半固態(tài)觸變注射成型鎂合金組織性能分析-wenkub
2023-07-11 12:08:09 本頁面
【正文】 冷卻過程中進行強烈攪拌，使普通鑄造成形時易于形成的樹枝晶網(wǎng)絡(luò)骨架被打碎而保留分散的顆粒狀組織形態(tài)，懸浮于剩余液相中。 同壓鑄法相比，半固態(tài)方法制造的產(chǎn)品具有鑄造缺陷少，產(chǎn)品的力學性能、尺寸精度、表面和內(nèi)在質(zhì)量高等優(yōu)點，此外還有節(jié)約能源、安全性好、近凈成形性好等優(yōu)點。一方面，用于“3C” (Computer、Communication、Consumption Electronics Products)產(chǎn)品的殼體，有逐漸取代可回收性較差的塑料殼體的趨勢；另一方面，作為實際應(yīng)用中最輕的結(jié)構(gòu)金屬，鎂合金能夠滿足交通運輸業(yè)日益嚴格的節(jié)能和尾氣排放要求，從而生產(chǎn)出重量輕、耗油少、環(huán)保的新一代交通工具。半固態(tài)觸變注射成型鎂合金組織性能分析摘要：本文對半固態(tài)觸變注射成型鎂合金AZ91D 的組織與性能進行了分析，結(jié)果表明，該成形法所生產(chǎn)的鎂合金產(chǎn)品的組織及力學性能均優(yōu)于壓鑄產(chǎn)品，從而為應(yīng)用半固態(tài)觸變注射成型法進行鎂合金汽車零部件的生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。 國內(nèi)外廣泛采用的鎂合金成形方法為壓鑄法。目前世界上已經(jīng)成功工業(yè)化的鎂合金半固態(tài)成型技術(shù)是觸變注射成型技術(shù)[1]。這種顆粒狀非枝晶的顯微組織，～ 時仍具有一定的流變性，從而可利用常規(guī)的成形工藝如壓鑄、擠壓，模鍛等實現(xiàn)金屬的成形[2～4]。觸變注射成形機的基本結(jié)構(gòu)如圖11 所示。圖2 JLM 450MG 觸變成型機 圖3 注射成型的半固態(tài)鎂合金試樣快速腐蝕條件如下：%NaCl 溶液；試驗溫度：室溫（靜態(tài)）或35177?？梢?，料筒溫度對半固態(tài)鎂合金成型性具有決定性的影響，
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1