管縱縫焊接后，用弦長為600mm的樣板檢查縱縫處的弧度，樣板與縱縫的極限間隙為4mm。a) 一類焊縫鋼管管壁縱縫；湊合節(jié)環(huán)縫；岔管管壁縱縫、環(huán)縫，岔管管壁與加強(qiáng)梁的對(duì)接焊縫和角接焊縫；悶頭與管壁連接焊縫。評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上焊接檢測員擔(dān)任。b) 焊工在鋼管上焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等應(yīng)與焊工本人考試合格的項(xiàng)目相符。b) 焊接場地的溫度不低于5℃，空氣相對(duì)濕度不高于90%；c) 夜間焊接應(yīng)有足夠的照明。(3) 評(píng)定時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)范的要求，針對(duì)采用的鋼板牌號(hào)、厚度、焊接方法、焊接材料牌號(hào)以及坡口型式等，擬定包括有坡口加工、組對(duì)、清理、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度、時(shí)間、焊接參數(shù)、焊接位置、焊接層數(shù)與道數(shù)、線能量范圍、焊后消除應(yīng)力熱處理等內(nèi)容的全部試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)程序和檢查驗(yàn)收。 焊接要求及焊接工藝(1) 鋼管的縱縫、環(huán)縫焊接應(yīng)采用全自動(dòng)埋弧焊。b.） 預(yù)熱時(shí)必須均勻加熱。b.） 岔管在工地焊接的部分焊縫應(yīng)進(jìn)行局部熱處理。c.） 熱處理后的鋼材性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，不得出現(xiàn)回火脆性和再熱裂紋。(5) 鋼管管壁的對(duì)接為雙面焊接，坡口為機(jī)械加工的單Y型或雙Y型，坡口尺寸應(yīng)滿足規(guī)范GB98GB986的要求。c.） 施焊前