半固態(tài)觸變注射成型鎂合金組織性能分析-預(yù)覽頁
【正文】 子和汽車等行業(yè)。壓鑄鎂合金產(chǎn)品具有尺寸穩(wěn)定性好、生產(chǎn)率高等優(yōu)點，但也具有夾雜多、氣孔多、成形后難熱處理、尺寸近凈成形差等不足。長春華禹鎂業(yè)有限公司是我國最早引進此項技術(shù)的廠家，本文利用該公司的觸變注射成型機制備試樣，對觸變注射成型鎂合金的組織及力學(xué)性能進行了分析，從而為公司下一步進行汽車用高性能鎂合金的研究開發(fā)作適當(dāng)?shù)募夹g(shù)儲備。 半固態(tài)觸變注射成形法是近些年來開發(fā)的一種新工藝，源于美國DOW化學(xué)公司，美國THIXOMAT公司將其商業(yè)化。 圖1 觸變注射成形機原理圖3 試驗設(shè)備及方法 觸變注射成形試樣的制備 本論文采用日本制鋼所的JLM450MG 型觸變注射成型機制備了標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能試樣，在不同制備條件下，考察了目前最廣泛使用的鎂合金AZ91D 組織與性能的變化以及耐腐蝕性能。1℃；腐蝕時間：5 晝夜。因此，在實際產(chǎn)品制備中必須控制好料筒溫度和組織這兩方面的因素，才有可能獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。以上結(jié)果表明半固態(tài)觸變注射成型鎂合金的組織形態(tài)及分布基本與壓鑄組織相同。所采用試棒與前述力學(xué)性能試棒相同。圖9 快速腐蝕后觸變注射成型AZ91D 的力學(xué)性能[6]5 結(jié)論 近年來，世界各國高度重視鎂合金的研究與開發(fā)，將鎂資源作為21 世紀的重要戰(zhàn)略物資，加強了鎂合金在汽車、計算機、通訊及航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用開發(fā)研究。 本論文通過對觸變注射成型AZ91D 鎂合金試棒的顯微組織、力學(xué)性能分析和快速腐蝕試驗，得出如下結(jié)論：應(yīng)用觸變注射成型技術(shù)可得到組織細小、致密，力學(xué)性能相對較高的鎂合金部件。 6 / 6
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